Патенты с меткой «пластиков»

Номер патента: 975457

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Каменецкий, Куперман

МПК: B32B 31/04

Метки: пластиков, слоистых

...впакеты по схемам 1, 2 и 3 при числеслоев К = 6, 8 и 10 и прессуют приследующем режиме.11 ступень: Т = 100 С; Р = 2 МП,время выдержки 1 ч;1 ступень: Р = 5 МПа; подъем Т до500 С в течение 1 ч;,11 ступень: Т = 150 ОС; Р = 5 МПа,время выдержки 10 мин на 1 мм толщины слоистого пластика. П р и м е р 4. Изготовление стеклошпона осуществляют по примеру 2,но при этом используют. метод рядовойнамотки.П р и м е р 5, На вращающуюся оправку наматывают стекложгут маркиРБН-2520-78, пропитанный ненасыщен.ным полиэфирным связующим состава,вес.ч: смола ПН100, гипериз 3,нафтенат кобальта 3. При этом используют метод спирально-перекрестной смалым углом намотки.Полученный стеклошпон набирают впакеты по схемам 1, 2 и 3 при числеслоев К = 4 и 6 и...

Номер патента: 990542

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Великанов, Шмуклер

МПК: B29D 23/12

Метки: пластиков, слоистых, цилиндрических

...сравнительно больших диаметров возможны явления непропрессовки наружных или локального разрыва внутренних слоев.Непропрессовка наружных слоев заготовки вызвана существенной анизотропией упругих свойств материала намотанной заготовки. Локальный разрыввнутренних слоев образуется вследствие значительных радиальных перемещений внутренних слоев заготовки 20в процессе передачи межслойных радиальных давлений от внутренних слоев к наружным.Целью изобретения является повышение качества иэделий. 25Цель достигается тем, что согласно способу изготовления цилиндрических изделий из слоистых пластиковпутем кольцевой намотки пропитанного связующим волокнистого наполнителя на вращающуюся оправку с последующей опрессовкой изделия в формепри подаче...

Номер патента: 996553

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бардина, Дворина, Любимов, Машинская, Попова

МПК: D03D 15/00

Метки: армирующий, конструкционных, наполнитель, пластиков, тканый

...состав,вес. %: полимерное волокно СВМ 8 и 15борное волокно 19,Весовое соотнршение полимерного ибарного волокна составляет 4,25 - 1. Уточные нити переплетаются с нитямиосновы через 3 перекрытия на лицевойстороне (табл 1),Пример 3, Армирующий тканый наполнитель (фиг. 3) имеет следующие показатели: структура сатинового переплетения8/5; плотность по основе 28 нитей/см; поутку 10 нитей/см. Комбинированная нитьс шагом обмотки 8 мм имеет следующий со-,став, вес. %: полимерное волокно СВМ 80;борноеволокно 20. Весовое соотношениеполимерного и борного волокна 4:1,Уточные нити переплетаются с нитямиосновы через семь перекрытий. За счет 20 30 Таблица Толщина ткани, мк ВесоПлотностьткани нитей,Отношениешага обСостав армируюцегонаполнителя по Масса1...

Номер патента: 1006258

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кушнир, Страхов, Шестопал

МПК: B29G 1/00

Метки: пластиков, пресс, производства, слоистых

...тем, что в прессе, содержащем верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную обогреваемые плиты и средства для подачи и отбора материала, верхняя подвижная плита выполнена из отдельных элементов, в пазах между которыми установлены подпружиненные ролики.На фиг. 1 показана схема пресса, общий вид; на фиг, 2 - обогреваемая подвижная плита, узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг, 2.Пресс содержит подвижную 1 и неподвижную 2 обогреваемые плиты, барабаны 23 для подачи пресс-материала.4,.тянущие 5 и направляющие валки 6.На плите 1 установлены на теплоизолирующих прокладках 7 обогреваемые элементы 8 с нагревателями 9, Между элементами 8 расположены подпружиненные пружиной,10 ролики 11.Пресс работает...

