Патенты с меткой «плавлением»

Номер патента: 1073035

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Агапов, Антипов, Вавилин, Воронин, Гулящих, Дмитрук, Козицина, Паникаров, Пиксаева, Сиомик, Суворов

МПК: B23K 9/18

Метки: обратной, плавлением, сварке, стороны, формирования, шва

...короб 1 с эластичными бортами 2, разделенный эластичной (нап ример, резиновой) полосой 3 на две секции (верхнюю и нижнюю), Полоса закреплена между продольными стенками короба с предварительным натяжением. В верхней секции находится слой флюса 4, а в нижней расположен воздушный рукав 5, служащий приводом для подъема короба с флюсом к изделию 6 и для под 1жатия флюса к стыку. Воздушный рукав располагается между эластичной полосой 3 и корпусом 7.Устройство вводится внутрь трубы 6 и устанавливается соосно свариваемому стыку. Затем подается воздух в рукав 5, который, действуя на эластичную, предварительно натянутую полосу 3, поднимает короб 1 с флюсом 4 к внутренней поверхности трубы 6, опираясь на корпус 7. Предварительное...

Номер патента: 1107988

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Волков, Камбаров, Попов, Рабинович, Ситников

МПК: B23K 25/00

Метки: плавлением, сварки

...каналом 8. Токоподводящая колодка 5 жестко закреплена на зубчатойрейке 9 реверсивного электромеханизма 3. Направляющая электроднойпроволоки на вылете от механизма подачи 2 до направляющего токоподводящего канала 8 выполнена в виде телескопического соединения трубок 10и 11. Такая конструкция обеспечиваетнаправление проволоки в условияхреверсивного перемещения сварочногомундштука. На корпусе электромеханизма 3 жестко закреплен опорный кронштейн 12, шарнирно связанный с опорным кронштейном 13 дополнительнойсварочной головки, включающей подающий механизм стержневого электродаи реверсивный электромеханизм регулирования положения его в разделке,Опорный кронштеин 13 снабжен направляющими 14 (фиг. 3), на которых установлен корпус...

Номер патента: 1109274

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Горшков, Жуков, Понгильская

МПК: B23K 9/00

Метки: плавлением, сварки

...35В приложенной нагрузке 7 по ширине, равной 8 =+23 не происходит смятия деталей 1 и 2, а наблюдается деформация металла до совмещения хромок. Такое приложение нагрузки эконо мически целесообразно и весьма выгодно отличается от других способов.Для опробования данного способа проводили дополнительные эксперимен-. 45 ты по выбору уступа под сборку и угла наклона сварного шва к плоскости нагружения,При этом используют способы сварки вольфрамовым электродом с присадочным металлом и плавящимся элек" тродом. Для сварки применяют титановые сплавы ОТ 4 и ВТ 23 толщиной 20 мм как средние толщины и длиной 300 мм. Собраны образцы под сварку с различными уступами, равными 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,2, 2,5 диаметра дефекта (поры2,0 мм получены...

Номер патента: 1127717

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Иванов, Конюхов, Санников, Семенов

МПК: B23K 9/02

Метки: листов, плавлением, плакированных, сварки, стальных, титаном

...стальных слоев 1 и 2, свободные от титанового слоя, на участке а, с помощью плазменной струи наносят раз 50 55 делительный слой 7 порошкового композиционного материала, состоящего из карбида титана и одного или нескольких металлов из группы: кобальт, никель, титан,качестве разделительного слоя используютпорошковый композиционный материал, состоящий из карбида титана и легкоплавкойсоставляющей при следующем соотношениикомпонентов, мас. О/О,Карбид титана 50 - 84Легкоплавкаясоставляющая16 - 50причем в качестве легкоплавкой составляющей используют титан, кобальт илиникель, или смеси никель - кобальт, титан - кобальт, титан - никель, титан -никель - кобальт.Применение порошкового композиционного материала указанного состава...

