Патенты с меткой «фосфатирования»

Номер патента: 1475984

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Гокк, Махнев

МПК: C23C 22/00, C23G 3/00

Метки: агрегат, фосфатирования

...соединенвсасывающей частью через затвор 13 с камерой 4 и напорной частью через вентиль-дроссель 14 с камерой 5. В камере 4 исходного раствора встрое 30 2ны трубчатые теплообменные аппараты 15 из фторопласта.Агрегат для фосфатирования работает следующим образом.Обезжиренное изделие поступает в зону Фосфатирования, огражденную корпусом 1 и подвергается обработке раствором из контура 12 струйного облива.Отработанный раствор с изделия стекает в верхнюю камеру 4 исходного раствора ванны 2, в которой подвергается очистке от шлама путем прохождения через фильтрующий материал 8 в нижнюю камеру 5 фильтрата, при этом движение раствора осуществляется за счет перепада давлений между камерами 4 и 5, создаваемого насосом 10 при перекачивании...

Номер патента: 1502659

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белова, Евстигнеева, Кособоков, Мясникова, Назаретян, Пискарев

МПК: C23C 8/08

Метки: металлической, обезжиривания, одновременного, поверхности, травления, фосфатирования

...времениобработки и уменьшение теплозатратпри одчовременном повьппении коррозионной стойкости фосфатного покрытиядостигается введением хромаксамина"Т", 1 табл,Раствор готовят следующим образом.Препарат Мажеф растворяют в воде при кипячении в течение 10-15 мин, затем смешивают с предварительно растворенным азотно-кислым цинком и моющим раствором, доводят до 1 л водой и затем добавляют триэтаноламмониевую соль 4-трифторметил,6-диоксаперфтороктансульфокислоту (хромаксамин "Т"),оРаствор нагревают до 60-65 С и обрабатывают в нем образцы, изготовленные из различных марок стали (Ст,08 КП Ст. 3; Ст. 1 О и др.), в течение 8-О мин, После чего образцы промывают и сушат при Т = 00-+5 С в5 с) 4коррозионной стойкости фосфатно покрьти 51 Обрабстку...

Номер патента: 1518410

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Девяткина, Некрасова

МПК: C23C 22/00

Метки: меди, раствор, фосфатирования

...в ускорении коррозионного процесса чередованием погружения образцов в 3%-кый раствор ИаС на 10 мини высушивании на воздухе в ечение5050 мин. Оценку коррозионного поражения определяют весовым методом по потерям ьассы образцов,Результаты дог 5 олнительных исследований пред тавлены в табл. 3 и 4где с целью обоснования нижнего предела концентрации хромазурола дан доГ 5 олните 5 Гьный вариант / раствора состава, г/л: Соль Еажеф 4 ,5; азотнокислый цинк 62,5; хромазурол 7; водадол,Ад езиокная прочность фосфатнойпленки, полученной при обработке медных Образцов в предлагаемом растворе,оценивается баллом 1; отслаивание покрытия не наблюдается (вариант 2, 3и 5),Снижение (вариант 1) и повышение(вариант 4) концентрации компонентовприводят к...

Номер патента: 1520145

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Вольберг, Краснова, Мазилов, Чумаевский

МПК: C23C 22/14

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...заключается в испытании фосфатного слоя н комплексе с лакокрасочным покрытием в условиях изменениятемператур от 80+1 до 20 + 2"С приотносительной влажности воздуха 95100 Е.Перед проведением испытаний навлагостойкость образцы покрывают 50слоем грунтовки. Подготовку образцовосуществляют аналогично подготовкеперед определением прочности пленкипри удареРезультаты испытаний качества 55полученного фосфатного покрытия металлической поверхности по описаннымметодикам приведены в таблице. Из данных, приведенных н таблице,видно, что при содержании РО; НО;,С 1.0 , Са , Мо ,раэжижителя Свыше и ниже предлагаемой кони"итоации(примеры 1,5,6,10,11,15,16.20,21,25,26и 30) образуется фосфатное покрытия,не удонлетворяющее требованиям;...