Номер патента: 1010159

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Богданова, Болдов, Золотова, Князев, Листков, Парамонкова, Сетежев, Степанова

МПК: C23C 3/02

Метки: акрилонитрилбутадиенстирольных, пластиков, предактивационной, раствор

...двух месяцев. Повышенная стабильность раствора позволяет снизить количество ионов (Н 1 РО), переносимых с деталями в ванну активирования, что позволяет в 1,2-1,4 раза увеличить адгезию покрытий к полимеруИспользование в растворе соляной кислоты повышает эффективность действия Фосфорноватистокислого натрия, который, восстанавливая окисные группы на поверхности полимера, улучшает ее последующее активирование. Введение в раствор азотистокислого натрия позволяет увеличить его стабильность без снижения эффективности.При использовании данного раствора образцы из акрилонитрилбутадиенстирольных пластиков предварительно протравливают в растворе, содержащем, г/л:СгО 420 ф 20Н,5 О 4 370 + 20Хромин 1 ф 0,5 при температуре 650 С в течение 10 мин,...

Номер патента: 1034901

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бектобекова, Доронин, Клаузнер, Шулепов

МПК: B27D 1/00

Метки: древесных, пластиков, слоистых

...ф Э смолы, Ф Продолжительностьпропиткишпона,мин Способполучениядревесныхслоистыхпластиков Извест"ный 29 36 300 15 40 60 Предло женный 40 48 15" 40 5-1 5 Не требуется Примеры 40 4,0 44. 26 48 15 15 10 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных слоистых пластиков.Известен способ изготовления древесвас пластиков, состоящий иэ ф 5 пропитки шпоиа, его сушки и сборки пакета, и прессования1.Известен также способ изготовления древесных сложных пластиков, включаююий пропитку шпоыа в подогретом растворе фенолформальдегидной смолы,сушку шпона и сборку его в пакет и прессование 121Недостатком известных способов является высокий Расход растворителя смолы; 15Цель изобретения - сокращение расхода...

Номер патента: 1049510

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Белый, Купчинов, Мельников

МПК: C08L 61/10

Метки: древесных, композиция, пластиков

...разлагактся с выделением брома. Выделяющийся бром легко вступает в реакциюсо свободным фенолом с образованиемтрибромфенола и трибромфенолбромида,которые в виде нерастворимого в воденаполнителя остаются в готовом пластике. Образующаяся при этом бромистоводородная кислота ускоряет полимеризацию связующего.П р и м е р 1, Путем смешения компонентов получают композицию для древесного пластика на основе Фенолформальдегидной смолы ЛБС, Составыкомпозиции 1 - 3 приведены в табл. 1.Наполнитель представляет собой смесьизмельченной древесины березы (фракция 2,5/0,8; средняя длина частиц10-15 мм ) и рубленого стекловолокна,цлина волокон 15-20 мм),Образцы получают методом прямогопрессования придавлении 24"26 МПа,тем:пературе 145-155 С и времени...

Номер патента: 1054090

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Маргулис, Пайма, Прокудин, Цой, Чайкина

МПК: B29G 1/00

Метки: пластиков, слоистых

...по известному, способу. Результаты испытаний по однотонности цветаповерхностного слоя материала, а также по величине разброса значения удельного веса материала по плошади представлены в таблице. 1 10,".40Изобретение относится к гехнологиислоистых пластиков, в частности к технологии изготовления электроизоляционяых слонстьв пластиков.Известен способ изготовления слоистых 5пластиков, заключаквцийся в том, что напластик, помещенный между плит пресса,воздействуют давлением при заданной температуре через амортизирующие прокйадки 13. 1 оОднако известный способ характеризуется недостаточной равномерностью распре.деления по поверхности прессуемого пластика приложенных сил и вследствие этогонестабильностью ряда эксплувтационных...

Номер патента: 1060650

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Клебанов, Сорокина, Шологон, Юречко

МПК: C08L 63/00

Метки: армированных, композиция, пластиков, полимерная

...намотки по обычной техно- -логии при температуре в ванночке50 С.П р и м е р 3. 50 г смолы УП нагревают до 60 С. К ней добавляют40 г эпоксиноволачной смолы УП,предварительно нагретой до такой жетемпературы,. Смесь смол тщательноперемешивают и медленно охлаждают.При комнатной температуре она можетхраниться до б мес. Перед приготовлением связующего 100 г смеси смолнагревают до 55 небольшими порциями, при перемеыивании вводят стехиометрическое количество (31,4 г)4,4-диаминодифенилметана. Композицию тщательно перемешивают и заливают в металлические разъемные Формы. Отверждают по режиму: 90/бч ++ 150 б/8 ч. Армированные пластикиполучают методом "мокрой" намоткидо обычной технологии при температуре в ванночке 40 С.П р и м е р 4., 60 г...

