Патенты с меткой «пластмасс»

Номер патента: 804494

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Вербицкий, Геринштейн, Дьяков, Закора, Кричевер, Лурье, Николенко, Овруцкий, Полушкин

МПК: B29F 1/00

Метки: пластмасс, процессалитья

...гидроцилиндра впрыска, блок 3 дифференцирования, блок 4 определения нулевого значения производной, блок 5 сравнения, задатчик 6 величины подушки, блок 7 коррекции, задатчик 8 пластикационного пути червяка, 50 блок 9 управления, червяк 10, гидроцилиндр 11 впрыска, форму 12.Работа устройства осуществляется следующим образом.На стадии пластикации червяк 10, вра 55 щаясь, перемещается на величину, заданную задатчиком 8, Перемещение червяка 10 контролируется датчиком 1. При достижении заданной координаты блок 9 управления 44дает команду исполнительным механизмам на прекращение вращения, На стадии впрыска червяк 10 под действием усилия перемещается вперед, вытесняя расплав из цилиндра пластикации в полость формы 12. При этом положение червяка...

Номер патента: 804495

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Климашевич, Либерман, Львов

МПК: B29F 3/01

Метки: пластмасс, погонажныхизделий, производства

...б, размещеннымив пазах, которые выполнены в дополнительном 5 и направляющем 2 фланцах.Установка работает следуащеобразом.Исходный продукт загружается в корпус 1, расплавляется в цилиндре и выдавливается вращающимся шнеком в формующее, устройство 3, приобретая в поперечномсечении контур последнего. Затем полученный профиль проходит сквозь контур, образованный пластинами 4, где приобретает., нужный размер поперечного .сечения. Припереработке термопластичного полимерапластины 4 охлаждаются, при переработкереактопласта пластины 4 нагреваются дотемпературы полимеризации материала.Наибольший размер контура, образованногопластинами 4, равен размеру контура формующего устройства 3,При необходимости уменьшить размерпоперечного сечения...

Номер патента: 821454

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Волков, Резниченко, Штурман

МПК: C08J 7/10

Метки: акриловых, пластмасс

...38 ммв течение 1,5 мин, после чего от"верждают при 20 С в течение 55 минна воздухе,В результате такой обработки об-.разцы пластмассы АСТ-Т имеют следующие характеристики:Время полногоотверждения,мин 56,5Ударная вязкость,кгссм/см 2Разрушающеенапряжениепри изгибе,кгс/см 609П р и м е р 2. Все операц;ч ведут, как и в примере 1, только время обработки в поле токов высокойчастоты составляет 3 мин,расстояние между электродами - 42 мм и напряженность электрического поля1500 В/см,В результате такой обработки образцы пластмассы АСТ-Т имеют следующие характеристики:Время полногоотверждения,мин 58Ударная вязкость,кгс см/см 2 3,7Разрушающеенапряжение 2при изгибе,кгс/см 558П р и м е р 3, Все операции ведут, как и в примере 1, только вреПо известному...

Номер патента: 825318

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Гинзбург, Найдунов

МПК: B29C 17/12

Метки: деталей101изобретение, жесткий, зажимается, известны, инструмент, которых, механической, облоя, обрабатывакяций, обработке, отверстиях, относится, пластмасс, пластмассовых, плит, подвижной, удаления, штамп, штампы

...3. Инструменты 4 располагают в отверстиях опорной плиты 2 с зазором, т.е. они держатся на держателях 5. Между верхней плитой 1 и держателяив 5 находится прокладка б из. эластичного материала, например резины, Рабочая поверхность инструмента 4 имеет поверхность А, служащую для его отклонения при обработке, Опиракщаяся часть держателя, находящаяся со стороны отклоняющей поверхности А инструмента 4,4 825 318 Формула изобретения Фиг.2 фиг. 1 выполнена по радиусу Б, а периметр площадки, контактирующей с эластич ной прокладкой 6, скруглен,Штамп работает следующим образом. Обрабатываемую деталь помещают на нижнюю плиту 3. При опускании верхней части штампа конусные эаходные части инструментов 4 попадают в отверстия, и при наличии у последних...