Номер патента: 1127718

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Вихман, Гонсеровский, Крылов

МПК: B23K 9/02

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...значительной диффузии элементов из,жидкой фазы (Т 1, %) в твердую (Хв). В то же время на участке никелида титана, подвергаемого расплавлению, обнаружен ниобий: в первом участке на длине 0,7 мм - 5 - 15/О по массе, во втором на длине около 2 мм - 20 - 25/О по массе. Соотношение между никелем и титаном при этом не изменилось.Пример. Элементы с фрезерованными и обезжиренными кромками из титанового сплава марки ВТ 6 С и никелида титана марки ТН плотно состыковывали по толщине, равной 2 мм, с фрезерованным и обезжиренными боковыми кромками промежуточной вставки, выполненной из листа ниобиевого сплава марки Н 1, Для контроля температуры стыка никелида титана и ниобия в последний в непосредственной близости от кромки. зачекан или плати...

Номер патента: 1136905

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Бутылкин, Григорьев, Корнеев

МПК: B23K 9/10

Метки: плавлением, процесса, сварки

...за начальный момент отсчета времени принимают момент увеличения скорости подачиприсадочной проволоки 8 до Ч , В этом случае скорость пода. - чи присадочной проволоки 8 при упирании в дно ванны 4 снижают до Чо,:Скорости подачи присадочной проволоки 8 (Ч О и Чд.), соответствующие расплавлению конца проволоки 8 на поверхности сварочной ванны 4 и при касании ею дна сварочнойванны.4, определяют предварительно экспериментальным путем. Затем, используя заданные параметры режима,сварки, рассчитывают частоту измерений глубины сварочной ванны 13 по формуле11 В,фМ Ягде е,ю 6 3 С,3 ае1,- эИсоа Способ осуществляют следующим образом.Между сварочным электродом 1 и свариваемым изделием 2 возбуждают дугу 3. Тепловая энергия, выделяемая при горении дуги...

Номер патента: 1136911

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, плавлением, сварки, стыков, труб

...длинуучастка 5 (АВ) и.55участка 6 (АВ ), где зазор 77между торцами 1 и 2 труб 3 и 4 не превышает О, 1 3, т.е. длину участков 11 4с допустимым зазором, так как осуществление .сварки стыков труб, имеющих зазор больше допустимого (более 0,1 8 ) снижает качество сварного соединения из-за появления падре1 зов, прожогов, уменьшения толщины сварного шва и т.д.Осуществляют последовательно сварку участков 5 и 6, для чего сначала сьаривают участок 5 от минимального зазора в сторону его увеличения, т.е. в направлении от А к В, затем также сваривают участок 6 в направлении от А к В , Охлаждают участки 5 и 6 до1100-200 С. В процессе сварки происходит термопластическая деформация торцов 1 и 2 труб 3 и 4, которая приводит к уменьшению зазора 7 на...

Номер патента: 1147532

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Ибатуллин, Коптев, Майданов, Муратшин, Плискин, Полуаршинов, Точилкин

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...металлаЪ - Ъ -4 г,где 1 з - ширина сварочной ванны в зоне: расположения отражателяг 1 - радиус кривизны вогнутогомениска жидкого металла;г - радиус кривизны выпуклогомениска жидкого металла.На фиг. представлена схема процесса сварки с подачей отражателяпараллельно источнику энергии; нафиг.2 - то же, с подачей отражателя под углом к источнику энергии.Отражатель 1, выполненный из при.садочного металла или из тугоплавкого материала, погружают в жидкийметалл 2 сварочной ванны и подаютсо скоростью поА в направленииее глубины. В ходе сварки отражатель перемещают одновременно вследза сварочным источником энергии соскоростью сварки се, На фиг.1сплошная кривая ОИКВ представляетсобой волновую поверхность жидкогометалла до погружения...

