Устройство для сварки плавлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 Ц 5 В 23 К 7/00 ПИСАНИ ЕТЕНИЯ вание шва, 1 ил,иствам уговой одачей атериаовыше- овышешкового рки. тво для т авто- закрепщим из занного сь котоеза циГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАНИЕМ(57) Изобретение относитсядля электрошлаковой и эсварки плавящимся электропорош кооб разного присадола и может быть использоваотраслях промышленности.ния - повышение качества ссчет повышения равномернорошкового присадочного масварки, Устройство содерж СССР 71.СССР 971.РКИ ПЛАВЛЕ- к устройствам лектродуговой дом с подачей чного материано в различных Цель изобретеварного шва за сти подачи потериала в зону ит сварочную гоИзобретение относится к устрдля электрошлаковой и электродсварки плавящимся электродом спорошкообразного присадочного мла.Целью изобретения является иние качества сварного шва за счет иния равномерности подачи пороприсадочного материала в зону сваНа чертеже изображено устройссварки, разрез.Устройство для сварки содержматическую сварочную головку 1 сленным на ней мундштуком 2, состоякорпуса 3, выполненного в виде срецилиндра с осевым отверстием 4, орого расположена в плоскости 5 ср Ц. 1698008 ловку 1 с закрепленным на неи мундштуком 2, состоящим из корпуса 3, выполненного в виде срезанного цилиндра с осевым.отверстием 4, ось которого расположена в плоскости 5 среза цилиндра и имеет поперечное отверстие 6, в котором установлен зажимной элемент 7 с пружиной 8 и гайкой 9. Зажимной элемент 7 имеет отверстие 10, ось которого расположена под углом, выбираемым в пределах от 50 до 70 к оси зажим- ного элемента 7, Устройство снабжено также дозатором 12 с бункером 13 и трубопроводом 14, соединенным с патрубком 15. Конец патрубка 15 имеет скос 16, причем плоскость скоса параллельна плоскости 5 среза конуса 3 и расположена от него на расстоянии, выбираемом в пределах от 5 до 10 мм. Изобретение позволяет исключить просыпание порошкового присадочного материала вне эоны сварки и улучшить формилиндра и имеет поперечное отверстие 6, в котором установлен зажимной элемент 7.с пружиной 8 и гайкой 9. Зажимной элемент 7 выполнен с отверстием 10, ось которого расположена в плоскости 5, и дополнительным отверстием 11, ось котоъоого расположена под углом а, равным 50 - 70, к оси зажимного элемента 7. Устройство снабжено также доза- тором 12 с бункером 13 и трубопроводом 14, соединенным с патрубком 15 из немагнитного материала, который установлен в отверстии 11. Конец патрубка 15 выполнен со скосом 16, причем плоскость скоса 16 патрубка 15 параллельна плоскости 5 среза корпуса 3 и расположена от него на расстоянии В, равном 5-10 мм. Корпус 3 снабжен вкладышем 17, закрепленным в плоскости 5корпуса 3. Сварочная проволока 18 предварительно устанавливается таким образом, что она проходит через сварочную оловку 1, отверстие 4 мундштука 2, отверстие 10 зажимного элемента 7 и плоскость 5. Дозатор 12 и бункер 13 предварительно заполняются порошковым материалом 19,Устройство работает следующим обра. зом.Автоматическая сварочная головка 1 подает сварочную проволоку 18 через отверстие 4 мундштука 2, отверстие 10 зажимного элемента 7, плоскость 5, в зону сварки. При этом сварочный ток от автоматической сварочной головки 1 подается через корпус 3 мундштука 2, вкладыш 17, к сварочной проволоке 18 и далее к зоне сварки. Прижим сварочной проволоки 18 к вкладышу 17 обеспечивается эажимнцм элементом 7. Регулиройса прижима обеспечивается пружиной 8 и гайкой Й Порошко" вый присадочный материал 19 из бункера 13 через дозатор 12, трубопровод 14, патрубок 15 подается на плоскость 5 вкладыша 17, установленного на корпусе 3. При этом скос 16 патрубка 15 располсжен на расстоянии 5 - 10 мм, что обеспечивает свободный проход порошкового материала 19 в зону сварки,и исключает произвольное просыпание его. Прилипание порошкового присадочного материала 19 к поверхности корпуса 3 и сварочной проволоке 18 обеспечивается за счет электромагнитных сил сварочного тока. Угол а, равный 50-70, т.е, угол наклона оси патрубка 15 по отношению к оси зажим- ного элемента 7, выбран экспериментально5 и обеспечивает равномерную подачу порошкового присадочного материала на плоскость 5 корпуса 3 мундштука 2 без зависания и без чрезмерного ускорения за счет сил притяжения,10 Устройстводля сварки плавлением позволяет повысить точность дозирования порошкового материала,Формула изобретения 15 Устройство для сварки плавлением, содержащее патрубок для подачи порошкового присадочного материала, расположенный под углом к оси мундштука для подачи присадочной проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я 2 О тем, что, с целью повышения равномерности подачи порошкового присадочного материала путем уменьшения его просыпания вне зоны сварки, мундштук выполнен с полуцилиндрическим срезом на рабочей части 25 для проволоки, торец патрубка установленпараллельно плоскости срезы мундштука, при этом мундштук оснащен зажимным элементом для фиксации патрубка на расстоянии от 5 до 10 мм от плоскости среза мундштука 30 и подуглом от, 50 до 70 к оси зажимногоэлемейта., ул,Гагарина, 10 роизводственно-издательский комбина "Патент", г. Уж Заказ 4354 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб., 4/5