Патенты с меткой «мелкодисперсного»

Номер патента: 1712277

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Исхаков, Мухин, Наумов, Федоров, Феофанов, Шишов

МПК: B65G 53/14

Метки: мелкодисперсного, пневмопитатель, подачей, регулируемой

...вставок 2 и 3, гаек 4 и 5 для фиксации вставок, сойла б подвода транспортирующего газа и диффузора 7; размещенных во вставках со смещением относительно продольной оси корпуса, штуцера 8 подвода транспортирующего газа к соплу, соединенного с цилиндрической вставкой 2. Смесительная камера, состоящая иэ конфузорного 9, цилиндрического 10 и диффузионного .1 участков, соединена с отводящим транспортным трубопроводом 11; Корпусимеет отверстие 12 для подачи мелкодисперсного материала 13 из загрузочного бункера 14. Поворотные рычаги 15 и 16 жестко соединены со штуцером 8 подвода транспортирующего газа к соплу и отводящим транспортным трубопроводом 11,Пневмопитатель работает следующим образом.Мелкодисперсный материал 13 засыпают в...

Номер патента: 1713664

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Лукьянов, Мухин, Наумов, Федоров, Феофанов, Шишов

МПК: B05B 7/14, B65G 53/14

Метки: мелкодисперсного, подачи

...исполнения(фиг, 3, 4) первая по ходу газа половина канала 11 подачи транспортирующего газа.в пробке выполнена расширяющейся от осипробки к ее периферии,По третьему варианту исполнения (фиг,5, 6) корпус 1 выполнен в виде цилиндрической втулки с заглушенным торцом 12, а канал 2 подачи транспортирующего газа выполнен по оси пробки 8,Предлагаемый способ осуществляется в данном устройстве следующим образом.Высоконапорный газ (фиг. 7) с заданным расходом по транспортирующему каналу 2 поступает в сопло 9, а из него в соосно расположенные приемную 4 и далее камеру 5 смешения, Зона максимального разрежения возникает в приемной камере 4 непосредственно перед входом в камеру 5 смешения, Под действием возникшего разрежения гаэ просасывается...

Номер патента: 1732864

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Иванцова, Храбров

МПК: A01G 25/02

Метки: дождевания, культур, мелкодисперсного, однолетних, сельскохозяйственных

...свеклы, картофеля) или более 25 С (для кукурузы),В табл, 1 приведены средние суточные значения интенсивности испарения за вегетационный период.Для того, чтобы определить количество часов в течение суток с температурой выше 20 и 25 С из точек А и В на интегральных кривых опускают перпендикуляры на ось абсцисс и расстояние между А 1 и В 1 дает искомую величину,В табл, 2 и 3 приведены данные по различным биоклиматическим областям с характеристикой периода с температурами выше 20 и 25 С.П р и м е р 1, Определение оросительной нормы по предлагаемому способу для массива орошения, расположенного в лесостепной области вблизи м/с Пенза, для года 50 вероятности превышения.Использованы данные по осадкам, среднемесячной температуре,...

Номер патента: 1744398

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев

МПК: F27B 7/32, F27B 7/36

Метки: барабан, загрузки, кускового, мелкодисперсного, сушильный

...части, минуя поток теплоносителя, подаются на стенки барабана. охлаждая их. По длине барабана все потоки материала перемешиваются, усредняются по влажности и температуре.1744398 Составитель Р. КузнецовТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор С. Лисина Заказ 2183 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 териал разделяют на центральную и периферийные части. Такое разделение, например, производят на самом лотке, его сходной части, оборудованной по оси среза овальным вырезом. Ось загрузочного лотка расположена непосредственно над осью теплогенератора, вследствие...

Номер патента: 1747354

Опубликовано: 15.07.1992

Автор: Покушалов

МПК: B65G 15/00

Метки: влажного, доставки, конвейер, ленточный, мелкодисперсного, ферромагнитного

...частицы материала притягиваются к ленте, что предотвращает их износ движущимся тепловымагентом (воздухом 1, Пластины материала силовых линий полей магнитов и образуют.стерженьки, опирающиеся на ленту онвей 20ера. Плотность твердой фазы в стержнях материала повышается, жидкая фаза вытесняется на поверхность стержня и поддействием силы тяжести .стекает на ленту, с котОрой вытесняется воздушным пОтоком теплоносителя. Таким образом происходит механическое удаление жидкости из осуша. емой суспензии, что требует значительно меньше энергии, чем при удалении той же жидкости путем испарения при конвертивном теплООбмвне,Расположение магнитов Одинаковой полярнОСти к ленте конвейера Обеспечивает близкое к перпендикулярному направлеНИЕ СИЛОВЫХ...