Номер патента: 835797

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Кричевер

МПК: B29F 1/00

Метки: впрыска, давлением, изготовленииизделий, литьяпод, методом, пластмасс, управлениястадией

...следующим образом.В передней части цилиндра 1 пластикации перед червяком 2 накапливают подготовленную к впрыску дозу расплава. Перед началом впрыска в гидроцилиндр 3 насосом 4 в течение короткого заданного промежутка времени подается рабочая жидкость под пробным давлением, определяемым настройкой клапана 5. Клапан 5 настраивается таким образом, чтобы усилие,835797 аказ 1126/10 Изд,3 ПО По ираж 694 писное Типография, пр. Сапунова 3создаваемое в поршневой полости гидро- цилиндра 3, не превысило усилия, необходимого для открытия сопла 6, т, е. чтобы не произошло затекание расплава в полость формы 7. При этом созданное в гидроцилиндре 3 усилие перемещает червяк 2 по направлению к форме и сжимает расплав на некоторую величину пути. Путь,...

Номер патента: 839723

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Бройтман, Бутерман, Векслер, Гурвич, Кеймах, Мучник, Рябой, Файншель

МПК: B29F 1/00

Метки: литьевая, пластмасс

...плитой 1 и подвижной плитой 3 40установлена промежуточная плита 8,на которой размещена упорная заслонка 9 со своим гидроцилиндром 10.Для ускоренного перемещения подвижной плиты 3 предназначены гидроцилиндры 11 двухступенчатого механизма задирания, На промежуточнойплите 8 установлены фиксатор 12,подпружиненный пружиной 13, с гидроцилиндром 14, штоковая-полость 50которого соединена с системой управления гидроприводом, включающей насос 15 и управляющие золотники 16,17, и 18, посредством трубопровода19 и блокировочного клапана 20,взаимодействуаицего при помощи кулач.ка 21 с подвижным ограждением 22,Машина работает следующим образом.Когда рабочее пространство машины закрыто подвижным ограждением 6022, происходит нормальный цикл...

Номер патента: 840059

Опубликовано: 23.06.1981

Автор: Штурман

МПК: C08J 7/08

Метки: акриловых, пластмасс, поли-стирольных

...достигающее 1000-1200 кгс/сЯ,Возникающее при этом усилие оказывает давление на поверхность полимерных иэделий равномерно со всехсторон, что вызывает уплотнение поверхности полимерных изделий и, соответственно, повышение когезионной прочности материала, обусловленное сближением микромолекул. Крометого, год действием температуры идавления развивается в "полную силувынужденно-эластическая деформацияполимерного изделия, и медленное воздействие давления при нагревании ирасширении кремнийорганической жидкости вызывает процессы, связанные сизменением относительного взаиморасположения молекул, приводящее к приблизительно равномерному распределению нагрузки и закрытию субмикроскопических трещин, что также обуславливает упрочнение полимерных...

Номер патента: 848806

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Бармашин, Войтушенко, Голубков, Дытынчук

МПК: F16H 1/22

Метки: двухчервячного, дляпереработки, пластмасс, привод, экструдера

...шестерня 1 приводится вовращение от редуктора (не показан),а выходная шестерня 8 связана с червяком 12. Пары шестерен 1, 2 и 7,8зафиксированы в осевом направлениии выполнены заодно с валами. Шестерни 1, 4, б и 7 имеют правое направление зубьев, остальные - левое.Между входными шестернями 3 и 4 внутришлицевой муфты 9 и между выходнымишестернями 5 и б внутри муфты 10 установлены упругие элементы 13, выполненные в виде тарельчатых пружин. Вреэьбовое отверстие крайней входной848806 Формула изобретения Составитель А,Матвеев тор И.Николайчук Техред Э, Чужик Корректор М. Коста3 Тираж 1006ИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыт 3035, Москва, Ж, Раушская е, д. 4тная, 4 ал ул шестерни 4 ввинчен винт 14, который своим...