Номер патента: 1166667

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Кент, Ларс, Роар, Ян

МПК: B29C 41/08, B29C 41/50, C08J 5/08 ...

Метки: армированных, пластиков

...автомати3 66ческих устройств или путем контролированного распыления при частичномвакууме, слоистый материал стано- .вится в удовлетворительной степенисвободным от воздуха и пор. Это,например, сокращает стоимость последующих вспомогательных обработок,требующихся в настоящее время. Причем, устраняются все ручные работы,так как процесс полностью может 1 О,быть проведен с помощью автома-иических устройств в герметичныхкамерах при частичном вакууме (95 ),Вотношении окружающей средыспособ является более выгодным, так 15как исключается необходимость прямо"го контакта рабочих с производящимустройством (установкой), в которомизготовляется слоистый материал.Применение предлагаемого способа 20повьппает производительность потлитью на форму...

Номер патента: 1207763

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Доронин, Ходкин, Шулепов

МПК: B27D 1/06

Метки: древесных, пластиков, слоистых

...1 маг 15 мм 13 6,иаметр 1,5 ммаг 10 мм ллипсообразные тверстия, 1 х 2 мм; аг 2 мм Без отверстий 8,8,9 Составитель А. Сафоновтулинец Техред М,Надь Корректор О. Лугов Редакто Тираж 502 НИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 035, Москва, Ж, Раушскаяказ 135/1 Подписноета СССРытийаб., д. 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная120,77Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных слоистых пластиков.Цель изобретения - повышение качества древесных слоистых пластиков.Способ осуществляют следующим образом.Перед нанесением связующего листыберезового шпона толщиной 1,5 мм 1 Оподвергали перфорированию на устройстве с перфорационными дисками, накоторых закреплен инструмент...

Номер патента: 1234406

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Авраменко, Близнюк, Восилюс, Жиляк, Лебедев, Огурцова, Рассоха, Стреконис, Шкоп

МПК: C08J 7/12, C09K 13/02

Метки: гидрофилизации, пластиков, полистирольных

...изделий и стабильности раствора.П р и м е р ы 1-5. Изделия из ударопрочного полистирола и сополимера АБС обрабатывают первым раствором при 15, 17, 20, 23 и 25 С в течение 20, 25, 27, 30, 35 мин соответственно в смеси иэопропилового спирта, воды, карбоната натрия и гидроокиси натрия. Содержание компонентов в раСодержание компонентовв растворе, мас.%,и параметры гидрОфили-зации Поверхностно-активноевещество (продуктОП) Температура гидрофилизации, Со Температура гидрофилиоэации, С 34406 2створе приведено в табл. 1, Затемиэделие промывают водой и обрабатывают водным раствором перманганатакалия в соответствии с режимами, указанными в табл. 1.Для сравнения образцы ударопрочного полистирола и сополимера обрабатывают известным способом...

Номер патента: 1249034

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Авраменко, Близнюк, Восимос, Жиляк, Лебедев, Мяшкаускайте, Огурцова, Рассоха, Стреконис, Шкоп

МПК: C08J 7/02

Метки: пластиков, полистирольных

...иэделия при окрашивании.Цель изобретения - повышение адгезии к лакокрасочным материалам и упрощение технологии обработки.П р и м е р ы 1-5. Изделия из по" 10 листирольных пластиков обезжиривают и модифицируют одновременно путем окунания в ванну, содержащую модин фицирующий раствор, при 17-23 С и времени выдержки 10-20 мин. По исте чении времени выдержки изделия сушат до полного удаления с поверхности следов жидкости.Проводят гидрофилизацию изделий иэ ударопрочного полистирола и со полимера АБС. Для приготовления модифицирующего раствора используют: спирт изопропиловый; поверхностно 034 ъактивное вещество ОП, октилсульфат, оксиэтилированный нонилфенол); диметилпаратолуидин, Параметры обработки по различным режимам приведены в табл....

