Способ изготовления слоистых пластиков

; Сэ 1 1 Йэ 1 ЕТЕ ИОАН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ,всборку заготовки из пропитшим материала , цомешениемногослойными компенсирукенийиеи температуру проиэаием4 Ю я тее ВЛИЯНИЯключаюшийанного связуюее макду(71) Центральное конструкторско-техгическое бюро по высоковольтной изоля са,дкамипак чтоф его тавли мере один ки выеночногоклад полнен из термматериала,одство ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 53) 378.057.94(088.8) 56) 1. Киселев, Б. А. Стеклопла М., Госхимиздат, 1.961, с. 106.2,-Еобыйв О. В. и др. Произв лектроизоляпионных материало МфВысшая школами, 1976,- с. 1 прототип) . о послепукщим прессованотличвюшийсцелью повышения качестваваемого изделия, по меньшиэ слоев многослойной прооплвстичн90 2повышает технологичность его применения е П р и м е р . Способ используют припрессовании электроизоляпионных слоистых пластиков гипа СТЭФ, СТК игетинакс (ГОСТ 12652-74: ГОСТ 271874).Собирают пакет из пропитанного напоинителя. В качестве связуюшет;о используют фенолоформвльдегидных спиртовыйлак марки ИФ, эпоксидно-фенольный спиртотолуольный лак марки Иф/ЭП, эпоксидкремнийорганическнй спирто-толуольныйлвк марки КО/ЭП. В качестве наполнигеля используют стеклоткань марки,ЭЗ(гост 19907-74),Пропитку осуществляют нв вертикальной пропиточной машине с паровым обог 3 Фревком. Режим пропитки устанавливаютв соответствии с действующими на ПО"Электроиэолит" техпропессами, Собранный пакет размещают последовательномежду стальными прокладо ными листами и затем между прокладочным много- .слойным материалом, Материал представьляет собой трехслойную конструкцию снаружными слоями из электронитв илипаронита и внутренним слоем из полиэтиленовой пленки. В качестве внутреннего слоя используют тавже полиэтиленовую пленку, армированную полипропиленовым волокном.Собранный таким образом пакет помещают между плитами этажного гидравлического пр.есса. Далее плиты прессасмыкают и осуществляют формование слоистого пластика в соответствии с режимомпрессования по действующему .техпроцессу. После окончания формования прессразгружают н пакеты поступают на стадию разборви.Существенно, что уже после первогоцикла прессования слои проклвдочногоматериала оказываются свлеенными спомощью слоя термопластичйогопап- мера, что в последуввцем сокращает операцию сборки пакета к следующим циклам прессования.Готовые пластики оценивают в сравнении с типовыми материалами, полученными по известному, способу. Результаты испытаний по однотонности цветаповерхностного слоя материала, а также по величине разброса значения удельного веса материала по плошади представлены в таблице. 1 10,".40Изобретение относится к гехнологиислоистых пластиков, в частности к технологии изготовления электроизоляционяых слонстьв пластиков.Известен способ изготовления слоистых 5пластиков, заключаквцийся в том, что напластик, помещенный между плит пресса,воздействуют давлением при заданной температуре через амортизирующие прокйадки 13. 1 оОднако известный способ характеризуется недостаточной равномерностью распре.деления по поверхности прессуемого пластика приложенных сил и вследствие этогонестабильностью ряда эксплувтационных характеристик,Наиболее близким к изобретению является способ изготовления слоистых пластиков, включающий сборку заготовки изпропитанного связующим материала, помешение ее мекду. многослойными компенсируквцими давление и температуру прокладками с последующими прессованиемпакета 2В известном способе дисперсия давлениц и температуры по поверхности остается также весьма высокой, что снижаетстабильность эвсплувтвционных характеристик изделия и, соответственно, егокачества. 30Белью изобретения является повышение качества изготавливаемого изделия.Бель достигается тем, что согласноспособу, изготовления слоист;ых пластиков включающему сборку заготовки из З 5пропитанного связукюим материала, поме-щение ее между многослойными компенсирующими давление и температуру проклад-,.ками с послепующим прессованием пакета, по меныней мере один из слоевмногослойной прокладки выполнен изтермопластичного пленочного материала.В данном случае изобарность и иэотермичность условий по всей поверхнос 1ти прессуемого иэделия обеспечивается 45тем, что в рабочем режиме и теюперагура;передаются, через материал, нвходяшийоя в оптимальном сосгоянии - размягчения (расплава) .Данное паническое решение обусловлы Овает тавже высокую технологичность способа и стабильность достигаемого результата. Ввжю также, что проклвдочныйматериал, служащий для реализации способа в исходном состоянии, находитсявмонолитном (свзеенном) состоянии, что1054090 4Ви других материалов(СТК СТполучены аналогичные сравнительные данные) . данное техническое ранение обеспечивает :повышение стабильности ряда основньа5 гостовсиих показателей слоистых пласти:. ков. Оценка цветности балльной шище оцен производится из дес методике ГОСТ 1.26 проводится по пятиок Оценка плотностти точек листа по52-74. Толщина прокладки в исходном состоянии После 25-ино ухудшения эристик испьггыввидно из тавопиет поиысимьщ изделий. щюосовок не исцяуатацио аемого матер блицы, нодый спо ть качество из6 че 4,74 ть, балл относсм 72 1,82201,72 етеиие может найти широкое е на предприятиях электротех цромыншенности; а также цре друтх отраслей, где реалироцесс изго"говления слоистых 0,1 Составитель М, Осипова дактор М. Товтин Техред, В,Двлекорей Корректор М. ДемчПодписноео комитета СССРний и,открытийРаушская наб.д, 4/ 17 Тираж 647 ВНИИНИ Государственно по делам изобрете 113035 Москва, Ж, грсм 3 0,29 применениническоприятияхруетсяпластико было за нных характе ала, Ка об поз