Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1480965
Авторы: Анциферов, Давыдов, Козлова, Колесников, Масленников, Шацов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц 4 В 223/12, 3/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ выдо С. Спорош,ческаяМ.: МеТОВОК ИСТЕти по к спо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОИЗ ПОРОШКОВ ЭЛИНВАРОВ СМЫ ЖЕЛЕЗО - НИКЕЛЬ - ХРОМ(57) Изобретение относится к обларошковой металлургии, в частности Изобретение относится к порошковои металлургии, в частности к способам получения заготовок из элинваров системы Ре - % - Сг, предназначенных для изготовления электромеханических фильтров (ЭМФ).Целью изобретения является улучшение и стабилизация эксплуатационных характеристик.Пример. Для изготовления заготовок из сплава ЭП 619 порошки карбонильного железа марки 6 - 2 (46,80), карбонильного никеля марки ПНКОТ(4500), хрома марки ПХ - С (4,500), титано-алюминиевой лигатуры ПТ 65 Ю 35 (1,5%), титана марки ПТОМ (200) и молибдена перемешивают в смесителе со смещенной осью вращения 8 ч, отжигают в вакууме при 550+20 С 1 ч, затем методом однократного двухстороннего формования при дав,ЯО 1480965 собам получения заготовок из элинваров системы Ре - Сг - 1 х 1, предназначенных для изготовления электромеханических фильтров. Целью изобретения является улучшение и стабилизация эксплуатационных характеристик. Для изготовления заготовок из порошковых элинваров порошковую шихту перемешивают в смесителе, отжигают в вакууме при 550+ 20 С в течение 1 ч, прессуют давлением 600 МПа. Затем проводят спекание при 1250 в 13 С в течение 4 - 5 ч, после чего проводят закалку и отпуск при 590 в 6 С в течение 2 ч. Изготовленные заготовки имеют более высокие и стабильные эксплуатационные характеристики электромеханических фильтров; температурный коэффициент частоты, добротРС ность, скорость распространения крутильных Я колебаний. 1 табл. лении 600 МПа прессуют заготовки резонансных элементов ЭМФ. Спекание проводят в вакууме при (1 - 3)10Па и 1300 - 1400 С в течение 4 - 5 ч.Основные свойства порошкового сплава после закалки с 950 С и отпуска в течение 2 ч при 550 - 650 С представлены в таблице.Для сравнения приведены свойства заготовок из сплава ЭП, изготовленных по известному способу, включающему приготовление шихты, прессование, спекание, доуплотнение холодной или горячей пластической деформацией.Из приведенных данных следует, что порошковые элинвары, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуются более высокими и стабильными эксплуатационными характеристиками, чем элинвары, изготовленные по известному способу.1480965 3Формула изобретенияСпособ получения заготовок из порошков элинваров системы железо в никел хром, включающий приготовление шихты, прессование, спекание, отличающийся тем,4что, с целью улучшения и стабилизации эксплуатационных характеристик, спекание проводят при 1250 в 13 С в течение 4 - 5 ч, после чего проводят закалку и старение при 590 в 6 С. Температурный коэффициент частоты,10 1/град Температура спекания, С Температура отпуска, С Времяспека,Цобротность ния, ч Предлагаемый способ600 11200600 11100590 10900610 10980600 9000-13000 Известный способ3550-3960 9,2-16,5 2-95 Составитель В. ЕременкоРедактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М ВасильеваЗаказ 2573/1 О Тираж 712 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 1250 1250 1300 1300 1300 3,5 3,5 +2,9 +3,4 +1,7-4,4 Скорость распространения крутильных ко лебаний,10м/с 2,79 2,82 2,77 2,71 2,76-2,77
СмотретьЗаявка
4265046, 17.06.1987
РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5209
АНЦИФЕРОВ ВЛАДИМИР НИКИТОВИЧ, ДАВЫДОВ СТАНИСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОЛЕСНИКОВ ЮРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КОЗЛОВА ВЕРА ПАВЛОВНА, МАСЛЕННИКОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШАЦОВ АЛЕКСАНДР АРОНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: железо-никель-хром, заготовок, порошков, системы, элинваров
Опубликовано: 23.05.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1480965-sposob-polucheniya-zagotovok-iz-poroshkov-ehlinvarov-sistemy-zhelezo-nikel-khrom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром</a>
Система автоматического управления процессом промывки барабанного вакуум-фильтра
Номер патента: 946604
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Кобяшев, Решетников, Сбоев, Шарафутдинов, Шумилов
МПК: B01D 37/04
Метки: барабанного, вакуум-фильтра, промывки, процессом
...клапаномна дополнительном трубопроводе подачи горячего растворителя,На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления процессом промывкибарабанного вакуум-Фильтра.Система содержит командный электропневматический прибор 1, регулирующие клапаны 2 и 3 на трубопроводах подачи горячего растворителяв барабанный вакуум-Фильтр 4, датчик5 температуры, расположенный в корпусе барабанного вакуум-Фильтра 4,преобразователь 6 и реле 7 переключения.Система работает следующим образом.Командный сигнал начала горячейпромывки от командного электропневматического прибора 1 поступает нарегулирующий клапан 2 и на реле 7переключения, На второй вход реле 7переключения через преобразователь6 поступает сигнал от датчика 5...