Номер патента: 1168369

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Доморацкий, Дубовик, Кваша, Красулин, Полторакова, Рядно, Стороженко

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, углеродсодержащих

...относи ся к области сварки материалов из металлич.,их порошков и может быть использовано при изготовлении сварных узлов трения.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений из спеченных антифрикционных пористых железографитовых материалов с конструкционными сталями.Цель достигается тем, что производят10 обезуглероживание антифрикционного материала при давлении не более 10 а мм рт. ст. при 1100 - -1150 С в течение 45 - 60 мин.За счет выдержки в вакууме содержание углерода в поверхностном слое детали из антифрикционного материала толщиной 15 0,5. - .0,8 мм снижается с 1,0 - 1,5 до 0,3%, а в слое толц 1 иной 0,8 - 1,5 мм -- до 0,5%, что позволяет повысить ударную вязкость сварного соединения. Обезуглероженный слой...

Номер патента: 1174213

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Борисов, Грищенко, Котиков, Самусев

МПК: B23K 28/00

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...третий металл полностью расплавился, а концентрация 20 его за счет разбавления легкоплавким металлом была снижена до значений, не превышающих критических концентраций образования интерметаллических соединений третьего металла и легко плавкого металла, после чего производят сварку разнородных металлов через промежуточный наплавленный слой.Сваривают прутки из молибдена и меди диаметром 10 мм с применением 30 третьего металла титана.Титан образует с молибденом непрерывный ряд твердых растворов и огра 213 2ниченно растворяется в меди с образованием интерметаллидных фаз. Более легкоплавкий металл, в данном примере медь, сплавляют с титаном до концентрации последнего 30 - 40 атЛ и полученный сплав (ТСп + ТСи) с температурой плавления меньше...

Номер патента: 1175639

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Рощин, Хаванов

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сваркой, соединений

...слоя2, нанесенного на каждуюзаготовку 1 разнородного соединения, мм;В - ширина реза сварного шва 3 уРвыполненного металлом промежуточного слоя на однойиз заготовок .1, мм; д П - величина поперечной усадкисварного шва 3, выполненного металлом промежуточногослоя, мм.Затем производят наплавку металла промежуточного слоя, который улучшает свариваемость заготовки 1 в разнородное соединение с заготовкой 4. Полученный при этом сварной шов 3 контролируют проникающими лучами, например радиографированием, и при положительных результатах контроля разрезают по его оси вдоль шва резом шириной Э, а после выполнения на них требуемой разделки шириной Ъ, (Лиг.1) две заготовки 1 с промежуточным слоем 2 шириной с сваривают с заготовками 4 в два...

Номер патента: 1199524

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Пономарев

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...схема выполнения сварки прямолинейного стыка; на.фиг. 2 - схема выполнениясварки выпуклого стыка; на фиг3 -10 схема выполнения сварки изогнутогостыка; на фиг, 4 - схема выполнениясварки выпуклого кольцевого стыка;на фиг. 5 - схема выполнения сваркивогнутого кольцевого стыка; нафиг, 6 - сечение выпуклого трехпроходного кольцевого стыка с присадочными элементами,При укладке на стыкмежду деталями 2 и 3.(фиг. 1-5) присадочныйэлемент 4, .форма которого показанаштрихпунктирной линией, упруго изгибают внешней силой Р до кривизныстыка. Присадочный элемент в свободном состоянии имеет радиус кривизныг, а стык имеет радиус кривизны ВПри сварке прямолинейных и выпуклыхстыков, г ( В (фиг. 1, 2 и 4), а присварке вогнутых стыков г ) В....

Номер патента: 1212735

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Давидчук, Коляда

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...охлаждения и температурные интервалы регистрируют с помощью стандартной аппаратуры; принудительное 1 охлаждение обеспечивают за счет пропускания воды 40 по специалцньм расположенным в образцах пазам.В зависимости от температурного интервала и скорости принудителцного охлаждения металл сварных соеди нений может проявлятц различную восприимчивость к МКК, а сам процесссварки характеризуется различной производительностью. В случае скоростиохлаждения, например 150 С/с, свароные соединения подвержены МКК, Приэтом производительность процессасравнительно невысока - балл 1,11,2 против балла 1 согласно известному способу. В случае примененияизвестной скорости охлаждения 200 С/сои выше удовлетворительная стойкостьпротив МКК отмечается лишь при...

