Способ очистки пирогаза от кислых компонентов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1064997
Авторы: Борейко, Григорович, Исаев, Курбатов, Лиакумович, Митрофанов, Соковых, Трифонов
Текст
,5 в 019 59/ Й КОМИТЕТ СССРТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ УДАРСТВЕН ДЕЛАМ ИЗ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСК Курбатов,ович,А.И. Иитенные угдра",тво ССС 4, 1978(прототип ),(54).(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗАОТ КИСЛИХ КОМПОНЕНТОВ путем контактирования с водным щелочным раствором, содержащим ингибитор поликонденсации и полимеризации, о т л и"ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения потерь олефинов засчет уменьшения образования продуктов поликонденсации и полимеризациив качестве ингибитора вводят спирт,выбранный из ряда; метиловый, эти-,ловый, изопропиловый, третично-бу"тиловый, в количестве 0,00010,1 мас.Ъ.1064997 Изобретение относится к способамочистки пирогаза от кислых компонентов и может найти применениен нефтехимической промышленности.Известен способ очистки пирогазаот кислых примесей путем контактиронания с водным раствором щелочи 13,Основными недостатками этого способа являются сложность аппаратурного оформления и значительный каплеуноа.Наиболее близким к изобретениюявляется способ очистки газа, содержащего полимеризующиеся углеводороды, от кислых примесей (сероводорода и углекислого газа ) путемконтактиронания с водным растворомалканоламина, содержащим в качествеингибитора поликонденсации, полимеризации и процесса разложения амина2,б-дитретбутил-метилфенол в количестве 0,001-0,4 мас.Ъ 2.Основным недостатком данного способа являются значительные потериолефинов за счет процессов поликонденсации и полимеризации, происходящих в поглотительном растворе,Эти потери составляют около 0,06 Ъот их содержания в газе.Цель изобретения - снижение потерь олефинов за счет уменьшения30образования продуктов поликонденсации и полимеризации.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу очисткипирогаза от кислых компонентов путем 35контактирования с водным щелочнымраствором, содержащим ингибиторполиконденсации и полимеризации,спиртов, мас.ЪКоличествообразовавшегося"желтого масла",кг/сутПотери олефинов,мас.Ъ от их количестна в пирогазе 1330 1430 1310 1380 1280 1420 0,038 0,0429 0,0417 0,043 0,0396 0,040 няемый н прототипе 2,6-дитретбутил 4-метилфенол,Применение предлагаемого изобретения обеспечивает технико-зкономический эффект за счет снижения потерь низших олефинов. Кроме того,60 улучшаются условия эксплуатацииза счет уменьшения забиваемости оборудования полимерами.Тираж 687- Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4 лИз таблицы видно, что добавлениепредлагаемых спиртов в количестве0,0001-0,1 мас,Ъ позволяет снизитьпотери олефинов примерно на 30 Ъ. Таким образом, используемые визобретенци в качестве ингибиторовпопиктзнденсации и полимеризацииспирты более эффективны, чем примеБНИИПИ Заказ 10921/7 н качестве ингибитора вводят сттирт,выбранный из ряда: метилоный, этиловый, изопропиловый, третично-бутилоный, в количестве 0,0001-.0,1 мас.Ъ.Сущность способа заключается в ингибировании процессон поликонденсации и полимериэации введением н поглотитель небольшого количества одногоиз заявляемых спиртов.При введении спирта в количествеменьшем 0,0001 мас,Ъ уменьшения образования продуктов поликонденсациии полимеризации не происходит, аувеличение содержания спирта более0,1 Ъ не обеспечивает дополнительногоповышения степени ингибирования.Щелочной поглотительный растворготовят простым смешением компонентон н соответствующих количествах.П р и м е р 1. Промывку пирогаза осуществляют в ттромьтшленнойколонне тарельчатого типа, Диаметрколонны 3,4 мм, высота 37,8 м,тарелки колпачковые, число тарелок 33.Колонна состоит иэ трехсекций:двенижние - щелочная очистка, верхняяводная промывка. Щелочной раствор,содержащий 20 Ъ МаОН и 0,1 мас.Ъэтилового спирта, н качестве ингибитора подают в верхнюю часть среднейсекции, Пирогаз подают с низу колонны при 40 С в количестве 138 т/ч,а отводят с верха колонны при 42 С.Количество образовавшегося "желтого масла" составляет 1280 кг/сут,потери олефинон - 0,038 мас,Ъ отих количества в пирогазе.Результаты аналогичных примеров,но с различными спиртами приведеныв таблице.