Номер патента: 1765649

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Кипнис, Микула, Рыжков

МПК: F26B 17/24

Метки: мелкодисперсного, сушки

...(0,05-0,125)Н, а зазор между ними и стенками корпуса составляет (0,2 - 0,4)О. При этом площадь погруженной боковой поверхности элементов составляет не менее 0,05 ОН. Установка имеет вибропривод 8. Крышка 3 снабжена патрубком 9 для отвода газовой фазы из корпуса в ловушку, и люком 10 для перекрытия загрузочного отверстия 4. Разгрузочный патрубок 6 снабжен входящим в него клапаном 11. Клапан 11 установлен с возможностью осевого перемещения посредством штока 12, проходящего через разгрузочный патрубок 6, и закреплен на нем. Шток 12 для передачи ему поступательного движения соединен с затворным механизмом 13, размещенным в нижней части разгрузочного патрубка 6 на выпускной трубе 14, которая имеет насадку 15 с перфорацией для просева...

Номер патента: 1783993

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Бутенко, Куренышев, Смирнова, Ясенев, Ясенева

МПК: B02C 21/00

Метки: аэросмеси, мелкодисперсного, потоке

...8, а более тяжелые - ближе к его центру. Поступая в вертикальную трубу 6 поток аэросмеси делится на восходящий, направленный в конфузор 7, и нисходящий потоки, Частицы аэросмеси при ее аэродинамическом торможении имеют разную силу инерции, При выходе их в вертикальную трубу 6 в зависимости от величины силы инерции и под воздействием восходящего потока они отклоняются от вертикального направления движения к стенкам вертикальной трубы 6 на большее или меньшее расстояние. Частицы грубой фракции - нераспушенное асбестовое волокно, обладающее большейпневмопроводу 18 поступает на распушку в вентиляторный распушитель 2, затем распу. шенное волокно поступает в циклон 3, Час 15 20 25 ческом торможении,50 55 30 35 40 45 силой инерции,...

Номер патента: 1794409

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Нодель

МПК: A01G 25/00

Метки: действия, дождевания, кругового, мелкодисперсного

...насосом 4 через запорный орган 5. На одном иэ свободных концов дополнительного трубопровода 2 закреплен концевой заборный узел 6, включающий переход 7, колена 8 и управляемый дистанционно запорный орган 9, соединенные между собой. Запорный орган 9 соединен приводом 10 с пультом управления агрегатом 1.Работает установка мелкодисперсного дождевания кругового действия следующим образом,Перед пуском агрегата 1 в движение концевой заборный узел б присоединяется Формула изобретения Установка мелкодисперсного дождевания кругового действия, включающая дождевальный агрегат, состоящий из транспортного средства навешенной двух- консольной фермой, дополнительный трук поворотному колену на неподвижной опоре ДМ "Фрегат" с помощью перехода 7 и...

Номер патента: 1810118

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Коротченко, Румянцев, Сажин

МПК: B03C 1/00, B04C 3/06

Метки: вихревой, мелкодисперсного, сепаратор

...тонкие фракции меньше 5 мк) с точностью разделения не более 1 мк и возможности ее регулирования по оси элемента расположена труба 6 из немагнитного материала с концентратором 7 магнитного 5 поля, которое создается охватывающейэлектромагнитной системой 9, расположенной на корпусе 1 элемента. Расход Вторичного потока клапаном 4 выбирается таким образом, чтобы "пылевое кольцо" находи лось между электромагнитйой системой 9 иконцентратором магнитного поля 7. На электромагнитную систему 9 подается питание трехфазного тока, благодаря чему создается вращающееся магнитное поле, 15 направление которого совпадает с направлением вращения разделяемого материала, Концентратор магнитного поля 7 обеспе- чивает равномерность магнитного поля и сужает...