Номер патента: 1224122

Опубликовано: 15.04.1986

Автор: Бицоев

МПК: B23K 11/10

Метки: горячим, инструментом, контактной, плавлением, сварки

...2 Оветви, подсоединенные к источнику питания и детали, устанавливают на деталь, включают сварочный ток, образуют сварочную ванну и перемещают соскоростью сварки, при этом сваркувыполняют с регулированием сварочного тока в сбегающей ветви, контактирующей с жидким металлом сварочнойванны, а регулирование тока осуществляют регулировочным сопротивлением, присоединенным к сбегающей ветви и детали.На чертеже приведена схема осуществления способа контактной сварки.Для осуществления сварки используют устройство для контактнойсварки плавлением горячим инструментом, которое имеет Ч -образный инструмент, содержащий набегающую 1 исбегающую 2 (по направлению сварки) , 4 Оветви, Последние подсоединены к источнику питания 3 подводящими прово...

Номер патента: 1265023

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Иохимович, Рублевский, Феденок

МПК: B23K 33/00

Метки: варианты, его, плавлением, сварки

...валику, обойдя весь контур сварного соединения, за второй обход добавляют по второму валику и так далее, до полного заполнения промежутков. Все последукнщие слои формируют аналогично. Длина отдельного валика прерывистых швов пе больше толщины более тонкой кромки, промежутки между валиками прерывистого шва не менеетолщины более теплоемкой кромки. При указанном порядке формирования слоев разогрев однои из кромок происходит с одной стороны листа, а разогрев кромки другого листа - с обратной. В этом случае усилия от распределенного разогрева металла и затем его остывания вызывают угловые деформации на кромках, каждый раз направленные в противоположные сто 15 20 25 зо 35 40 роны, и общая деформация во время сварки существенно...

Номер патента: 1278153

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Барабохин, Горбачевский, Денисов, Казаков, Сошко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/235

Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов

...каждой кромки определяют в зависимостиот толщины кромки.Ориентация канавок в кромке определяется углом ориентации текстурыдеформации основного металла свариваемых деталей, а Форма канавок может быть прямоугольной с наклоннымибоковыми стенками, скругленной внижней части и выбирается пз условияполучения качественного проплава,Соотношение количес.тва канавок паторце каждой кромки, глубина, ширина и шаг канавок, расстояние откраяторца до канавки определены экспериментально и являются онтимальньми.Оплавленные детали 1 и 2 (Фиг,З)стыкуют между собой и свариваюг соединение с получением шва 10 с рельефной зоной сплавления кромок.П р и м е р, Сваривают детали ввиде поковок и штамповок толщиной 3-16 мм с ориентированной под углом0-60 к...

Номер патента: 1279774

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Барабохин, Горбачевский, Денисов, Евсеев, Шиганов

МПК: B23K 9/16, B23K 9/235

Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов

...до 0,3, при этом ширинузоны между смежными проплавами и расстояние от края торца кромки до про 25плава выбирают в пределах от 0,25 до1,0 ширины проплава, измеряемой поторцу кромки. Количество проплавовкаждой кромки зависит от ее толщины.После оплавления торцов кромок 4и 5 детали 1 и 2 стыкуют и производятсварку с получением шва 8 (фиг.2).Коэффициент Формы проплава кромок в пределах от 0,2 до 0,3 и ширины зо-.5 ны между смежными проплавами, или расстояние от края торца кромки до проплава - в пределах от 0,25 до 1,0 ширины проплава установлены экспериментально и являются оптимальными. 40 Ширина проплава составляет не более 307 его глубины.П р и м е р . Сваривают детали ввиде поковок и штамповок из высокопрочного алюминиевого сплава...