Способ определения параметров технологической системы при изготовлении зубчатого колеса
Номер патента: 1328739
Опубликовано: 07.08.1987
Автор: Сторчак
МПК: G01N 3/48
Метки: зубчатого, изготовлении, колеса, параметров, системы, технологической
...посредством штифтов б.Для измерения микротвердости поширине зубчатого венца колеса торцаобразца 1 наклонены к оси исследуе 35мого колеса под углом д., определяемымпо приведенной ниже зависимости. Торцыобразца должны плотно прилегать коправке,С этой целью в образце 1 выполнены пазы параллельно его торцам на высоту зубьев, а торцовые поверхностиоправок на ту же высоту выполнены поконической поверхности. Ширина пазадолжна быть не более 1,0-1,5 мм, аугол при вершине конической поверхности не более 30Способ осуществляют следующим образом,Изготавливают зубчатое колесо. Изнего вырезают образец в виде дискаи производят необходимую термическуюобработку образца и элементов 2 и 3оправки. Известным способом из образца готовят...
Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных вакуум-фильтрах
Номер патента: 1452553
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Елисеев, Савицкий, Смородин, Шумихин
МПК: B01D 37/04
Метки: барабанных, вакуум-фильтрах, промывки, процессом, целлюлозы
...= Ъв(-1+ "Чщв + дА (15) где А в - заданное значение миниэьвмального содержания абсолютно сухих веществ в щелоке, подаваемом на выпаркуЛН - поправка к заданию содержания абсолютно сухих веществ в щелоке, подаваефмом на выпарку (ДНд 3 0),ЖфА - Фактическое содержаниеабсолютно сухих веществв смеси щелоков, подаваемых на выпарку, рассчитанное в блоке 31, Х;,опт .А = оптимальное заданное значение абсолютно сухих веществ, 7;4 А - ошибка расхода фильтратапо стабилизации содержания абсолютно сухих веществ, л/мин;МЯЛ - поправка к расходу фильтрата на выпарку по изменению расхода крепкогощелока на выпарку, л/мин,чщвС 1Ощвц,1- текущее и предыдущее значения расхода крепкогощелока на выпарную станцию8, л/мин,- задание регулятору 36...
Система автоматического управления процессом сушки материалов в сушилке с вакуум-фильтрами
Номер патента: 779772
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Агаметов
МПК: F26B 21/10
Метки: вакуум-фильтрами, процессом, сушилке, сушки
...содержит сушилку 1, циклоны 2 и 3, регулятор-дозатор 4 и 5 2прямого действия, газососы 6 и 7с заслонками 8 и 9, рукавные фильтры 10 и 11, линию 12 утилизации,линию 13 пневмотранспорта, регулятор 14 разряжения, регуляторы 15 и16 перепада давления, вычислительные блоки 17 и 18 и перепадометры19 и 20.Система работает следующим образом,Для нормальной работы рукавных фильтров 10 и 11 необходимо равномерное распределение нагрузки, поэтому возмущения, создаваемые регулятором 14 разряжения компенсируют с помощью регуляторов 15 и 16 перепада давления на входах циклонов 2 и 3. Однако отсутствие перепада на входах этих циклонов не может означать равномерную нагрузку рукавных фильтров 10 и 11. Для достижения равномерной нагрузки следует ввести...
Автомат для мерной резки, укладки и транспортировки заготовок шнуров и проводов
Номер патента: 1365213
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Луцанов, Мирошниченко, Онищенко
МПК: H02G 1/12
Метки: автомат, заготовок, мерной, проводов, резки, транспортировки, укладки, шнуров
...для того, чтобы направляющий элемент входил в канавкуколеса и обеспечивал минимальное расстояние между колесом и направляющим 25элементом, а также между ремнем инаправляющим элементом. Увеличениеэтого расстояния влечет за собой изгиб шнура в месте наименьшего сопротивления, то есть на участке между 30направляющим элементом и точкой схода шнура с механизма подачи, нарушаяработу компенсатора,Механизм резки с компенсатором позволяет накапливать шнур в моментрезки и выдавать его после отрезки,обеспечивая этим значительное повышение производительности автомата,Срез на торце нижней части одного из цилиндров, выполненный под углом, соответствующим углу наклона склиза, и перемещение копира в вертикальной плоскости обеспечивают регулирование...
Предыдущий патент: Установка для прессования изделий из металлических порошков
Следующий патент: Устройство для непрерывного прессования порошков
Случайный патент: Способ усиления сигналов ядерного квадрупольного резонанса