Номер патента: 1562362

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Агрес, Алцыбеева, Борисова, Виноградов, Гемма, Дымо, Зобачев, Левицкий, Ридченко, Цыркин, Шилакин

МПК: C23C 22/03

Метки: металлических, поверхностей, состав, фосфатирования

...эффективности защиты от коррозии, снижения температуры фосфатирования и повышения ударной прочности наносимых лакокрэсочных покрытий, Фн дополнительно содержит трехокис ь Хрома и первичный алифатический спирт нормального строения с числом атомов 15-20 2-3Окись цинкаНитрат натрия 0,3-0,6 Трехокис ь хромаПервичный алифатический спирт нормального строенияс числом атомов углерода 2-4Вода 60-150 ОстальноеСодержание компонентов, г/л Коррозионная стойкость,4 е Ц Прочностьпри ударе,нм Состав фосфор"ная кисОкись Нитрат цинка . натрия Хромовый анСпирт Образцы без Образцы сосварных ивов сварными ава гидрид 5 5 35 в Обработку проводят при 80 вС аналогично известному составу,Составитель В, Таранцев Редактор А. Иотыль Техред П,Сердюкова Корректор Э,...

Номер патента: 1597400

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Мазилов, Смирнова, Чумаевский

МПК: C23C 22/14

Метки: металлической, оцинкованной, поверхности, раствор, стали, фосфатирования

...предлагаемого раствора снижаются усилия-.при волочениии шероховатости металлической поверхности после операций холодной деформации.Формула изобретенияРаствор для Фосфатирования стали и оцинкованной металлической поверхности, содержащий ионы Фосфата, цинка, нитрата, хлората, сульфата и моноса-, хариды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения усилия при волочении и шероховатости металлической поверхности после операции холодной деформации, он дополнительно содержит ион кремнефторида и 1,6-динатриевую соль кислого сернокислого эфира - 2,3-7,8-дибензпирена при следующем соотношении компонентов, г/л:Ион Фосфата 2,84-35,00Ион цинка, 1,8-18.0Ион нитрата 3,25-36,60Ион хлората 0,25-5,00Ион никеля О, 25-7, 00Ион сульфата 0,13-5,...

Номер патента: 1624054

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Мазилов, Минеева, Чумаевский

МПК: C23C 22/14

Метки: металлических, поверхностей, раствор, фосфатирования

...15, 16. 20, 21, 25, 26, 30) образуется фосфатное покрытие, не удовлегворяющее требованию ГОСТ 9.402-80, п,5.10, снижается стойкость пленки при удаое и влагостойкость при 80+1 С, резко 40 снижается устойчивость лакокрасочного покрытия к ударным нагрузкам, Аналогичные результаты получены при содержании 4,4-диоксидифенипсульфона или маннита менее 0,0003 г/л (примеры 31, 36). 45При введении в раствор 4,4-диоксидифенипсульфона ипи маннита более 0,008 г/лФормула изобретения Раствор для фосфатирования металлических поверхностей, содержащий ионы фосфата, нитрата, хлората, кальция, молибдена,.айрон и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчив "с и лакокрасочных покрытий к ударным нагрузкам при сохранении высокой...

Номер патента: 1629352

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ильина, Кривенко, Кучинская, Лямина, Николаева, Трепак

МПК: C23C 22/08

Метки: раствор, стали, фосфатирования

...коррозионных испытаний, данные о массе образующейся фосфатной пленки приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что использование предлагаемого фосфатирующего раствора приводит к получению тонкого коррозионностойкого фосфатного покрытия. Введение в фосфатирующий раствор органической добавки ниже 0,0008 мас.% не обеспечивает получение стабильных результатов, выще 0,01 мас.% экономически нецелесообразно.Снижение концентрации компонентов за пределы указанных интервалов приМводит .к потере коррозионной стойкости образующихся фосфатных покрытий. Увеличение же концентрации компонентов нецелесообразно, так как не приводит к увеличению коррозианной стойкости фосфатных пленок и скорости фосфатирования, В таблице приводятся...

Номер патента: 1650772

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Капралов, Мазилов, Рожнова, Смирнов, Чумаевский

МПК: C23C 22/07, C23C 22/80

Метки: активатора, фосфатирования

...08 КП размером 50 х 50 мм. Применяемый фосфатирующий составКфконцентрацией 72,5 г/л при70 С, время фосфатировапия 5 мин. Активация проводится при 40 С, время активации 2 мин.Результаты фосфатирования с применением активатора показаны в табл.2.Применение активатора, полученного по предлагаемому способу, в сравнении с фосфатированием без активатора и с активатором по известному способу имеет более высокую коррозионную стойкость. Масса фосфатного покрытия, полученного с применениемактиватора, равнозначна массе фосфатного покрытия, полученного с применением активатора по известному способу,Дпя оценки работоспособности рабочего раствора приготавливают раст, вор из активатора по примеру 1 и изактиватора по известному способу.Концентрация...

