Устройство для порционного дозирования мелкозернистых материалов

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(32) 02,03,7 ритет -асудврственный номитеСоввтв Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 05,10.77. Бюллетень3 66.028 (088,8) я описания 17,08 45) а опубликов Иностранцыеорг Фассбиндеренгиссер и Альфр(ФРГ) 2) Авторы изобретения Карл Бротцманн, Ган Иоганн клаус Грал уль-Герхард Мантеанзен ИнострМбХ витель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ДОЗИРОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВу необходимой для его обра эвестны достаточно стойкие на ако они не позволяют газонезначительному изно ботки аппаратуры. И износ материалы, од проницаемое закрь и емкости, Эластичны няться, так как ованне выпускного отверстия вследствие эррозиматериала. лу" Цель изобретения - повышение надежности ами, О работы устройства. Это досптгается тем, что емала кость снабжена на выходе дополнительной камерой,шток с запорным элементом пропущен сквозь этум- камеру и снабжен пополнительным запорным элее- ментом, имеющим попвречное сечение большее, чемс 1 б сечение выпускного отверстия, а шайба седла клас пана установлена в камере между выпускным от.е- верстием емкости и дополнительным запорным б- элементом, выполнена с уплотнением и имеет кае- налы, соединенные с пневмомагистралью.ю 20 Кроме того, камера выполнена в виде составо- ного из двух частей меха, внутри которого подвижч- но размещен несущий цилиндр, снабженный приют водом его аксиального перемещения.На фиг. 1 показано устройство с конуснымк 2 б запирающе-дозирующим элементом, аксиальное) Заявлено 28,02,74 (21) 2000554/18 - 10 Изобретение касается устройств для порционного дозирования мелкозернистых материалов из находящейся под давлением расходной емкости и может быть применено в различных областях хо. зяйства, например в химическом производстве.Известны емкости с выпускным отверстием постоянного сечения, которые находятся под более высоким давлением, чем помещение, в которое выдается мелкозернистый материал. В таких с чаях емкости снабжены запорными устройств работающими по принципу шлюзования матери 13,123.Известно также устройство, содержащее е кость с выпускным отверстием переменного сеч ния и запорным приспособлением в виде клапана механическим приводом, включающим шайбу седлом и установленный на штоке запорный эл мент, а также пневмомагистраль 3. Однако о пасть регулирования ограничена практически, тр буется высокое внутреннее давление, что в сво очередь требует особых мероприятий по без пасности, с другой стороны при изменении попере ного сечения выпускного отверстия возника трудности, так как зернистый материал в зави мости от его твердости и структуры приводит уплотнения не могут примени очень быстро изнашиваютсяод влиянием мелкозернистого576067 10 15 25 40 45 50 55 60 поперечное сечение; на фиг. 2 - устройство с мехообраэной камерой; на фиг,3, 4 - варианты запирающе-дозирующего элементаВ запасной емкости 1 находится зернистый материал 2, которому с помощью обычных устройств 3 придается жидкотекучее состояние. Емкость закрыта имеющей выпускное отверстие 4 плитой 5. За стойкое на износ коническое седло 6 запирающей плиты 5 зацепляется конусообразный, расположенный на конце шатуна 7, выполненный из стойкого на износ материала запирающе-дозирующий элемент 8, Шатун 7 проходит через отверстие 9, расположенное в камере 10 шайбы 11 седла клапана, и несет снизу шайбы седла клапана тарелку 12 клапана. Тарелка седла клапана имеет эластичное уплотняющее кольцо 13, к которому плотно прилегает тарелка 12 клапана в показанном положении закрывания,Шайба 11 седла клапана имеет радиальные каналы 14, которые через подводы 15 снабжены находящимся под давлением газом. Находящийся под давлением газ удаляют перед закрытием, когда шатун 7 находится в верхнем положении, вместе с остаточными частицами на тарелке клапана, так что тарелка клапана может прилегать к кольцу 13 газонепроницаемо.