Номер патента: 857165

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алексеев, Евдокимов, Колесников

МПК: C08J 5/00

Метки: пластмасс

...низкогодавления (ПЭНЙ) с 25 вес.ч. ферромагнитного порошка железа. Помещают в литьевой пресс. Заливают композицию поддавлением з пресс-форму из немагнитногоматериала и воздействуют ультразвукомчастотой 65-75 кГц для поддержания коммоэиции в расплавленном состоянии. Притемпературе 160-180 С воздействуют одновременно постоянным магнитным полемнапряженностью 9000 10000 Э в течениб4-5 мин направлением, совпадающим сультразвуковым облучениемпосле чегопостоянное магнитное поле действует дополной кристаллизации и охлаждения композиции.Йалее снимают пресс-форму с литьевого пресса, извлекают изделие иэ прессформы и подвергают термообработке при10 Режим термообработки иэделий дляпримеров 1-4 представлен в табл. 1.В табл, 2-4 приведены...

Номер патента: 859170

Опубликовано: 30.08.1981

Автор: Ивченко

МПК: B29C 5/00

Метки: блок, пластмасс, универсальный

...1, закрепленный на верхней плитеобогрева 2, плиту 3 с загрузочнойкамерой 4, подвижнуюплиту 5, связанную жестко с плитой 3, выполненныйв виде тяги с пазами по ее высотераэъемник б, установленный на плитезагрузочной камеры, нижнюю плиту обо.греза 7, в которой выполнены отверстия а для прохода раэъемников, Нанижнюю плиту обогрева 7 устанавливают пресс-Форау 8, в которой выпол 859170иены такие же пазы, как и на раэъемнике, в которые вставляют съемныевилки 9. В нижней плите обогрева 7сделаны Т-образные пазы для крепления пресс-формы,Блок работает следующим образом,Пресс-форму устанавливают на нижнюю плиту обогрева. В загрузочную камеру 4 загружают пресс-материал, Через верхнюю подвижную плиту 2 сообщается движение пуансону 1,...

Номер патента: 859177

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бокшицкий, Курденков, Озеров, Полякова

МПК: B29D 3/02

Метки: армированных, пластмасс

...наружного 30 слоя, выполненного иэ энапример резины, весьмаЦель изобретения - пЮ чества изделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления армированных изделий иэ пластмасс, включаихцем нанесение на арматуру промежуточного слоя и опрессовывание ее полимерным материалом, в качестве промежуточного слоя используют легкоплавкий материал, причем толщина его равначине усадки полимерного материаа чертеже изображена Форма для реализации предлагаемого способа.В Форму для прессования армирован ной втулки, состоящую иэ обоймы 1, опорного кольца 2 и пуансона 3, у навливают знак 4, предназначенный для фиксации арматуры 5 в иэделии. Арматуру 5, например втулку, изготовляют иэ латуни или другого металла и снабжают наружным...

Номер патента: 861072

Опубликовано: 07.09.1981

Автор: Юхновецкий

МПК: B29C 5/00

Метки: блок, пластмасс, универсальный

...плита 4, и шпонка 16, входящая в паз хвостовика 9.Предлагаемый блок работает следующимобразом.11 осле впрыска материала и соответствующей выдержки блок раскрывают, 11 риперемещении подвижной части блока держатель 8 выдергивает центральный литникиз втулки и отрывает туппельные впуски 17от изделий, При дальнейшем движенииподвижной части блока шпиндель 11 входит в соприкосновение с неподвижнымупором машины и плита 3 останавливается, а плита 4 со сьемной частью пакетаформы продолжает перемещаться, приэтом упор 13 поворачивает рычаг 12, который в свою очередь через штифт 10 перемещает держатель 8 в крайнее левое положение,При движении держателя 8 влево лптпиковая система сорасывается с него и падает в бункер машины.11 еремещение держателя 8...