Номер патента: 1818328

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Буцкий, Первов, Рябов, Уминский, Цветников

МПК: C08F 14/26, C08J 5/16

Метки: мелкодисперсного, политетрафторэтилена, порошка

...б ч, выход продукта 10 г/ч, Размер частиц ПТФЭ 0,5-1,5 мкм.П р и м е р 5, 100 г стружки фторопласта помещают в проточный кварцевый реактор, нагревают до 490 С с одновременной подачей азота, осушенного над серной кислотой, скорость потока азота 120 мл/мин. Реакция заканчивается через 4 ч, выход продукта составил 12 г/ч, Размер частиц ПТФЭ 0,3-10 мкм,П р и м е р б, 100 г стружки фторопласта помещают в проточный кварцевый реактор и нагревают одновременно с подачей азота, осушенного над серной кислотой. Скорость подачи газа 120 мл/мин, Разложение фторопластапроводят при температуре 510 С, На охлажденных, водой до комНатной температуры (20 С) частях реактора образовывается белый порошок, Реакция закончилась через 1,5 ч, размер частиц...

Номер патента: 1819887

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гричук, Замащиков, Маслош, Мкртчян, Шабля

МПК: C08G 12/12

Метки: водонерастворимого, мелкодисперсного, мочевиноформальдегидного, олигомера, структурно-окрашенного

...и прототипа приведены втаблице,, Испытания на укрывистость Г 1 роводили по ГОСТ 8784-75.Из приведенных данных следует, что укрывистость полученного продукта значительно лучше продукта по прототипу и в зависимости от используемого красителя составляет 92,6- 172 г/м против 162 - 550 г/м . Ук ывитость. т/м Викой, г Диспер.си ость.осн. мас.са; мкм 3 вки,г:моля ное 1:1 Краситель Пр. мер 1 отверж. дениоН 1 О 6 отвар жденне фор мел ьде. гидкраситель 92 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95, 95 95 97.5 68 34 68 68 68 6.10 7-6 56 5.8 58 46 78 56 200 . 200 200 200 200 200 . 200 200 200 200 200 гоо 200 8 5 5 5 5 5 555 5 25 зо зо 3 О зо зо зо зо 30 30 зо 164,5 146,3 141,9 147,0 92,5 114 Д 135.2 152.0 143.0 154.0 144.0 141,9 ЫО.О 172 0 591 440 152 550...

Номер патента: 1838239

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Волкова, Давыдов, Козин, Телятников, Тесля

МПК: C01F 7/14

Метки: алюминия, гидроксида, мелкодисперсного

...растворителя нетолько алюминатных, но щелочных идругихрастворов.Использование пересыщенных алюминатных растворов повышает массовый выход измельченной затравки, т.е, в нихпрактически не растворяются никакие другие формы гидроксида алюминия кромепсевдобемита, хотя возможно использование и других реагентов, например, растворов щелочей и кислот,Сравнение данных многократных экспериментов дает основание утверждать,что нагрев. гидроксида алюминия со скоростью 500 - 1500 С/с до температуры 300 -500 С/с последующей обработкой полученного материл алюмийатным раствором притемпературе 70 - 105 С в течение 5 - 30 чпозволяет разрушить агрегаты гидроксида.алюминия на отдельные монокристаллы, которые обладают высокой дисперсностью изатравочной...

Номер патента: 1816401

Опубликовано: 10.07.2008

Авторы: Бороденко, Данилов, Демихов, Ермаков, Иванов, Коваленко, Ледяев, Мечев

МПК: C21B 13/00, F27D 3/18

Метки: загрузки, мелкодисперсного

1. Устройство для загрузки мелкодисперсного материала, преимущественно на поверхность расплава, содержащее бункер, дозирующий узел с течкой, расположенной внутри кожуха, соединенного с газоподающей системой, отличающееся тем, что, с целью снижения пылевыноса за счет создания вокруг загружаемого материала упругой газовой оболочки, оно снабжено расположенной на выходном конце кожуха кольцевой вставкой с наклонными внутренними стенками, образующей с поверхностью течки кольцевое сопло, при этом отношение площади щели к площади загрузочного канала течки равно 1:(2-15), а угол наклона внутренних стенок вставки равен 21-39°.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной конец...

Номер патента: 1061486

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Арзамасцев, Галеев, Дьяков, Корюков, Корюкова, Лебедев, Мухин, Небаба, Некрасов, Семенов, Сиволоб, Соловьев, Фомина

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, мелкодисперсного, обжига, оловосодержащего, сырья

1. Способ обжига мелкодисперсного бедного оловосодержащего сырья (ила), включающий нагрев пористой шихты в слабоокислительной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удаления мышьяка и снижения потерь олова, сырье обжигают в смеси с зернистым серосодержащим концентратом и восстановителем при соотношении серы к мышьяку (1,7-4,1):1 и расходе восстановителя 1-3% от веса сырья.2. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что уголь вводят в шихту, нагретую до 300-500°С.