Установка для сушки мелкозернистых материалов

Номер патента: 129131

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Малиновский, Филиппов

МПК: C10L 9/08, F26B 5/16

Метки: влажного, доменной, мелкозернистого, плавки, подготовки, предназначенного, сушке, угля

...о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ства применяют мелкозернистую железную руду. Известны способы подготовки к сушке влаугля, предназначенного для доменной плавки, пного гранулирования с добавкой сухого вещества.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве сухого вещества используют мелкозернистую железную руду. Применение этого способа повышает эффективность сушки мелкозернистых углей.В процессе грануляции, вследствие развиваемых давлений, происходит частичное удаление влаги, а также перемещение значительной части в верхние слои гранул, что обеспечивает интенсивное ее удаление при сушке, Присадка к шихте, подлежащей грануляции, тонко распыленных железных руд производится в количестве 10 - 20%. Такая добавка...

Номер патента: 585382

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Воквориз, Зелепуга, Кац, Куц, Любошиц, Попков

МПК: F26B 17/10

Метки: мелкозернистых, сушки

...соелинены через сепаратор 10 с теппомассообменником 11,Установка содержит также вентиляторы 12и 13, шахту 14 окончательного охлаждения,питатепи 15, массопровод 16, В массопровол 4 сырое зерно подается питатепем 17иэ загрузочного устройства бункера 18.Работает установка следующим образом.Вентилятор 12 просасывает наружныйвоздух через гаэораспредепитепьную решетку 2 камеры 1 кипящего слоя, псевдоожижает находящееся там зерно, одновременноохлаждая его, и затем транспортирует потрубам кожухотрубчатого рекуперативноготеппообменника 5,15Снаружи трубы теппообменника 5 омываются топочными газами температурой7 ОО-ЬООфС, поступающими из топки 7, которыенаправляются в противотоке по отношениюк двухфазномупотоку воздух-зерно и дымососом 8...

Номер патента: 562012

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Борзаковский, Иванов, Носачев

МПК: H01F 27/00, H01F 38/14, H01F 41/00

Метки: аппаратов, изоляции, например, нефтепродуктами, сушки, трансформаторов, электрических

...горизонтально в верхней части бака водяной конденсатор 3, прибор для отделения влаги от нефтепродукта 4, конденсаторы минусовых температур 5, 6, смотровые стекла , вакуумные насосы 8, 9, 10, емкость 11 для хранения нефтепродукта, перекачиваюц;ий насос 12, запорную арматуру 13 и вакуумметр 14.Описываемое устройство работает следующим образом.В сушильный бак 1 загружается высушиваемый объект и производится вакуумирование сушильного бака насосом 10 до остаточного давления 10 - 20 мм рт. ст. Из емкости 11 в сушильный бак закачивается насосом 12 нефтепродукт до уровня, обеспечивающего отсутствие контакта указанного нефтепродукта с нижниМи слоями изоляции высушиваемого объекта. Включается нагреватель 2 и теплоноситель разогревается...

Номер патента: 1757438

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Лео, Рейе, Эса

МПК: A01C 11/02

Метки: высаживания, грунт, донными, землей, контейнерного, открытыми, поддона, саженцев, частями

...эти стенки представляют соСаженец с комом земли 7 извлекаетслбай плетение, подйимающееся рядамииз контейнера 6 толкательным стержнем 8, . вверх от точки высаживания саженца". Для сьемасаженца 7 с шипов 16 имеет 35 который выталкивает саженец из донной чася освобождающий элемент, Этот элемент сти через входное отверстие, контейнера Толкательный стержень представляет "со-бой изогнутый конец рйчата 9.содержит вилку; установленную на опоре, закрепленной йа валу 18, проходящем паТолкательный стержень О такке содерраллельнавалу 15 передаточной вилки, и ри 40 чем концыупомянутой вилки 19 жит устройство, предназначенное для центрирования его в отверстие б в дне: прижимаются ксаженцусверху,когдасаженец необходимо снять (фиг,4). После отделения...

Номер патента: 124366

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Варыгин, Масловский

МПК: F26B 17/10, F26B 3/084, F26B 3/12

Метки: выполнения, кипящем, растворов, слое, способа, суспензий, сушки, этого

...схема в общем виде предларойства для сушки суспензий и растворов в кипящем слматериала,В шахту 1 с беспровальной решеткой 2 насыпается слой инертногозернистого материала 3, через который продувается сушильный агент(нагретый воздух, дымовые газы). В кипящий слой зернистого материала 3 через питатель 4 из бункера Б подается суспензия или растворсушимого продукта, распределяющиеся по поверхности зернистого материала тонким слоем. Высушенные частицы материала отделяютсяот поверхности зерен и вместе с сушильным агентом уносятся в циклон б, где осуществляется отделение от парогазовой смеси высушенно.го материала, удаляемого в приемник 7.Подвод тепла, необходимого для сушки, осуществляют различны.ми способами: подогревом в калориферах,...