Раствор для фосфатирования меди

СОЮЗ СОаЕТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 23 С 22/00 ЕТЕЛЬСТ Д ВТОРСИОМУ сса формиуют по селжительнасть проц Про ровани кундом нивают покрытия регистри ч, внешний вид па рытия оцености пов) визуально (по сплаш характеру кристалл бл. 1 и 2 представл а 1 реэуль ты испытанил. м нижение ка(вариант ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности(56) Хаин И.И. Теория и практика фосфатирования металлов. Л Химия,1973, с, 293,Авторское свидетельство СССРУ 229631, кл. С 23 С 22/00, 1969,Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано при подготовке поверхности меди под лакокрасочные покрытия.Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса образования фосфатного покрытия на меди.Раствор для фосфатирования готовят следующим образом,В воду добавляют соль Хажеф ии н при перемешивании доводят раствор до кипения. После остывания раствор отфильтровывают, в фильтрат вводят азот" нокислый цинк и хромазурол 8, Фосфатное покрытие наносят путем погружения образцов в раствор и послецующего выдерживания в растворе.Эффективность предлагаемого раствора оценивают по продолжительности формирования фосфатной пленки (мин) и внешнему виду покрытия. ЯЬ 1 5 1. 841 О(54) РАСТВОР ДЛЯ фОСФАТИРОВАНИЯ ГЕДИ(57) Изобретение относится к защитеметаллов от коррозии путем фосфатиро-.вания поверхности и может быть использовано прн подготовке поверхности меди под лакокрасачные покрытия. Цельизобретения - ускорение и упрощениепроцесса образования фосфатного покрытия на меди. Состав содержит, г/л:соль "Мажеф" 40-45; азотнокислый цинк60-65; хромазурол Б 7,5-8,0; ьода остальное (до 1 л). Цель изобретениядостигается за счет введения в составдля фасфатирования храмазурола Я. 4табл. Из полученных данных следует:предлагаемый раствор при 70 С обе печивает получение мелкакристалличес кого плотного фосфатнага покрытия наедной поверхности за 20 мин (вариант 2, 3, 5)1повышение концентрации компонентов приводит к увеличению размеров кристаллов покрытия и в 1,5 раза уве личивает время ега формирования (вариант 4); ентрации компоненувеличивает время об 1518410разопанпя покрытия до 40:Нк и ухудюПет хаяство фосфатнсй пленки,отсутствие хромазурола Б (вариант6) приводит к неработоспособности фос 5ф.Гтирующего раствора." фосфатная пленка ца меди не образуется при выдержке образцов в растворе в течение 2 ч;применение в качестве фосфатногораствора известного состава не позво, ляет получиъ сплошного ГОкретия намеди без ее предварительного активиропа 5 Ияприменение предвпри 5 елького актигирования и известного раствора непозволяет получить сплош 5;Ого покрь, тия.Дополнительно эффективность раствора для фосфатирования меди оценивают гсо адгезионным и защитным свойст, вам полученной фосфатной пленки.Адгезионные свойства фосфатнойпленки оценивают методом решетчатогонадреза по ГОСТ 15140-78, После нане ,сения надрезов кусочки отслоившегосяпокрыти 5 удал мягкой исоой.; Адгезию оценивали по балльной системе,Ниже дано описание поверхностифосфатного покрытия после нанесениянадрезов в ниде решетки (оценка вб аллах);1 - края падрезов не разрушены,нет признаков отслаивания ыи в одномиз квадратоь;2незначительное отслаивание по 35крытия в местах пересечения линий решетки, нарушено не более 5% поверхкости,;3 - частное или полное отслаиваниепокрытия ка площади 5-357.;4 - полное или частичное отслаивание покрытия ка П 55 ощади более 357.