Номер патента: 1330215

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Золотова, Панов, Парамонкова, Фадеева

МПК: C25D 5/54

Метки: акрилонитрилбутадиенстирольных, металлизации, пластиков

...включает операции травления, сенсибилиздпии, активировация, химического мсднеция,гальванического мелцения и дополнительной обработки полученного покрытия, здключдюцейся в виброударцых воздействиях с ицтенснвностью вибрации 2,44 - 19,2 х 1/с в течение 1 - -3 ч.Указанная дополнительная обработка иолуценных покрытий повьпцает их адгезию к основе, составляющую 392 509,6 кгс/см фф ф (вместо 274,4 - -294 кгс/см). 1 табл С:=1, 18 г/ем ) ЕС 1, зятем якивировали 1течение 20 мин В рдстворс, (сер/кя 3330,2 г/л Р(1( и О мл/л 11==-1,8 г,//л),ИЕЛЕ 1(.1 ХИМИЕСКИ МЕЛ ВИЛИ В Р 3 ТВС)Р(,слерж(л, гл: (.л Я) о ; К.3(.)(Х 11 О . 411,О 80; Х) (;О,с 4; х)3 О(, 20Н(:ЕЕО 20 ",") М,1,/л 1 х)1,ъс 1 м,/л изеч(.ние 18 20 мии нри 20 "(; и Р 13 - -= 2.,33...

Номер патента: 1341032

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Ведерников, Гайдуков, Малашевич, Попова, Якерсон

МПК: B27B 33/02

Метки: древесины, пила, пластиков, распиловки

...- удаление стружки из пропила как вдоль, так и поперек полотна.На фиг, изображена пила, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1 О (вершина зуба); на фиг,3 - разрез А-А на фиг,2 (профиль зуба); на фиг; 4 - разрез Б-Б на фиг. (профиль пильного полотна в месте выполнения выборки); на фиг. 5 - вид В 5 на фиг.1.Пила состоит иэ пильного полотна 1, имеющего клиновидную форму 2 в поперечном сечении с углом клина 2 5 , Со стороны утолщенного края 20 полотна выполнены зубья 3. Вершины 4 зубьев 3 расположены на одной пряномои с уклоном с, = 2-5 относитель-. но оси полотна в сторону места крепления полотна 1 к ползуну 5 машины (Ь (нН), Зубья 3 выполнены с чередующейся заточкой по одному или группами, От дна межэубовых впадин 6 выполнены...

Номер патента: 1351954

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Безруков, Екименко

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: древесных, композиция, пластиков

...мин/ммтолщины изделия.П р и м е р 2, 435 г измельченной древесины влажностью 8% было обработано 260 г 50%-нога раствора гидроокиси бария, нагретого до 85 С, затем 91,0 г диметилсульфата. Обраlботанная измельченная древесина помещалась в сушильный шкаф где находилась нри 44+2 С в течение 2,5 ч.11 осле этого температура в сушильном шкафу поднималась до 115+5 С и измельченная древесина высушивалась до влажности 4% от общего веса. 620 г полгученного материала было обработано 420 г фенал-фармальдегидной смолы марки ЛБГ(210 г по сухому остатку). Композиция высушивалась до влажности 5%., Образцы отпрессовывались при 1605 С, удельном давлении 30-40 МПЯ в течение 1 минтмм толщины изделияоП р и м е р 3. 435 г измельченной древесины влажностью 8%...

Номер патента: 1388301

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Золотов

МПК: B29C 43/20

Метки: горячего, отверждения, пластиков, прессования

...сменными вкладышами - полуйормами 2, на которых выклеивают изделия 5.55В некоторых случаях под прессующую мембрану 3 можно закладывать сразу несколько изделий 5. Оснасткой могут служить уже имеющиеся оправки,которые используются при вакуумном Формовании. В случае необходимости эти оправки можно доработать, согласовав их размеры с универсальным блоком.Способ осуществляют следующим образом.На нижнюю полуйорму 2 помещают изделие 5, накрывают гибкой мембраной 3 и герметизируют с помощью винтов (не показаны) по периметру полуформ 1 и 2, В полость б над мембраной 3 подводят через клапан 7 сжатый воздух с первоначальным давлением Р ио отсоединяют Форму от источника давления. Форму помещают в печь и осуществляют нагрев до температуры...