Номер патента: 1666576

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Вольберг, Лапин, Мазилов, Смирнова, Чумаевский

МПК: C23C 22/12

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...30 минЭкспериментальные данные представлены в табл, 1 (см, таблицу М 1),Приведенные экспериментальные данные показывают, что фосфатные покрытия,образованные из растворов с содержаниемионов 2 п от 5,0 до 22,0 г/дм, ионов Ю +О 0,04 дО 0,9 г/дм, ионов РО 4 От 4,0 ду21,0 г/дм, ионов ИОз от 9,0 до 30,0 г/дм,купферрона от 0,001 до 0,1 г/дм, обладаютсреднекристаллической равномернойструктурой, имеют массу фосфатной пленкиот 4,0 до 9,0 г/м, высокую прочность приизгибе и высокую адгезию лакокрасочныхматериалов к этим покрытиям,При введении в фосфатирующий раствор ионов Еп + менее 5 г/дм, ионов РО 4менее 4,0 г/дм, купферрона более 0;1 г/дмобразуется аморфное железофосфатное покрытие с малой массой фосфатного слоя,покрытие неравномерное, низкая...

Номер патента: 1713977

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Богданова, Толстой

МПК: C23C 22/07

Метки: металлов, поверхности, фосфатирования

...р и м е р 2, Пластину стали Ст.4510;готовят по способу, приведенному в примере 1, Затем обрабатывают поверхность парами Р 01 о при 250 С в течение 5 мин.Остужают реактор, извлекают образец и измеряют коррозионную стойкость в растворе15 Сц 504, которая оказалась равной 15 мин,Далее помещают образец в реактор, вновьобрабатывают парами Р 01 о и вновь измеряют коррозионную стойкость, которая вэтом случае равна 28 мин.20 П р и м е р 3. Пластину стали готовят поспособу примера 1, Затем обрабатывают втечение 30 с в 1 М растворе Ва(чОз)г, извле- .кают из раствора и промывают дистиллированной водой. Измеряют коррозионную25 стойкость - 10 с, Вновь обрабатывают врастворе Ва(ЙОз)г, промывают водой и из-.меряют стойкость - 10 с,П р и м е р 4,...

Номер патента: 1715886

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Беликова, Дубинская, Емельянов, Изотова, Коровина, Мелихов, Обносов, Поспелов, Соколов, Ускач, Щипунов

МПК: C23C 22/00

Метки: металлических, поверхностей, состав, фосфатирования, холодного

...300-350 г/л.При уменьшении концентрации кислоты увеличивается необходимое время фосфатирования, а увеличение концентрациифосфорной кислоты свыше 35 увеличивает опасность состава для работающих.В качестве комплексообразователя используется ЙЭ соль 2-гидрокси,3-пропандиамина й, й, й, й тетраметилфосфоновой125 кислоты, оптимальное количество 10-12г/л. При уменьшении концентрации ухудшается адгезия и защитные свойства, а при увеличении концентрации комплексообразователя существенно повышается себесто имость состава.Для улучшения технологичности приготоаНения фосфатирующего состава вводится в качестве поверхностно-активного вещества алкилтриметиламмонийхлорид, 35 оптимальное количество 0,1-1 г/л. Приуменьшении концентрации...

Номер патента: 1730198

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Васильева, Леонтьева, Майорова, Позин, Ткаченко

МПК: C23C 22/07

Метки: состава, фосфатирования

...при.75 С в течение 3,5 мин. Получаемое фосфатное покрытие удовлетворяет требованиям по коррозионной стойкости (см. таблицу, пример 8).П р и м е р 4. 100 г дигидрофосфата цинка перемешивают с 30 г нитрата натрия и 10 г нитрата магния (соотношение Р 2 ОБ/МОз:1,38), 75 г полученного концентрата растворяют в воде из расчета 75 /л раствора. В этой ванне проводят фосфатирование изделий из стали методом погружения в течение 3,5 мин при 75 С. Получаемое фосфатное покрытие удовлетволяет требованиям по коррозион ной стойкости (см. таблицу, пример 7).В таблице приведены примеры проведения процесса фосфатирования в предлагаемых пределах, отличающиеся соотношением нитрата натрия и дигидрофосфата цинка и содержанием концентрата в растворе, а также...