Защитные свойства фосфаткой пленкиоцениьают по ГОСТ 9.308-85. Метод 9(испытания при перемепном погружениив электролит). Сущность метода заключается в ускорении коррозионного процесса чередованием погружения образцов в 3%-кый раствор ИаС на 10 мини высушивании на воздухе в ечение5050 мин. Оценку коррозионного поражения определяют весовым методом по потерям ьассы образцов,Результаты дог 5 олнительных исследований пред тавлены в табл. 3 и 4где с целью обоснования нижнего предела концентрации хромазурола дан доГ 5 олните 5 Гьный вариант / раствора состава, г/л: Соль Еажеф 4 ,5; азотнокислый цинк 62,5; хромазурол 7; водадол,Ад езиокная прочность фосфатнойпленки, полученной при обработке медных Образцов в предлагаемом растворе,оценивается баллом 1; отслаивание покрытия не наблюдается (вариант 2, 3и 5),Снижение (вариант 1) и повышение(вариант 4) концентрации компонентовприводят к снижению адгезионной прочности фосфатной пленки на 57 Адгезионная прочность оценивается баллом2.Снижение хромазурола до запредельной концентрации снижает адгезионнуюпрочность на 357, (вариант 7).Отсутствие хромазурола (вариант6) не дает возможность получить фосфаткую пленку на поверхности меди, Отсутствие пленки можно оценить баллом4 (как полное отслоение).Адгезионная прочность фосфатнойГ 555 енкгГ, полученной из известного раствора, оценивается низким баллом посравнению предлагаемыми растворами:при предварительном активированииповерхности меди - баллом 3 (35% отслаивания);без предварительного активирования - баллом 4 (полное отслаивание).Предлагаемый раствор обеспечиваетполучение коррозионностойкой фосфаткой пленки: потери массы образцов(варианты 2, 3 и 5) в 37-ном раствореБаС в течение 7 сут составляют 0,120,35 г.Снижение (варианты 1 и 7) и повышение (вариант 4) концентраций компонентов увеличивают коррозионные потери в 2,5; 20 и 5 раз соответственнопо вариантам.Таким образом, предлагаемый раствор позволяет по сравкению с известным:сократить продолжительность получения покрытия в 2-3 раза;получить качественное покрытие;упростить технологию нанесения фос фатного покрытия, исключив операцию предварительного активирования поверхности;упростить состав фосфатирующего раствора, исключив из его состава ИаИО и Сц(Ю),В табл. 2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного растворов.51584В табл, 3 приведены результаты сравнительных испытаний адгезионной прочности фосфатных пленок, полученных из предлагаемого и известного раствора. Формула изобретения Раствор для фосфатирования медии ее сплавов, содержащий соль "Иажеф",азотнокислый цинк и воду, о т л и -60-657,5-8,0До 1 лТаблица 1 цинкХромазурол БВода Состав предлагаемого фосфагирующего раствора, г/л, Прототипв вариантах Известный Компоненты 1 2 3 4 5 6 г/л 60 70 3 10(внешний вид) Вариант 40 Несплошное крупнокристаллическоеРовное мелкокристаллическоеРовное мелкокристаллическое сплошноеКрупнокристаллическое неровноеРовное мелкокристаллическое сплошноеПокрытия нет 120 тивированияС предварительным 120 Покрытие не осаждается активированием 60 Тонкое, несплошное Соль "Мажеф"п РО)дБаБОСц(БО)Комплексообраэователь хромаэурол БВода 2 20 3 20 4 30 5 20 6 Известный раствор Без пред- варительного ак 6ч а ю щ и й с я тем, что, с,целью ускорения иупрощения процесса образования фосфатного покрытия, он дополнительно содержитхромаэурол Б при следующем соотношении компонентов, г/л:Соль "Иажеф" , 40-45Азотнокислый1518410 Таблица 3 Варианты Внешний вид покрытия Балл Отслаивание покрытия менее 5%Признаков отслаивания нетТо жеОтслаивание покрытия в местахнадрезов менее 5%Признаков отслаивания нетПокрытия нетОтслаивание более 35% 1 2 3 4 2 4 3 5б7Беэ предварительного активироваПолное отслаивание ния С предварительным активированием Отслаивание на площади 30-35% 3 Таблица 4Результаты сравнительных испытаний защитных свойств фосфатныхпокрытий после 5 сут .коррозионных испытаний Варианты 1 2 3 4 5 0,76 0,29 0,31 0,46 1 ф 32 1,5 6,73 2,67 4,21 5,05 6,56 7,2 2,02 242 3,14 Составитель М, ПоспеловРедактор М. Петрова Техред А.Кравчук, Корректор Т, Малец Заказ 6571/33 Тираж 942 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 0,31 0,12 0,13 0,19 0,12 0,62 2,93 1234567Без предварительного активированияС предварительным активированием 1,28 0,49 0,19 0,20 030 0,21 0,97 4,36 0,59 0,23 0,24 0,36 0,25 1,16 5,28 0,83 032 0,34 050 0,35 1 65 75