Номер патента: 1452691

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Груценко, Квитко, Кербер, Ларько, Липнягов, Огоньков, Федотов, Шовкань

МПК: B29C 43/30, B29C 43/48

Метки: ленточный, листовых, непрерывного, пластиков, пресс, слоистых

...15 и трубками 16 для отвода теплоносителя. Маслотермостойкие уплотнители 17 плоскости контакта с нерабочей стороной стальной бесконечной ленты 2 для обеспечения герметизации выполнены в виде гребенки 18 и расположены на 7-образной опоре 19 противодавления, покрытой жидким уплотняющим составом КЛТТ. С целью придания плоскости 20 контакта плит 6 и 7 с обратной стороны бесконечных лент 2 антифрикционных и износостойких свойств они покрыты эпиламом.Необходимую чистоту поверхности бесконечных стальных лент 2 обеспечивают с помощью валов 21, а абразивную пыль удаляют через канал 22. Покрытие плоскостей 20 плит 6 и 7 эпиламом - антифрикционным, износостойким составом разгружает приводы барабанов и повышает срок службы бесконечных стальных...

Номер патента: 1454725

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Арсеньева, Груценко, Квитко, Кербер, Ларько, Лебедева, Липнягов, Федотов, Шовкань

МПК: B29C 43/30, B29D 9/00

Метки: линия, листовых, непрерывного, пластиков, слоистых

...на столе 25. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. 2женные под углом 30 - 45 к оси камеры 13 и примыкающие к ее выходу. Камеры 17 снабжены нагревателями 18 ч средствами 19 смотки фольги, а на выходе из них установлены барабаны-ламинаторы 20 для соединения слоев пластика. За узлом предполимеризации смонтированы камеры 21 окончательной полимеризации с валами 22 для опрессовки пластика, узел 23 транспортирования, механизм 24 резки и стол 25 упаковки.Равномерность натяжения длинномерного рулонного наполнителя обеспечивается тормозом 26, соединенным с валами 27 рулонов наполнителя на кассете 10,Предлагаемая линия может быть расположена по горизонтали. Линия работает следующим образом.Кассету 1 О с рулонами наполнителя устанавливают в верхнюю часть 1...

Номер патента: 1458803

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Антонов, Карташова, Кутюрин, Рапопорт

МПК: G01N 29/04

Метки: пластиков, слоистых, теневого, ультразвукового

...5ет работу до появления следующего дефекта. Таким образом, регистрируемоечисло импульсов равно глубине залегания дефекта относительно верхней(по чертежу) поверхности контролируе"мого изделия 22,Из геометрических соображений можно записать 1 - 1 а 1 - 1 ве2п Н где Н " толщина контролируемого иэделия;1- разность координат искусстЬвенного дефекта, расположенного со стороны излучающегопреобразователя;1 - разность координат искусственного дефекта со стороныприемных преобразователей5,6;Ь - глубина дефекта;1 - разность координат дефектана глубине Ь.СледовательноН 1 вЬ=1нн Значение 1 , определенное в процессе настройки, запоминается в заЗ поминающем блоке 15. Устанавливаядля искусственного дефекта со сторо" ны приемных преобразователей крат"...

Номер патента: 1461789

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Земляков, Петрик, Чихладзе, Шагин

МПК: D04H 3/00

Метки: армированных, ленты, нетканой, пластиков

...оправке 8.На участке движения готовой сформированной однородной нетканой ленты к оправке 8 периодически по заданной программе осуществляется сгущение - сбор витков продольных нитей 5, например, за счет выдвижения игл 9. Периодичность и время подъема, выстоя и опускания игл 9 может быть обеспечено, например, с помощью кулачкового устройства 10, кинематичесли жестко связанного с вращением оправки, (не показано).Иглы 9 в поднятом положении ограничивают перемещение продольных нитей 5 при движении готовой нетканой ленты к оправке 8, позволяя при этом поперечным жгутам 2 продолжать наматываться на оправку 8. После опускания игл 9 участки сгущения, состоящие из множества собранных витков продольных нитей 5, продолжают1461789 Составитель А....