СмотретьЗаявка
3331771, 26.08.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8873, КАЗАНСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ЛИАКУМОВИЧ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, КУРБАТОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ТРИФОНОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГРИГОРОВИЧ БОРИС АРКАДЬЕВИЧ, ИСАЕВ ВЛАДИМИР АФАНАСЬЕВИЧ, БОРЕЙКО НАТАЛЬЯ ПАВЛОВНА, МИТРОФАНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СОКОВЫХ ЛИДИЯ ИЛЬИНИЧНА
МПК / Метки
МПК: B01D 59/14
Метки: кислых, компонентов, пирогаза
Опубликовано: 07.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1064997-sposob-ochistki-pirogaza-ot-kislykh-komponentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки пирогаза от кислых компонентов</a>
Способ полимеризации газообразных олефинов
Номер патента: 449068
Опубликовано: 05.11.1974
Авторы: Белотелов, Жилин, Жильцов, Козлов, Литвин, Логинов, Новичков, Потемкин, Тимофеев, Тов, Шевляков, Шилов, Щуцкий
МПК: C08F 3/02
Метки: газообразных, олефинов, полимеризации
...что используемый для отвода тепла мономер десорбируют путем дросселировация изреакционной среды, циркулируемой через полимеризатор, а затем выделившийся мопомерс минимальным содержанием газа-редукторакомпремируют, конденсируют и вводят полимеризатор, где переходящий в газообразноесостояние гмоногмер барботирует через реакционную среду и полностью растворяется вяей. Кроме того, с целью исключения расслоеиия компонентов газовой фазы полимеризатоза и обеспечения интенсивного массообмеца:между газом-редуктором молекулярного весаи реакционной средой, производят циркуляцию. аза в полимеризаторе, используя эжектируюьций эффект потоков реакционной среды или.мономера, которые циркулируют через полимеризатор.В качестве примера реализации...
Способ полимеризации альфа-олефинов
Номер патента: 124110
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Лючиани, Мостардини, Сандри
МПК: C08F 110/00, C08F 2/02
Метки: альфа-олефинов, полимеризации
...103 мм и высотой 940 мм, снабженный пропеллерной мешалкой, греющей и охлаждающей рубашкой, вводят 5 л пропилена и катализатор, состоящий из 3,6 г триэтилалюминия и 1,4 г треххлористого титана; затем при перемешивании доводят температуру до 70 и устанавливают рабочее давление 33 атм, Через 3 час. через основание реактора вводят жидкий пропилеи со скоростью 1000 слР в час; вместе с тем вводят катализатор также через основание реактора через регулярные интервалы в час порциями из 0,7 г триэтилалюминия и 0,3 г треххлористого титана.По истечении 7 час. начинают выгрузку полимера через боковую трубу. расположеннуо в верхней части реактора. Полимер (в виде по. рошка, смоченного пропиленом) направляют в сборник, температуру которого...