Номер патента: 1737020

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бурокас, Мартушене

МПК: C23C 22/26

Метки: раствор, фосфатирования

...при падении груза 50 см считалось хорошей прочностью при ударе,В качестве источника ионов фосфата использовались фосфорная кислота, цинк фосфорнокислый одноэамещенный.В качестве источника ионов никеля применялись никель азотнокислый и.никель фосфорнокислый однозамещенный.Источником ионов нитрата служилиазотная кислота, натрий азотнокислый, цинк азотнокислый.10 Средство "Рубин" представляет собоймногокомпонентный состав, содержащий диэтилбенэол, сульфинированное косторовое масло, неионогенный ПАВ, около 20 микропримесей и воду.Трилон Б применялся марки чда.Раствор для фосфатирования готовят ввиде концентрата следующим образом,Для приготовления 1 л концентрата берут примерно 300 мл воды, добавляют 18 мл20 концентрированной фосфорной...

Номер патента: 1782997

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Капралов, Лавриненко, Мережко, Набатова, Сивак, Чумаевский

МПК: C23C 22/07

Метки: металлических, поверхностей, раствор, фосфатирования

...тов, Результаты испытании, иллюстрирующие влияние койцейтрации комйонентов рабочего раствора на шламообразование, приведены в таблице. Из данных, приведен- Я ных в таблице видно что при содержании 7 п, Р 20 Б, МОз, И 2 выше и ниже предлагаемой концентрации (примеры й 4,7,8,11,12,15,16,19) образуется большое количество шлама. Кроме того, не наблюдает- Ор ся улучшения качества фосфатного покрытия и повышение эффективности состава.При содержании Еп, Р 205, ИОз, Ю + в предлагаемых пределах(примеры 4 1,2,3,5,6,9,10,13,14,17,18) образуется минимальное количество шлама.Обнаружено, что совместное введение . а в раствор диамида угольной кислоты и технологического отхода производства пропионовой кислоты в предлагаемых пределах приводит к...

Номер патента: 1317984

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Девяткина, Липкин, Некрасова

МПК: C23C 28/04, C25D 11/36

Метки: стали, фосфатирования

Способ фосфатирования стали в кислых растворах монофосфатов цинка, железа, марганца, осуществляемый в две стадии, следующие одна за другой без межоперационной промывки в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и маслоемкости фосфатной пленки, первую стадию осуществляют в потенциостатическом режиме при потенциалах -260 oC -270 мВ и температуре раствора 25 - 40oC в течение 10 - 15 мин, а вторую стадию выполняют без наложения потенциала при температуре раствора 75 - 90oC в течение 15 - 20 мин.

Номер патента: 1324343

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Капралов, Кутузов, Чумаевский

МПК: C23C 22/13, C23C 22/14

Метки: раствор, фосфатирования

Раствор для фосфатирования, содержащий фосфорный ангидрид, ионы цинка, никеля, нитратов, хлоратов, фтора, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и толщины покрытия, он дополнительно содержит цитраконовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, г/л:Фосфорный ангидрид - 4 - 27Ионы цинка - 6 - 28Ионы никеля - 0,04 - 0,3Ионы нитратов - 9 - 42Ионы хлоратов - 0,12 - 0,8Ионы фтора - 0,06 - 0,5Цитраконовый ангидрид - 0,005 - 0,06

Номер патента: 1369334

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Капралов, Скворцова, Чумаевский

МПК: C23C 22/13, C23C 22/14

Метки: поверхностей, раствор, стальных, фосфатирования, чугунных

Раствор для фосфатирования стальных и чугунных поверхностей, содержащий ионы цинка, фосфата, нитрита, сульфата, хлората и никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия, он дополнительно содержит моносахариды и 5-оксиметилфурфурол при следующем соотношении компонентов, г/л:Zn2+ - 16,1 - 22,1NO-3 - 9,2 - 14,6P2O5 - 11,8 - 17,8SO2-4 - 11,9 - 19,5Ni2+ - 0,11 - 0,20ClO-3 - 0,14 - 0,50Моносахариды - 0,0014 - 0,145-оксиметилфурфурол - 0,00007 - 0,007Вода - До 1 л

Номер патента: 1407101

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Краснова, Мазилов, Чумаевский

МПК: C23C 22/07

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

Раствор для фосфатирования металлической поверхности, содержащий соединения, образующие при диссоциации ионы цинка, магния, никеля, нитрата, фосфата, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости фосфатного покрытия в комплексе с лакокрасочным, он дополнительно содержит N- -оксиэтил)-иминодиуксусную или левулиновую кислоту при соотношении компонентов, г/л:Соединение, образующее ионы Zn2+ (в пересчете на Zn2+) - 0,8 - 4,6Соединение, образующее ионы Mg2+ (в пересчете на Mg2+) - 0,19 - 1,5Соединение, образующее ионы Ni2+ (в пересчете на...