Установка для сушки мелкозернистых материалов

Номер патента: 585382

Авторы: Воквориз, Зелепуга, Кац, Куц, Любошиц, Попков

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИИИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцнапнстннескииРвспубпик(43) Опубликовано 25,12,77 (4 Ь) Дата опубликования оп юсударстееиный иамитетСефета Мииистрва СССае делам изобретенийи еткрмтий 53) УДК 66,047,75(71) Заявитель ного Знамени институт тепло и масоообмвиа им. А, В. Лыкова СТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МЕЛКОЗЕРНИ МАТЕРИ АЛОВ явля ется повышен инсификация процесс Изобретение касается сушки дисперсных мелкозернистых пищевых и сельскохозяйствен ных продуктов, например, зерна, и может найти применение в пищевой промышленности и в системе заготовок.По основному авт. св. 427217 известна установка для сушки мелкозернистых материалов, содержащая пневмотрубу, тепломассообменник, массопроводы рецирку пирующего и сырого зерна и кожухотрубчатый рекупиративный теппообменник, встроенный в пневмотрубу, межтрубное пространство которого обогревается продуктами сгорания топлива, а трубы снизу подключены к источнику холодного Иелью н качестве,су охлаждения. ет и и воздуха. Однако вследствие неодинакового соотношения сырого и рвциркулирующего зерна во всех трубах теплообменника зерно нагревается неравномерно, что снижает качество М сушкиеКромене обесперециркулигулироват вжпод-в того, нижний участок пневмотрубычивает интенсивного охлажденияруюшего зерна и не позволяет реь экспозицию охлаждения. Это достигается тем, что в предложенной установке в основании пневмотрубы под кожу хотрубчаты м теплообменникон установле на газораспределительная решетка, образующая с трубной доской теплообмвнника камеру кипящего слоя, соединенную с загрузочным устройством и массопроводом, а трубы теплообменника выведены за пределы доски и погружены в кипящий слой рвциркулирующего зерна.На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.Она содержит камеру 1 кипящего аиа с гаэораспрвдвлтттвльной решеткой 2, массопроводами Э я 4 соответственно рв циркулирующего и сырого зерна и кожуко трубчатым рекупервтивйым теплообменни ком 5, встроенным в пневмотрубу 6. М трубное пространство теплообменника 5 ключено к топке 7 и дымососу 8. Трубы теплообменника 5 снизу выведены за пределы трубной доски 9 и опущены в кипящийспой зерна, а сверху соелинены через сепаратор 10 с теппомассообменником 11,Установка содержит также вентиляторы 12и 13, шахту 14 окончательного охлаждения,питатепи 15, массопровод 16, В массопровол 4 сырое зерно подается питатепем 17иэ загрузочного устройства бункера 18.Работает установка следующим образом.Вентилятор 12 просасывает наружныйвоздух через гаэораспредепитепьную решетку 2 камеры 1 кипящего слоя, псевдоожижает находящееся там зерно, одновременноохлаждая его, и затем транспортирует потрубам кожухотрубчатого рекуперативноготеппообменника 5,15Снаружи трубы теппообменника 5 омываются топочными газами температурой7 ОО-ЬООфС, поступающими из топки 7, которыенаправляются в противотоке по отношениюк двухфазномупотоку воздух-зерно и дымососом 8 выбрасываются в атмосферу. Аэровэвесь, проходя по трубам теппообменника5, нагревается и направляется в сепаратор10 где нагретое зерно выпадает в тепломассообменник 11, а воздух выбрасываетсявентилятором 12,Большая Часть зерна из теппомассообменника 11 направпяется через питатепь 15 и массопровод 3 в камеру Х кипящего зО слоя на рециркупяцию а меньшая часть - в шахту 14 окончательного охлаждения, где охлаждается наружным воздухом и далее через питатепь 15 и массопровод 16 выгружается иэ установки. 15Наличие камеры 1 кипящего слоя обеспе. чивает равномерное перемешивание рециркупирующего и сырого зерна и интенсивное его охпажление ло требуемой температуры.По) ружение нижних копцов туб теппаибменника 5 в кипящий слой поэвопяет равномерно няправпять во все трубы охлажденную смесь рециркупирующего и сырого зерна, а также значительно повышает надежность ввода зерна в трубы.Кроме того, зерно не портится от ударов о трубную лоску, так как верхняя, граница кипящего споя расположена ниже труб ной доски теппообменника.Применение камеры кипящего слоя позвопает регупировать время охлаждения зерна путем регупирования высоты кипящего слоя.Таким образом предложенная установка позволяет упучшить качество сушки вслед ствие равномерного перемешивания рециркупирующего и сырого зерна, интенсификации охпаждения и уменьшения порчи зерна.формула изобретенияУстановка дпя сушки мепкоэернистых материалов по авт. св, М 427217, о ти и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения качества сушки и интенсификации процесса охлаждения рециркупирующего зерна, в основании пневмотрубы под кожухотрубчатым теппообменн иком установлена гаэораспредепитепьная решетка, образующая с трубной доской теппообменника камеру кипящего слоя, соединенную с загрузочным устройством и массопроводом, а трубы теппообменника выведены эа предепы доски и погружены в кипящий слой зерна.585382 Составитель В. ПопковРедактор Е. Кравцова Техред 3. фанта Корректор А, Лакида филиал ПГП 11 атент" г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5034/ЗЗ Тираж 870 ПодписноеЦН 11 ИГ 1 И Государственного комитета Сонета Министров СССРло делам изобрет ний и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская д 6., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2355113, 06.05.1976

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТЕПЛОИ МАССООБМЕНА ИМ. А. В. ЛЫКОВА АН БЕЛОРУССКОЙ ССР

КАЦ МАКС БОРИСОВИЧ, КУЦ ПАВЕЛ СТЕПАНОВИЧ, ЛЮБОШИЦ АЛЕКСАНДР ИСАКОВИЧ, ПОПКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ЗЕЛЕПУГА АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ВОКВОРИЗ ИВАН ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 17/10

Метки: мелкозернистых, сушки

Опубликовано: 25.12.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-585382-ustanovka-dlya-sushki-melkozernistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сушки мелкозернистых материалов</a>

Похожие патенты