2-2 -бромтрихлорпропил-1, 3-диоксаны в качестве компонентов стабилизатора перхлорэтилена
Номер патента: 597679
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Злотский, Имашев, Максимова, Рахманкулов, Самирханов, Узикова
МПК: C07D 319/06, C08K 5/1575
Метки: 3-диоксаны, бромтрихлорпропил-1, качестве, компонентов, перхлорэтилена, стабилизатора
...г) ВВздерживают в атмосфере инертно-ого газа при 120 С в течение 18 ч. Послеохлаждения продукты реакции выделяют перегонкой под вакуумом на колонке четкойректификации (ч. т. т. 22), количественныйсостав продуктов реакции определяют с помощью ГЖ-хроматографии, ХроматографЛХММД с детектором по теплопроводности, Температура анализа 170 С, неподвижОоная фаза апиезон И (7%) на хезосорбе.Длина колонки 1 м, диаметр 2 мм, расходгаза-носителя (гелий) 6-12 л/ч. Выделяют230 г (85%-ный выход) 2-метил-( с(,--бром- )-трихлорпропил)-1,3-диоксан, 15ф оТ, кип. 80 С/13 мм рт, ст,йф 1, 4738.Найдено, %; С 34,40; Н 480;С 1 18,10; Вр 23,75.С Н О С 1 Вр8 12 2Вынислено, %; С 36,42; Н 4,12;С 1 18,08; Вр 29,15,Молекулярная масса; найдено 256, Вычислено 271. В...
Полипептиды на основе -лизина в качестве компонентов полипептидного комплекса, полипептидные комплексы на основе -лизина в качестве антигенной детерминанты диагностикума и способ получения эритроцитарного диагн
Номер патента: 1070885
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Власов, Гурьянов, Козлов, Любимов, Надеждина
МПК: C08G 69/10, G01N 33/53
Метки: антигенной, детерминанты, диагн, диагностикума, качестве, комплекса, комплексы, компонентов, лизина, основе, полипептидного, полипептидные, полипептиды, эритроцитарного
...= 150. Целевой комплекс имеет 1070885 6 объем задержки 26,9 мл, поли-Ь-лизин-Ь-глутамат-сукцинат характеризуется объемом задержки, равным29,3 мл, а поли-Ь-лизин-глутамат -30,2 мл, Комплекс стабилен в облас,ти рН 3,5-7,5.Определенная мол,м, комплексане является просто арифметическойсуммой молекулярных. масс его компо 10 нентов, Более низкое значение мол,.м,свидетельствует об изменении пространственной структуры и заряда, таккак метод гельхроматографии позволяет непосредственно оценивать размер15 макромолекулы.1П р и м е р 7 (сравнительный),К 5 мл отмытых бараньих эритроцитовдобавили 25 мл 5 Е-ного раствора формальдегида в фосфатном буфере с рН7,4. Смесь выдерживали 20 ч в холодильнике, затем обработанные такимобразом эритроциты отделяли...
Производные карбаминовых кислот в качестве компонентов полиуретановых клеев
Номер патента: 1161509
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Алякринская, Голов, Иванов, Ковалев, Кузьмин, Муший
МПК: C07C 125/06
Метки: карбаминовых, качестве, кислот, клеев, компонентов, полиуретановых, производные
...при 80 С, 55 затем охлаждают, измельчают и перекристаллиэовывают нэ горячего диоксана. Получают 6,0 г (967) 4,4 -бис 09 4-(3-метилпиразолкарбоксамидо)-дифенилметана, имеющего т.пл. 134- 136 С и температуру обменного разложения 155 С.Элементный состав продукта.Найдено, Х: С 66,3;.Н 5,3; К. 20,1Вычислено, Ж: С 66,66; Н 5,35; Я 20,28 р 0 771.В ИК-спектре продукта отсутствует полоса изоцианатной группы (Ч 2275 смф) и появляются полосы с 9 3370, 3350, 1730 и 1230, .характерные для группи- ровки и отсутствующие в исходных соединениях.Температура обменного разложения 4,4-дифенилметандиизоцианата, блокированного фенолом, равна 1855 С.П р и м е р 4 В колбу загружают 11,0 г 753-ного раствора в этилацетате продукта взаимодействия 2,4-...
Предыдущий патент: Способ осушки газа
Следующий патент: Устройство для смешения и растворения
Случайный патент: Способ контактной стыковой сварки оплавлением