Номер патента: 1478164

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Дубровина, Игнатьева, Куликова, Щеглов

МПК: G01R 31/00

Метки: печатных, пластиков, плат, фольгированных

...третий и четвертый электронные ключи 20 и 21; третий импульс появляется на втором выходе дешифратора 12 (фиг,Зг) и открывает второй электронный ключ 19, После того как открывается первый электронный ключ 15, напряжение от источника 14 опорного напряжения поступает на вход интегратора 16, при этом на его выходе появляется линейно возрастающий сигнал (фигЗд), который возрастает от нуля до величины сигнала Б. В момент, когда закрывается первый ключ 15, вторым импульсом с дешифратора 12 открываются третий 20 и четвертый 21 электронные ключи, при этом напряжение величины П, поступает через третий электронный ключ 20 на первый вход сумматора 22, на второй вход которого через четвертый электронный ключ 21 поступает напряжение с...

Номер патента: 1551560

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Кириченко, Рудаков

МПК: B29C 53/82

Метки: методом, намотки, оправка, пластиков, цилиндрических

...ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ, СВИ ельство СССР С 53/82, 1983.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОМ НАМОТКИ осится к оборудовапластиков методом использовано в раз(54) ОПРАВКА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЛАСТИКОВ МЕТОД (.57) Изобретение отн нию для переработки намотки и может быть)5 В 29 С 53/82 // В 29 К 105:08, В 29 1 23:00 зяиства при руб малого вляется по- готавливаевке, состоя- и обечайки, о винтовой жестко со 4, 5 и 8, ением отновая втулкана валу 1 севого переличных отраслях народного хо производстве длинномерных т диаметра. Целью изобретения я вышение точности размеров из мых изделий. Для этого в опра щей из центрального вала 1 образованной из свернутой п спирали ленты, состоящей из единенных между собой полос...

Номер патента: 1597290

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Давтян, Донченко, Калинин, Макаров, Пчелинцев

МПК: B29C 55/30

Метки: армированных, пластиков

...связующего в режиме распространения фронта реакции отверждения при 175 С и усилиинатяжения протягиваемого материала 35МПа.Прочность при изгибе полученного армированного пластика 5,62 10 МПа, модульуп 2ругости при растяжении 2,51 10 МПа,4П р и м е р 6,Образец изготавливают какв примере 4, но в качестве армирующегонаполнителя используют органическую1 кань марки СВМ.Прочность при изгибе полученного армированногоо пластика 3,45 10 МПа, модуль упгругости при растяжении 3,1 10 МПа,П р и м е р 7.Образец изготавливают какв примере 4, но в качестве армирующегонаполнителя используют углеродную лентумарки ЛУ-ПО,2,Прочность при изгибе полученного армированного пластика 5,3 10 МПа, модуль2упругости при растяжении 9,0 10 МПа.4П р и м е р...

Номер патента: 1611747

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Афонина, Климов, Кравченко, Кустов, Поляков, Черемхин

МПК: B27N 3/28, B29C 47/90

Метки: древесных, пластиков

...утюжков 1 перекачивается вода, температуру которой на входе (14 - 15 С) и на вы 1 оде (16 - 17 С) контролируют термоМетрами, что при установившейся тепло- передаче соответствует температуре гладящих поверхностей (20 С). Лента ,охлаждается, теряя тепло вследствие изменения ее энтальпии при пониже - нии давления и уноса его отходящей водой вследствие теплопередачи через гладящие поверхности утюжков,Полиэтилен кристаллизуется, принимает прочность, достаточную для возникновения силы трения между лентой и валками тянущего механизма, которые синхронизированы с калибрующими валками, Тянущим механизмом лента транспортируется на раскройный стол, гце режется на листы, Валки тянущего механизма, вращаясь с равномерной скоростью, стабилизируют дви....

Номер патента: 1623871

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Головкин, Дмитренко

МПК: B29C 71/02

Метки: армированных, пластиков

...(стеклянных) и поливинилспиртовых волокон (1:) на оправку диаметром 8 мм, Натяг при намотке обеспечивают на уровне 4-5 кг.Кольцевую заготовку высотой 32 ммвместе с оправкой помещают в матрицу. 2(54) СГ 10 СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТ 11 КОВ(57) Изобретение относится к технологии армированных иэделий из термопластов и может быть использовано в производстве подшипников, фитингов, труб. Изобретение позволяет повысить термостойкость изделий эа счет совмещения армирующего и термопластичного волокон, укладки смеси волокон в форму и прессования при температуре деструкции расплава термопласта в течение 1,5-3 ч, 1 табл.1623871 формула изобретения 10 15 Изменения показателей теплостойкости по Мартенсу (ГОСТ 12021-66) при...