Камера 10 входит в помещение выдачи 16 для насыщаемого зернистым материалом газа. Это происходит таким образом, что шатун под действием привода движется вниз, при этом элемент 8 выдвигается из своего седла 6, а тарелка 12 клапана приподнимается над кольцом 13, Выходящее из выпускного отверстия количество материала опре. деляется при этом расстоянием между поверхностьюконуса и коническим седлом 6. Если поток зернис.;5 того материала из емкости должен прерваться, шатун 7 движется вверх цо тех пор, пока конусообразный эапирающе-дозирующий элемент не доходит ло седла 6.При этом не играет никакой роли, если на наружной поверхности конуса и/или в седле 6 находятся остаточные частицы, так как уплотнение желоба емкости соответственно верхней части выдачпой камеры 10 происходит исключительно благодаря взаимодействующей с кольцом 13 тарелки 12 клапанаУстройство, представленное на фиг. 2, имеет также запирающую плиту 5, однако, снабжено направляющей втулкой 17 для расположенного на конце шатуна 7, выполненного в верхней части цилиндрическим с эапирающе-доэирующим элементом 8. Шатун 7 проходит закрепленный на плите 5 отрезок трубы 18, аксиально подвижный цилиндр 19 с воротником 20. На другом конце ша. тун 7 несет тарелку 2 клапана, которая взаимодействует с шайбой седла клапана посредством находящегося в нем уплотняющего кольца 13. В области шайбы 11 седла клапана в состоящую из меха 21 и трубообраэной части 22 камеру входит провод находящегося под давлением газа для обду. ваня уплотнительного органа 11, 12, 13 с целью удаления остаточных частиц,Выпускное отверстие 4 открывается и закрывается с помощью серводвигателя 23 и цепной передачи 24, а также зацепляющихся за воротник 20 шпинделей 25. Шпиндель 25 двигают через воротник 20 цилиндр 19 и связанный с ним через распорки 26 шатун вверх и вниз ь зависимости от направления вращения серводвигателя, так как запирающе-дозирующе тело выполнечо в верхней части цилиндрическим, Тарелка 12 клапана поднимается сначала с кольца 13, прежде чем между наружной поверхностью конической части элемен. та 8 и втулкой 17 образуется проходной зазор. При этом получается по сравнению с круговым зазором на элементе 8 сравнительно большое проходное отверстие в шайбе 11 седла клапана.При особенно твердом материале, например, содержащем большое количество глинозема огнеупорном материале, песке и известковой пыли элемент 8 может быть выполнен цилиндрическим и расположенные на расстоянии друг от друта косые поверхности могут иметь угол наклона приблизительно 45, и при движении вверх шатуна 7 освоибождают соответствующее число выпускных от. верстий (фиг. 3). Направляющая втулка 17 выступает из запирающей плиты 5 и имеет радиальные отверстия 27 на различной высоте, которые при движении шатуна вверх друг за другом освобождаются цилиндрическим эапирающе-дозирующим телом, Шатун 7 для защиты от выходящего иэ выпускного отверстия 4 зернистого материала заключен в керамическую защитную трубу 28,Формула изобретения 1. Устройство для порционного дозирования мелкозернистых материалов, содержащее емкость с выпускным отверстием переменного сечения и запорным приспособлением в виде клапана с механическим приводом, включающим шайбу с седлом и установленный на штоке запорный элемент, а также пневмомагистраль, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, емкость снабжена на выходе дополнительной камерой, шток с запорным элементом пропущен сквозь эту камеру и снабжен дополнительным запорным элементом, имеющим поперечное сечение большее, чем сечение выпускного отверстия, а шайба седла клапана ус. тановлена в камере между выпускным отверстием емкости и дополнительным запорным элементом, выполнена с уплотнением и имеет каналы, соединенные с пневмомагистралью. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что камера выполнена в виде составного из двух частей меха, внутри которого подвижно размещен несущий цилиндр, снабженный приводом его акси. ального перемеще ния.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР У 33820,кл. 6 01 Е 11/00. 1932. 2, Авторское свидетельство СССР Иф,343928,кл. 6 01 Е 13/00, 1970, 3, Авторское свидетельство СССР Иф 344279,кл. 6 01 Е 11/ОО, 1971,576067 24 цгЗ цг Корректор П. Макареви едактор О, Филиппова аказ 2747/50 И по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Б, Херсонский Техред И. Асгалош Тираж 907Государственного комитета Сове ПодписноеМинистров СС(