Номер патента: 1286368

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Жилин, Конищев

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, плавлением, сварки

...блока управления полуавтоматом ПДГ - 502. Блок 17 управления построен на основе типового блока управления полуавтомата ПДГ в 5 с введением дополнительного управляющего логи 10 не вызывала изменения сигнала преобразователя 15 перемещений. Преобразователь 15 перемещений жестко закреплен через штангу 14 на основании 2 сварочного автомата 3 и фиксирует минимальные перемещения элемента 9 жесткости, связанного с наклонной плоскостью 8. Минимальные перемещения наклонной плоскости 8 возникают только в момент касания присадочной проволокой дна сварочной ванны, в данном случае в точке А. С помощью сварочной горелки 1 при движении сварочного автомата 3 формируют ванну расплавленного металла 4 на поверхности основного металла 5. Через 3 с,...

Номер патента: 1333502

Опубликовано: 30.08.1987

Автор: Коляда

МПК: B23K 28/00, B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...образцов обеспечиваетвысокую(практически на уровне основного металла) исходную пластичность соедине"ний высококремнистых хромоникелевых З 5 аустенитных сталей,что связано соструктурнымн превращениями в укаэанных сталях и объясняется предотвращением выделений в структуре металлаответственных за его охрупчивание 40 силицидных фаз. Скорость нагрева наветви нагрева ТЦС,должна быть не менее 60 С/с. Более низкие скорости нагрева, увеличивая продолжительностьпребывания сварного соединения н спо собствующем выделению силицидной фазы интервале температур, равном 600900 С, предотвращают охрупчивание вменьшей степени.П р и м е р 2. При разработке бО технологического процесса сварки особо ответственных конструкций из коррозионностойких...

Номер патента: 1388222

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Кузнецов, Матяш, Пахаренко, Черныш

МПК: B23K 9/08, B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...(по отношению к атмосферному) давление защитного газа Р, прикладывается к жидкому металлу (на фиг. 2 показано поперечное сечение ванны в плоскости дуги) и наряду с силой поверхностного натяжения Р уравновешивает давление дуги Рд и силы тяжести металла ванны Р Магнитное поле сообщает пространственную устойчивость сварочной дуге, что исключает ее смещение поперек шва и нарушение баланса действующих сил, В этих условиях обеспечивается равномерное формирование корня шва и стабилизация его усиления.При реверсировании магнитного поля перегретый металл из головной части ванны перемещается вдоль боковой кромки, обеспечивая ее равномерное оплавление по высоте (фиг. 3). В это время у противоположной кромки происходит затвердевание (на фиг. 3...

Номер патента: 1447596

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Лифанов, Шутов

МПК: B23K 3/00, B23K 9/23

Метки: меди, плавлением, сварки, сталью

...располагаются на одном уровне, Источником теплар напреемер электрической дугой. электронны лучом, лазерным лучом, действуют на внешнюю боковую поверхность медной кромки в области стального выступа 2 и расплавляют их, Эффект достигается эа счет того, что выступ 235 расплавляется частично или полностью, в результате чего образуется шов необходимого состава: медная основа с включениями стали 5-45 вес.7. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный состав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при термоциклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомной связи в кристаллической решетке меди и уменьшает величину зерна.П р и м е р, Соединяют, детали из меди марки ИБ и стали марки 10864-БИ, Толщина...

Номер патента: 1447609

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Парадня, Пейсахович, Эпштейн

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, кромкам, отбортованным, плавлением, сварки

....стотного поля (Р, ),цецтуобежная сила, возцика.сщая при вращении изделий (Р,1) .Зпюра сил, действующих на участок ш свар.иной ванны, приведена на фиг.2; Иэ указанных на эпюре сил Ри Р пн являю.ся для дгее.еьех условий величинами постоянными.Сила электромагнитного воздействия в,Есокочастотного по 1 я при выбрае.;,еой 1 частоте тока и оптимальных режимах сварки определяется токомв кромках."1.и -"где д - то.;.к.:на кромок.Эта сила направлена со сторонь., :.ндуктора к позех 11 ости к,:амок изделий оц.". раздавливает жидкий металл сварочной вацнье., выбрасывает его с т.;гдов ьромок.При вращении детали на сварочн.о ван 11 у действует центробежная си еа Р по направлению про гиноположная действию Р 1ЕЕ еЕРй где Ы - угловая скорость...

