Литейная форма и стенд для ее сборки и разборки

)5 В 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР рр , р 1,;", ) 1в 1 в:А;ЕД(Т,ИЕ ИЗОБРЕТЕНВИДЕТЕЛЬСТВУ в АВТОРСКО(54) ЛИТЕЙНАЯ СБОРКИ И РАЗБ (57) Изобретени производству ц именно к технол катных валков с ш повышение про ния условий труд процессе сборк бежной машины нижней вставки 4 в замкнутую инение а исопеченияи .Д. Нественноеобъед ботизации труд монтного обес ной металлурги Ф, Малецкий и М тельство ЧССО 13/10, 1989. Фав Ввв(71) Научно-произвопо механизации, ровершенствованию рна предприятиях че(56) Авторское свидеМ 203370, кл. В 22 ФОРМА И СТЕНД ДЛЯ ЕЕ ОРКИе относится к литейному ентробежным способом, а огии литейной формы проейками. Цель изобретения - изводительности и улучшеа при сборке и разборке, В и литейной формы центро- , после введения в обойму 3 5 и каждой последующей 6, полость обоймы подается1629151 10 30 35 40 45 сжатый воздух, с помощью которого удерживают вставки на весу, а затем путем стравливания воздуха их устанавливают окончательно в обойму. При разборке формы сжатый воздух через шгуцер 9 в днище 7 подают под.нижнюю вставку 5 и выдвигают пакет вставок вместе с валком из обоймы. Путем последовательного подъема и Изобретение относится к литейному производству центробежным способом, а именно к технологии литейной формы прокатных валков с шейками.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда при сборке и разборке, улучшение качества сборки формы.На чертеже показана литейная форма и стенд для ее сборки и разборки, вид сбоку,Литейная форма состоит иэ корпуса 1, в котором на торцах соосно установлены нижняя 2 и верхняя 3 вставки, формирующие шейки валка, центральная вставка 4, формирующая бочку валка, нижняя глухая крышка 5 и верхняя сквозная крышка 6, В проточке нижней вставки 2 помещено уплотнительное кольцо 7, контактирующее с внутренней поверхностью корпуса 1. В проточке нижней крышки 5 помещено уплотнительное кольцо 8, а в торце крышки 5 установлен штуцер 9 для подвода сжатого воздуха. Крышки 5 и 6 закреплены в выточках корпуса с помощью фиксаторов 10.Стенд для сборки и разборки литейной формы содержит опорную раму 11 с проемом для размещения в ней литейной формы, приводные упоры 12, каждый из которых с помощью шарнирного четырехзвенника 13 соединен с пневмоприводом 14,При сборке формы жя саа 2 с помощью грузоподъемного механизма вводится внутрь корпуса 1, пока уплотнительное кольцо 7 не войдет в контакт с внутренней поверхностью корпуса, После этого в замкнутую полость корпуса через штуцер 9 подают жатый воздух, расход и давление которого устанавливают такими, чтобы нижняя вставка 2 удерживалась на воздушной опоре после отсоединения грузозахватного органа, Освободившийся грузоподъемный механизм используется для транспортирования к месту сборки формы следующей вставки. В зто же время путем стравливания воздуха. через штуцер 9 нижнюю вставку опускают внутрь корпуса настолько, чтобы обеспечить установку на ней демонтажа вставок и валка разбирают форму. Установка состоит из неподвижной опорной рамы 1, снабженной двумя выдвижными упорами 13, Днище 7 имеет штуцер для подвода сжатого воздуха, кроме того нижняя вставка 5 и днище 7 снабжены уплотнительными кольцами 11 и 8. 2 с,п. ф-лы, 1 ил,следующей вставки 4. Затем пакет из двух вставок снова опускают путем стравливания воздуха через штуцер 9 на такую величину, чтобы установить в корпусе 1 верхнюю вставку 3, При дальнейшем стравливании воздуха пакет из трех вставок плавно опускают до проектного положения в корпусе.При разборке формы сначала демонтируют верхнюю крышку 6, затем с помощью пневмопривода 14 приводные упоры 12 подводят к литейной форме, и в полость корпуса 1 через штуцер 9 подают сжатый воздух, под действием которого вставки с отлитым валком поднимаются до упирания 15 верхней вставки в приводные упоры 12, Далее верхнюю вставку 3 демонтируют с помощью грузоподъемного механизма, для чего воздух внутри корпуса запирается, а упоры отводятся от формы. После демонтажа верхней вставки 3 приводные упоры вновь подводят к литейной форме, а в полость корпуса вновь подается сжатый воздух до тех пор, пока центральная вставка 4 не упрется в упоры 12. Далее с помощью груэоподъемного механизма производят извлечение валка из формы. Демонтаж центральной 4 и нижней 2 вставок ведут теми же приемами, что и верхнюю вставку 3.Использование предлагаемой литейной формы и стенда для ее сборки и рэзборкй позволяет повысить производительность процессов сборки и разборки формы как за счет сокращения времени, так и эа счет высвобождения рабочего: устранить перекосы и заклинивания вставок, осуществить безударную посадку вставок внутри корпуса при сборке формы, что позволяет улучшить качество сборки и отливки за счет более плотного лрилегания вставок и уменьшения выкрашивания формовочных и облицовочных смесей; улучшить условия труда сборщиков форм,Фо р мул а изобретения1. Литейная форма центробежной машиньг для литья прокатных валков с шейками, содержащая корпус, в котором на торцах установлены сопсно вставки и крыш1629151 Составитель Иванько Редактор Л,Зайцева Техред М.Моргентал Корректор Т,ПалийЗаказ 401 Тираж 480 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда при сборке и разборке, улучшения качества сборки, она снабжена уплотнительными пальцами, расположеннымина элементе, нижней крышке и нижней вставке, и штуцером для подвода сжатого воздуха, установленным в нижней крышке,2, Стенд для сборки и разборки литейной формы, содержащий опорную раму с проемом для размещения в ней литейной формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 5 целью повышения производительности иулучшения условий труда, он снабжен приводными упорами, закрепленными на раме,