Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих элинваров

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я Республик 1К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополни ьное к 6.10,77) 2544381/22-0 22) Заявлено М.Кл,з С 7 оединением заяв осударствеилыи ломит 1 СССР по делам ивобретений. Соболе 1) Заявитель СКОЙ ОБРАБОТКИЮЩИХ ЭЛИНВАРОЗ ретени структ ердею(54) СПОСОБ ТЕРМИДИ С П ЕРС ИОН НО-ТВ ЕР Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке заготовок и полуфабрикатов из диперсиоЬнотвердеющис элин-варов.5Термоупругие свойства элинваров и особенно разброс в пределах плавки и полуфабриката в значительной степени опреде- ляются химической и структурной .неоднородностью спЛава, Структурная неоднород 1 О ность сплава, например, 45 НХТ, хорошо вы является химическим травлением в виде грубых полос с игольчатой или мелкозернистой структурой на термообработанньх металлографичесиих образцах, вырезанных 15 в продольном сеченви полуфабрикатов, на- пример, полос 12 х 20 мм.Протяженность таких полосдостигает 20 мм. 20Известен способ. термоциклической обработки сплавов на основе железа для устранения химичесхой неоднородности, который заключается в многократных, нагревах дотемкературы на 10 - 50 С выше точкикон ца обратного мартенситного превращения со скоростью не менее 10 - 100 С/сек и охлаждения на 10 - 50 С ниже начала прямого мартенситного превращеяия со акоростью не менее 10 - 100 С/сек 1 Ц. 30 Однако этот способ применим для сплавов, испытывающих превращения мартен- ситного типа, и не применим для дисперсиониатвердеющих "элийваров на основе Ре -- % - Сг, легированных Т 1,и А 1, которые не испытывают мартенситного превращения.Решить вопрос устранения химической и структурной неоднородности по 6 тзвестному способу путем повышения температуры нагрева до температуры закалки не удается. Многократные нагревы до температуры вакалки приводят к сильному росту зерна, но слабо устраняют неоднородность Увеличение времени выдержки при температуре закалкц также не дает положительного эффекта. Зерно растет, а неоднородность не устраняется.Наиболее близким,кизобретению по техвической сущностя и достйгаемому эффекту, является способ термической обра ботки дисперсионнотвердеющих элинваров, заключающийся в закалке с 910 - 950 С и старении при 600 в 7 С в течение 4 часов 23.Этот способ также не позволяет устра. нить химическую и структурную неоднород. ность.Целью изоб я является повышенве химической и урной неоднородности дисперсионнотв щих элинваров.,ъ .Составитель Т, ПлатицинаРедактор Е. БратчиковаТехред И. Пенчко .Корректор И. ОсиновскаиЗаказ 1287/297Изд.481 Тираж 626; ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113635, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тйп, Харьк. фил, перед. Патент1Ф Фр.3Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемый способ, включающий, закалку и старение, отличается тем, что старение проводятпри температуре 800 й 20 С в течение 1 - 1,5 часов, а весь процесс термообработюи повторяют 2 - 5 раз.П р и м е р. Образцы сплава 45 НХТ, изготовленные из полосы 12 Р 20 мм, на которых химическим травлением была выявле-"на-лИквация, видимая вйауально, подвертали термообработке по различным режи мам.Эксперименты показали, что термообработка по известному способу только часпично устраняет ликвацию, но при этом наблюдается рост зерна. Температурный коэффициент модуля упругостисплава равен (5,6 7,0) 10 -1/С. Разброс значений между образцами составил 1,4 10-а/1 С.Термообработка по йредлагаемому способу; Закалку ведут с 950 - 1000 С, выдерживают 30 иин, охлаждают.в воде+ старе" ние при 800-20 С в течение 1 - 1;6 час, охлаждение на воздухе. При повторениями процесса термообработки 2 - 5 разпрактически полностью устраняется ликвация и струк- турная неоднородность.Температурный коэффициент модуля упругостц сплава после предлагаемой термо,обработки составил(10,7 1 О,9) 10 - а 1/С.Разброс значений между образцами составил 0,2 10 - а 1/С. сСпособ термической обработки дисперсибннотвердеющих элинваров, включающийзакалку и стареыие, о т л и ч а ю щ и й с я тем,15 что, с целью повышения химической иструктурнои однородности элинваров, старение проводят при 800 20 С в течение1 - 1,5 часов;"а закалку и старенне повторя-,ют 2 - 5 раз,20Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свйдетельство СССР482504, кл. С 21 Р 1/78, 1975.25 2, Прецизионные сплавы, 1974, с. 396 -397,