Номер патента: 1663071

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Берестецкий, Добрыдень, Земляков, Петрик, Шагин

МПК: D04H 3/00

Метки: армированных, ленты, нетканой, пластиков

...зубчатым, копирным, цепным и т.д.) с приводом от оправки либо самостоятельным программируемым приводом,На фиг,1 показана схема осуществления возвратно-поступательного движения каретки 8 по заданному закону с помощью цепного контура 11, охватывающего звездочки 12 и имеющего закрепленный на одном из звеньев цепи палец 13, входящий в паэ каретки 8, Вращение цепного контура 11 может осуществляться либо от привода оправки(например, цепной передачей, как показано на фиг.1), либо от самостоятельного программируемого привода, Укаэанный механизм с ведущим цепным контуром обеспечивает возвратно-поступательное движение каретки с постоянной скоростью на участке между центрами звездочек 12 и ссинусоидальным законом изменения скорости при ее...

Номер патента: 1666322

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Зубаткин, Льняной, Миненков, Цопа, Чумак, Шувалов

МПК: B29C 43/20

Метки: горячего, отверждения, пластиков, слоистых

...равная 0,32 м,следовательноР:1 Оф 0+273.1+0321 08, М;Р 60+273 1,2,)Производят нагрев до 160 С со скоростью 15 С/ч с отсоединением камеры от источника давления, При атом достигается давление формования, равное 1,0 МПа эа счет теплового расширения азота,При достижении температуры отверж дения 160 С и давления формования 1,0МПа производят отверждение заготовки в течение времени, взятого из расчета 5 мин на 1 мм толщины заготовки, После чего заготовку охлаждают и направляют на последующую 10 технологическую операцию, например, намехобработку.В табл.2 приведены сравнительные характеристики способа в соответствии с изобретением и известного способа-прототипа.15 Как видно из данных табл.1 и 2 предлагаемый способ позволяет повысить...

Номер патента: 1666500

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бондаренко, Гаевский, Кондратьев, Лельчук, Миронова, Мовсик

МПК: C09D 125/10

Метки: крашения, пластиков, резин, состав, стиролсодержащих

...В табл.1 приведена рецептура состава. 0 Термоэластопласт ДМСТ-Р (ТУ . СЛ 38.103585-85) имеет следующие физико-ме-ханические характеристики; показатель те- С) кучести расплава(190 С,216 Н)40 г/10 мин; сопротивление раздиру 51 Н/мм; твердость по Шору 77 едхарактеристическая вязкость 0,75-0,85 дл/г; содержание связанного а -метилстирола 34 0; условная прочность при растяжении 28 МПа.Термоэластопласт ДМСТ-Р имеет звездообразную (М-Б) структуру, причем число лучей колеблется от 1 до 4.Бутадиенметилстирольный т стопласт (ДМСТ-Р)является блок-с1666500 40-45Остальное Таблица 1 Продолжение табл,В примерах 1 - 4 используют красители жирорастворимый красный,5 - фиолетовый, 6-8 - нигрозин, 9-11 - глубокочерный. ри меч а н ром бутадиена с...

Номер патента: 1692851

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Зубаткин, Льняной, Цопа, Чернышев, Чумак

МПК: B29C 35/04, B29C 35/16, B29C 43/12 ...

Метки: автоклавного, горячего, отверждения, пластиков, формования

...СТЭК, на оправку, На заготовку устанавливают герметичный разделительный элемент, вы 30 35 40 45 50 55 полненный из теплопроводного материала, устанавливают ее в камеру формования автоклава, .де производят нагрев заготовки до температуры ее отверждения, равной 180 С со скоростью 15 С/ч и создают давление формования, равное 3,0 МПа. Отверждение заготовки производят в течение времени, определяемого из расчета 10 мин на 1 мм толщины оболочки при одновременном ее вакуумировании, По окончании отверждения производят сброс давления в два этапа, На первом этапе, одновременно с охлаждением заготовки до температуры окружающей среды, производят сброс давления на величину, равную где Р = 3,0 МПа, тп = 180 С, то = 20 С, со скоростью, величина...