Номер патента: 1466887

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Крюковский, Кулик, Рыманова, Хаврошкина

МПК: B23K 9/16

Метки: газовой, защиты, зон, окисления, плавлением, сварке

...так как в противном случае происходит изменение цвета индикатора не только при контакте с активным веществом, но и за счет его диффузии. Изменение цвета индикатора ,за счет диффузии активного вещества не обеспечивает точного определения размером зон газовой защиты и, таким образом, снижает положительный эффект способа.Зоны защиты определяются по изменению цвета индикатора, а их размеры - по границе цветов. Способ позволяет также оценить время контакта защитного газа с поверхностью образца по интенсивности изменения цвета индикатора. При более длительном контакте цвет меняется интенсивней, при коротком контакте - слабее. Время контакта оценивается с достаточной точностью с помощью образцов-эталонов, на которых зафиксирована цветовая...

Номер патента: 1479247

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Григоренко, Казеннов, Помарин, Солоха, Ющенко

МПК: B23K 28/00

Метки: ванне, имитации, плавлением, происходящих, процессов, сварке, сварочной

...производить мгновенную закалкувисячей капли,Перед каждой серией опытов газовыемагистрали установки продувают аргоном не менее 5 мин д тем, чтобы удалить кислород. Затем в реакционнойкамере расплавляют холостой образецв зоне действия индуктора для удаления имеющейся в камере влаги,. Пос.ле этого в камеру на кварцевой ножкевводят прямоугольный образец исследуемого металла и производят его,расплавление, Процесс плавления снимают скоростной кинокамерой СКСМСэкспозицией 260 кадров в секунду.Одновременно стакан 10 с изложницей11 перемещают под нижний торец реакционной камеры. Необходимый составгазовой защиты контролируют по показаниям ротаметров, установленных напульте управления. После фиксированной выдержки в расплавленном состоянии...

Номер патента: 1504044

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Басова, Богдановский, Гавва, Гончаренко

МПК: B23K 35/06

Метки: плавлением, сварки, электрод

...положении на постоянном токе обратной полярности на следующих режимах:1 д = 100- 130 А при сварке навертикальной плоскости,1 д120-140 А при сварке в по 55толочном положении.В результате опытных снарок было получено хорошее формирование швов при сварке как на вертикальной плоскости, так и в потолочном положении; разбрызгивание при сварке практически отсутстнует; скорость плавления электродов увеличивается на 15-207.Применение электрода данной конструкции позволяет получить принудительный направленный перенос электродного металла в сторону сварочной ванны, что важно при снарке н положениях, отличных от нижнего, за счет дополнительного ноздействия на капли сил, образующихся при микровэрыне, а также практически устранить разбрызгивание...

Номер патента: 1516282

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Антипенко, Гаврилов, Константинов, Нефедов

МПК: B23K 28/00, B23K 33/00

Метки: плавлением, сварки

...валиков 2В том же порядкевыполняют слои ряда Ю, смещая ихв шахматном порядке, После этого наранее выполненные слои накладываютпоследующие и производят заполнениеразделки, соединяя детали сварногоузла 1 и 5 (фиг. 2).П р и м е р 1. Производят сваркуцапфы и цапфовой плитй двумя кольцевыми швами. Толщина свариваемых деталей Р = 160 мм. Измерение сварочных деформаций производят методомтенэометрирования. Измерения производят: до сварки, в процессе заполнения 30 разделки, 50 разделки и после сварки, Материал: сталь 09 Г 2 С 111и Ст 20. Сварное соединение выполняютэлектродами УОНИ 13/45 Р 4 и 5 мм.50Зазор у корня шва составляет 3 ммпо периметру стыка. Наллавку начального слоя производят иа кромку принадлежащей цапфе, т,е. более теплоемкой,...