Номер патента: 861087

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Калинчев, Кричевер, Марам, Николаенко

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, заполнения, литье, пластмасс, полости, прецизионных, расплавом, стадии, формы

...производной, пути червяка по времени, т. е, сигнал, пропорциональный скорости червя. ка на последней ступени заполнения рас. плавом полости формы. Выход блока 12 связан с первым входом арифметического блока 14, второй вход которого связан с задатчиком б, а третий вход - с выходом датчика 4. Блок 14 производит вычисление значений скоростей каждой из ступеней впрыска с учетом значений геометрических параметров изделий, заданных задатчиком 6, и с учетом сигнала, пропорционального величине скорости, поступившего от блока 1 д в блок 12,Блок 14 при впрыске расплава в сле. дующем цикле литья дает команду регулятору 10 насоса 11 на отработку, найденных значений скоростей на каждой из ступеней внрыска по мере заполнения расплавом по....

Номер патента: 861088

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Вербицкий, Дьяков, Закора, Кричевер, Лурье, Овруцкий, Полушкин

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литье, пластикации, пластмасс, процессом

...на указанном минимальном пути торможения червяка по параболическоц зависимости от величины его перемещения.На чертеже изображена блок-схема устройства для реализации,предлагаемого способа,Устройство содержит датчик 1 перемещения червяка, датчик 2 давления пластикацип, логический блок 3, блок 4 задания, функциональный преобразователь 5, регулятор 6 скорости червяка и блок 7 дифферечцирсва нИя.Сигнал датчика 1, пропорциональный текущей координате червяка, поступает на первый вход блока 3, на второй вход которого поступает сигнал, пропорциональный заданной координате остановки червяка от блока 4. Сигнал датчика 1 поступает также на вход блока 7, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный скорости акопального перемещения...

Номер патента: 861089

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Калинчев, Кричевер, Николаенко, Шевченко

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс, процесса

...7, при котором начинается перемещение расплава из цилиндра 1 в полость формы 3, т. е. давление в момент открытия сопла (величина Р, на фиг. 2).Задатчиком 15 задается сигнал, пропорциональный координате червяка 2, при которой начинается перемещение расплава из цилиндра 1 в полость формы 3, т. е, координата червяка 2 в момент открытия сопла.Для реализации предлагаемого способа автоматического регулирования несущественна конструкция применяемого сопла 4, т. е. может быть применено как сопло с механическим затвором, так и сопло без затвора - открытого типа. При этом под моментом открытия сопла подразумевается начальный момент перемещения фронта расплава из сопла в форму.Устройство содержит два блока сравнения 1 б и 17, Блок 1 б сравнения...

Номер патента: 865671

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Вербицкий, Дьяков, Закора, Кричевер, Лурье, Овруцкий, Полушкин

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, дозы, литье, объемной, пластмасс, расплава

...3 перемещения, впрыскивая подготовленную дозу расплава в полость формы 4 под действием давления рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра 5, которое контролируется датчиком 6 давления. Сигнал датчика 3 перемещения в блоке 7 сравнения сравнивается с сигналом поступающим от задатчика 8, Сигнал датчика 6 давления поступает в арифметический блок 9, осуществляющий вычисление разности между величинами удельных давлений, действующих на расплав в момент окончания процесса впрыска и в процессе пластикации. Этот сигнал поступает в логический блок 10, вырабатывающий корректирующий сигнал исполнительным механизмом на остановку червяка 1 после окончания пластикации. Устройство работает следующим образом, В момент окончания процесса...

Номер патента: 870170

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Видомский, Станкевич, Юшка

МПК: B29F 1/03

Метки: впрыска, литьевой, механизм, пластмасс

...выполнена поперечнаяпрорезь под пластинчатую пружину, взаимодействующую с торцом золотника.40 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 119 331916, кл. В 29 Г 1/03, 1970. 45ностью операции ее аамены, что требует разборки всего механизма.Цель изобретения - повышение производительности механизма за счетупрощения операции замены пластинчаттой пружины.Достигается указанная цель благодаря тому, что в механизме впрыскалитьевой машины для пластмасс, содержащем сопло, корпус, выполненный .с 1 оканалами для сообщения полости сопла с инжекционным цилиндром, золотник, размещенный в центре корпуса,и пластннчатую пружину, согласноизобретению в корпусе выполнена поперечная прорезь под...

