Способ контроля процесса сварки плавлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1125861
Авторы: Веригин, Комиссаров, Петров, Резниченко
Текст
(56) вопд Н1 п 1 ег рге 1 аче 163.пдс. 29-226,Назаренколучевая свар1966, с, 18(54)(57) СПОСВАРКИ ПЛАВэ тронно-л О.К лектронноПРОЦЕССАущественно аметру каИзобретение относи хнологи венно роцесса. диаметру при коаемыея рентксируютним осу 00 ыя а ни аемо ля метру г оиэвоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ Г 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ А.В,Петров,В,Ф,Резниченко(088,8)ОхеЬС У,Н, "А йупапп.1 оп оГ е 1 есФгоп Ьеаш е 1 с 1 1.", 1970, 49, Ф ка. И,: Машиностроени19.СОБ КОНТРОЛЯЛЕНИЕМ, преимучевой, по ди сварки плавлением, преимущестк электронно-лучевой сварке,Известен способ контроля пэлектронно-лучевой сварки пои форме канала проплавления,тором в процессе сварки свариобразцы просвечивают импульснгеновским лучом, результаты фнна рентгеновской пленке и поществляют контроль.Недостатком способа являетсокое качество контроля при сразнородных металлов,Наиболее близким к изобреттехнической сущности и достигэффекту является способ контрцесса сварки плавлением по диканала проплавления и толщинежидкой пленки, при котором и 2напа проплавления и толщине его жидкой пленки, при котором производят проплавление образцов, изготавливают шлифы и по ним определяют диаметр канала проплавления, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля при сварке разнородных металлов, проплавление образцов . осуществляют в направлении, перпендикулярном стыку образцов, начиная с более легкоплавкого металла, шлиф изготавливают в зоне стыка, диаметр канапа проплавления определяют по ширине литой зоны более тугоплавкого ме-. талла, а толщину жидкой пленки по ширине литой зоны более легкоплавкого металла,ф дят проплавление образцов, иэготав"ливают шлифы и по ним определяют диаметр канала проплавления,.Недостатком способа является невысокая точность контроля при сварке разнородных металлов,Целью изобретения является повыше ние точности контроля при сварке разнородных металлов.Поставленная цель достигается тем,что в способе контроля процесса сваркиплавлением, преимущественно электроннолучевой, по диаметру канала проплавления и толщине его жидкойпленки, прикотором производят проплавление образцов, изготавливают шлифы и по нимопределяют диаметр канала проплавления, проплавление образцов осуществляют в направлении, перпендикулярномстыку образцов, начиная с более легкоплавкого металла, шлиф изготовляютв зоне стыка, диаметр канала проплавления определяют по ширине литой зоныболее тугоплавкого металла, а толщину жидкой пленки - по ширине литой зоны более легкоплавкого металла,На фиг.,1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 - сечениеэоны сварки. ОПроизводят проплавление образцов 1т"и 2, изготавливают шлифы и по ним оп"ределяют диаметр канала проплавления,Проплавление образцов 1 и 2 осуществляют ы направлении, перпендикулярномстыку 3 образцОв 1 и 2, начиная с более легкоплавкого металла, и шлиф изготавливают в зоне стыка 3, диаметрканала проплавления определяют по ширине литой зоны 4 более тугоплавкого 20металла, а толщину жидкой йленки -по ширине литой зоны 5 более легкоплавкого металла. В результате получают четкие границы канала проплавления и толщину жидкой пленки по всей 25высоте стыка, что позволяет произвести точный контроль диаметра канала проплавления и толщины жидкой пленки.П р и м е р. Сварку образцов иэалюминия и железа толщиной Ф=50 ммвыполняли на установке, оснащеннойпушкой ЭПК/30 с прямоканалъным катодом, Режимы сварки выбирались с учетом получения максимальной глубиныпроплавления для алюминия без сквозного проплавления: ускоряющее напряже 35ние - 60 кВ, ток сварки - 1 ОО мА, скорость сварки " 20 м/ч, точку фокусарасполагали на 1/28, Перемещение лучаосуществляли, начиная с алюминия, изаканчивали процесс на железе, Приэтом в зоне стыка происходила сваркаобразцов. Разрезали образец по стыку,изготавливали шлиф, травили. На макФУчастки замера Толщина жидкой пленки,мм Диаметрканала,мм На расстоянии2 мм от поверхности образца 2 На 1/2 толщиныобразца 0,85 1,5 На расстоянии 2 мм от нижней 0,3 точки проплава 1 По шлифу определяли геометрическиепараметры зоны проплавления по всейвысоте канала проплавления и четковизуально опрелеляли . характер формирования канала проплавления в процессе сварки,Способ по сравнению с базовым объектом позволяет повысить точность определения геометрических параметров зоны проплавления при сварке разнород,ных материалов по всей высоте литой,зоны и определить характер формирования этой зоны, что, в свою очередь, обеспечивает. повышение качества сварных узлов ответственных конструкций а также позволяет значительно уменьшить затраты, связанныес выбором оптимальных параметров процесса сварки. рошлифе четко были видны размеры литой зоны; о диаметре канала зоны судили по литой зоне железа, а по толщине жидкой пленки - по литой зоне алюминия.В таблице представлены геометрические параметры литой зоны в трех точках,1125861 едактор О.Филипова Техред И,Иоргентал . Корректо ий аказ 20 Тираж 635 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СССР ВНИИПИ Госуд 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10
СмотретьЗаявка
3606449, 21.06.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Ж-1287
ВЕРИГИН А. М, ПЕТРОВ А. В, КОМИССАРОВ Г. Г, РЕЗНИЧЕНКО В. Ф
МПК / Метки
МПК: B23K 15/00
Метки: плавлением, процесса, сварки
Опубликовано: 15.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1125861-sposob-kontrolya-processa-svarki-plavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля процесса сварки плавлением</a>
Предыдущий патент: Способ получения многослойного покрытия
Следующий патент: Установка для электронно-лучевой обработки
Случайный патент: Трубка для эндоскопии