Номер патента: 1518097

Опубликовано: 30.10.1989

Автор: Беляев

МПК: B23K 9/16

Метки: меди, плавлением, сварки, сталью

...контрольную заварку стыка швом 3 с последующим определением содержания в шве 3 железа (химическим или спектральным анализор ) . По наличию содержания железа в металле шва 3 рассчитывают геометрические размеры металлической вставки 4 (с учетом ее установления на всю глубину будущего шва) и производят сборку промышленного изделия пол сварку с контролем положения луги на мелной кромке с учетом толшины вставки 4.1518097 формула изобретения Угол загибаобразцов,град Предел Наличие железа в алюминия прочносности обтрещин всоединещве,мдс.Е В ЫВР т ма с .,.207 219 275 294 289 191 64 72 167 180 175 121 0,9 1,9 2,3 2,7 3,1 ЕстьЕстьНетНет 2,4 2,7 3,0 3,4 НетЕсть После сборки производят сварку изделия на полученном ранее режиме и осушествля. ют...

Номер патента: 1091433

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Григорьев, Комокина

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминия, плавлением, сварки, сплавов

...обработки в растворе фторсиликата натрия; на фиг. 2 - графикзависимости прочности сварных соединений от времени хранения,Для ликвидации несплавлений, которые являются характерными дефектамипри сварке алюминия, и увеличения механической прочности сварных соедине 20ний, особенно малогабаритных, предлагается способ сварки с предварительным нанесением покрытия, обладающегозащитными и флюсующими свойствами. Покрытие наносится /химической обработ"кой в водных растворах флорсиликатовК,. Ба, Ы.На фиг. 1 показана зависимость механической прочности сварного соадинения от времени .обработки и концентрации раствора, Кривая соответствуетвремени обработки 0,5 мин, кривая .21 мин, кривая 3 - 2 мин. Исходя изэтих данных можно заключить, что наибольшее...

Номер патента: 1544540

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Двуреченский, Курчавов, Куфаров

МПК: B23K 28/00, B23K 31/02

Метки: кольцевых, плавлением, сварки, стыков

...при сваркеПри этом уголуклона рабочих поверхностей оснасткиопределяли иэ соотношенияСпи кдте юее а(здп ( ---2,44 Е"К 4 2,44 Е -42 Мгде для АМг 6 п,ц = 1 кг/ммй,Я = 17 кг/мм 2.т ЭЕ = 7200 кг/мм40К = 350 мм;В =Эи 5 мм,Угол уклона О, полученный рас 1четным путем, составил 30-45 и прионимался при экспериментах равны 1-15, 45Торцы свариваемых кромок устанавливали симметрично относительно торцовых поверхностей бандажей с размерома и по центру проплавоформирующей канавки, выполненной в сварочной под; 50кладке распорного кольца,Кромки деформировали расгорнымкольцом, выполненным углом уклонаЦ,Формула изобретения Способ сварки плавлением кольцевых стыков, преимущественно тонко-стенных оболочковых конструкций, прикотором свариваемые...

Номер патента: 1547991

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Псарас

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...С изменением скорости подачи изменяется давление дуги вследствие изменения плотности тока. Способ, включакгший импульсное воздействие на колебания сварочной40 ванныпутем изменения скорости подачи, особенно целесообразен при полуавтоматической сварке, где напряжение дуги может колебаться вследствие Погрешностей позиционирования (неточ .ности выдерживания длины дуги и ее ориентации сваршиком).При сварке в среде защитных газов плавяшимся и неплавяцеимся электродами величиной давления можно управлять,50 Изменяя скорость истечения загцитного газа из сопла сварочной горелки. При этом увеличивается степень контрагирования дуги и возрастает ее проплавляюцгая способность. Скорость сварки55 Не изменяется.Для сварки химически активных ме - таллов В...