Номер патента: 876460

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бугреев, Мелентович, Титов

МПК: B29C 3/00

Метки: автоматическая, линия, пластмасс, прессования

...смонтированы свозможностью перемещения загрузочное устройство для подачи пресс-материала в прессформы и разгрузочное устройство дляудаления деталей из пресс-форм .и подачи их в устройство для отделения.облоя.Кроме того, направляющая балкавыполнена составной и снабжена соединительными шарнирными вставками перед каждым прессом.На фиг.1 изображена автоматическая линия для.прессования деталейиэ пластмасс, общий вид, на фиг,2 - вид Ана фиг.1; иа фиг. 3 - вид Бна фиг.1.Автоматическая линия для прессования деталей из пластмасс, содержит , прессы 1 и 2 с пресс-формами 3 и 4,устройство 5 управления, загрузочное устройство 6 для подачи прессматериала в пресс"формы 3 и 4, разгрузочное устройство 7 для удаленияизделий, вибробункер 8 с дозатором9...

Номер патента: 880780

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Коробов, Пономаренко, Ялына

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс

...направление движения ца обратное под углом к основному потоку, и материал накапливается определенными порциями в карманах 4, при этом происходит дополнительная гомогенизация материала. Объем карманов 4, за счет которых увеличивается рабочий объем шнекового пластцкатора, регулируют задвижками 5, которые могут перемещаться как от напора подаваемого материала, так и принудительно с помощью гилроцилицдров 6. Шнек 2 во время пластцкации и набора дозы мате- риала занимает фиксированное положение (фиг. 2). еред началом вытялкивация лозы материала в форму 11 шнек 2 с иилиндри. ческим толкателем 3 отводят назад, при этом цилиндрический толкатель 3 зацимает положение, показанное ца фиг. 3. Накопленные в карманах 4 1 юриии материала вы....

Номер патента: 882756

Опубликовано: 23.11.1981

Автор: Лизин

МПК: B29C 17/12

Метки: облоя, пластмасс, термореактивных, удаления

...иэделий в несколько переходов. 25Цель изобретения - повышение эффективности и качества зачистки изделий.Зто достигается тем, что на изделие воздействуют дополнительным пото ком, охватывающим основнои и направ- ленным по винтовои линии.На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предложенный способ.Под действием сжатого воздуха иэ эжекторного сопла 1 неабразинные частицы,2 направляются на обрабатываемые иэделия двумя потоками. Один из них 3 (внутренний) прямолинейный, а другой 4, охватывающии первый, направлен по винтовой линии. Прямолинейный поток удаляет облой с плоскостеи изделия, а поток направленный по винтовой линии, попадает на изделие под острым углом ипроизводит ударное воздействие на облой, расположенный по контуру 5 иэделия 6...

Номер патента: 889446

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Козлов, Меерович, Пономарев, Тарновский

МПК: B29C 5/00

Метки: литьевая, пластмасс, форма

...предотвращающая шток от проворачивания, и пружина 17, взаимодействующая с микропереключателями18, которые закреплены на стойке 19,установленной на корпусе. Вал 20 иколонки 21 служат для направлениякорпуса, В верхней части формы установлены емкости 22, служащие для укладки шнура, и на штанге 8 размещено устройство 23 для охлаждения кассет. В кассетах имеются пружины 24 и 25 и штыри 26 для Фиксации шнура с контактными штифтами, а в рамке 9 имеются Фиксатооы 27 положения кассет.форма работает следующим образом.Моток 28 шнура устанавливается в емкости 22, затем конец шнура с закрепленными на нем контактными штифтами 29 крепится. пружиной 24, а шнурустанавливают между штырями 26 и крепят пружиной 25 в кассете 10, котораянаходится в крайнем...

Номер патента: 890963

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Дитмар

МПК: B29B 1/02

Метки: грануляции, пластмасс, расплава, синтетического

...в грануляционной головке между ножевой головкой и торцом корпуса подшипников и контактирующей с последним, и опорной плитой, соединенной с противоположным торцом корпуса подшипников и выполненной с возможностью ограниченного горизонтального перемещения посредством расположенных по ее периферии переставляющих элементов.При этом опора расположена в одной плоскости с поверхностью режущей плиты. Кроме того, переставляющие элементы выполнены в виде диффе" ренциальных винтовых приводов. Причем опорная плита соединена с грануляционной головкой посредством проходящих через нее болтов с головками и подпружинена относительно головок болтов.На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на...

Номер патента: 891463

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Грицаенко, Кричевер, Николенко, Фаерман, Шевченко

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литья, пластмасс, процессом

...8 соединенным с первым входом накапливающего сумматора 9, выход которого соединен со вторым входом блока 7 сравнения. Установоцный входЕсли во время впрыска при изменении условий работы червяк 2 упирается в сопло материального цилиндра 1, так как подготовленная в предыдущем цикле работы доза расплава оказалась малой, то на выходе датчика 15 нулевой величины осевого положения черзяка появляется сигнал, который откры" вает третий ключ 12 и добавляет в накапливающий сумматор 9 число, заданное в блоке 13. Теперь в накаплинакапливающего сумматора 9 через второй ключ 10 соединен с блоком 11 задания осевого положения червяка вмомент окончания формования,Второй вход накапливающего сумматора 9 через третий ключ 12 соединенс блоком 13 увеличения...

Номер патента: 898144

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Корито, Новицкая, Чепурняк

МПК: F16C 17/24

Метки: направляющая, перемещения, пластмасс, преимущественно, пресса, прямолинейного

...эа счет компенсации тепло 1 ель достигается тем, что в наляющей прямолинейного перемещепреимущественно пресса для лий иэ пластмассе содержащей пенные двумя парами контактных хностей элементы, закрепленные етственно на станине и столе,2обе пары. контактных поверхностей размещены в плоскости симметрии стола.На фиг. 1 показано устройство,общий .вид на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1,Стол 1 пресса снабжен жестко закрепленной по его центральной осиодной частью 2 направляющей, рабочиеповерхности 3 и 4 которой совпадаютс вертикальной продольной осью прессаК основанию пресса 5 жестко крепится вторая часть 6 направляющей.Стол пресса содержит катки 7, смонтированные на осях 8, которые .перемещаются по рельсам 9. Катки 7 обеспечивают перемещение...

Номер патента: 903145

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Герцович

МПК: B29C 1/00

Метки: методом, пластмасс, пресс-форма, прессования, прямого

...в матрицедерматель 19. Пневмоцилиндры 56 имеют штоки 63, жестко соединенные с шиберной плитой 21, и штуцер 64, соединенный со штоковыми полостями пневмоцилиндров 56 и со штуцером 51 канала 50. Для возврата золотника 55 а исходное положение на неподвижной плите 7 шарнирно укреплен рычаг 65 с ограничивающим упором 66, воздействующий на золотник 55 с другой стороны, С помощью муфты 67 хвостовик 17 крепится к штоку пресса (на чертеже не показан). Для ограничения смыкания полуформ к плите 22 прикреплена планка 68, а для плавного схода изделий 28 матрицедержатель 19 выполнен со скосом 69.Пресс-форма работает следующим образом,При установке пресс-Формы на пресс к его штоку при помощи муфты 67 при" крепляют хвостовик 17. Подводят к штуцерам...

Номер патента: 903151

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Ванджура

МПК: B29C 17/12

Метки: контуру, пластмасс

...6 кттеформула изобретения 1. Авторское свидетельство СССР В 148223, кл. В 29 С 17/12, 1960(прототип),3 9031пятся, корпуса 7 с валами 8, несущимидержатели 9, подпружиненные в радиальном направлении пружинами 1 О,Над столом жестко смонтированаП-образная рама 11, окружающая держатели 9, имеющая на обращенных кпоследним сторонах 12 пазы а. В рамесмонтированы обрабатывающие инструменты в виде термоэлементов 13 с выходомих рабочих поверхностей в пазы а, 19Устройство работает следующим образом.На свободно вращающийся держатель9 устанавливают изделие 11; пружина10 оттягивает держатель к периферии1 Встола Изделие попадает одной стороной в паз а рамы 11, Поворотом столаизделие перемещают вдоль термоэлемента 13, который оплавляет одну...

Номер патента: 903168

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Грицаенко, Гурвич, Кричевер, Лейдерман, Натальчишин, Николенко, Шевченко

МПК: B29F 1/00

Метки: впрыска, давлением, литье, момента, перехода, пластмасс, стадии, стадию, формования

...изобретения является повышение точности опредеяения момента окончания стадии впрыска.Эта цель достигается тем, что предложенное устройство, содержащее импульсный датчик линейного перемещения червяка, счетчик импульсов и блок управления литьевой машиной, снабжено генератором импульсов и блоком сравнения числа импульсов, Выход генерзтора импульсов соединен последовательно через счетчик.импульсов и блок сравнения числа импульсов со входом блока управленияйлитьевой машиной, а выход импульсного датчика линейнэго перемещения червяка со входом счетчика импульсов.На чертеже предстанлена структур ная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит импульсный датчик 1 линейного перемещения червяка, генератор 2 импульсов, счетчик 3...

Номер патента: 903169

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Кричевер

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, литье, пластмасс, стадией, формования

...управления стадией формования при литье изделий из пластмасс под давлением, заключающемуся в регулиро вании времени формования изделий, дополнительно осуществляют кратковременное сжатие пластицированного расплава пластмассы при заданном давлении, измеряют величину пути, пройденного червяком за время указанного кратковременного сжатия расплава, и в зависимости от упомянутой величины пути устанавливают время формования изцелия в данном цикле литья.На чертеже показана структурная схема устройства, реализующего описываемый способ.Предложенный способ осуществляют следующим образом.В передней части цилиндра 1 пластикации перед червяком 2 накапливают необходимую дозу пластицированного расплава полимера. После окончания процесса пластикации в...

Номер патента: 903170

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бернатонис, Вербицкий, Сабаляускас

МПК: B29F 1/14

Метки: литьевая, пластмасс

...Фиг. 1 схематически показана литьевая машина; на фиг. 2 " уст" ройство сепарации литников от деталей; на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг.1.Литьеная машина содержит установ ленные на плитах подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, устройство сепарации литников от деталей, включающее приемный бункер 3 с наклонным основанием 4, заслонку 5 в виде пластины и емкости б, 7 для сбора литников и деталей. Устройство сепарации снабжено механизмом удержания деталей, выполненным в ниде установленного на подвижной полуформе 1 кронштейна 8, снабженного поворотной осью 9 с жестко закрепленными на ней крючком 10 удержания дЕталей и рычагом 11, соединенным с одной стороны с пружиной 12, а с другой с тягой 13, пропущенной через отверстие в ограничителе 14,...

Номер патента: 921457

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Дитмар

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, пластмасс, экструдер

...к приводу 7 перемещения запорного элмента и к шаровым запорнымкранам 10 и 11, Резервуар 5 снабженпатрубком 23 для подачи расплава полиэтилена высокого давления и патрубком 24 для выхода газообразного этилена, Шнек 2 экструдера снабжен зонойдегазации 25,фЗкструдер работает следующим образом.Расплав полиэтилена высокого давления по патрубку 23 поступает в резервуар 5 и через запорный элемент 6 - в загрузочную воронку 4. Шнек 2 экструдера подает полимер в зону дегазации 25, где происходит под действием вакуума, создаваемого вакуум 1 О ным насосом 13, удаление газообраз ного этилена из расплава полимера.При этом запорный шаровой кран 11закрыт, а запорный шаровой кран 10открыт и газообразный этилен через трубопроводы 9 и 12...