Патенты с меткой «древесного»

Номер патента: 107427

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Ворошилов, Лурье, Стерлин

МПК: B27D 1/02, F26B 3/04

Метки: древесного, роликовых, сушилках, сушки, шпона

...в смеси- тельную камеру по боковым воздуховодам сушилки. Полученная газо- воздушная смесь с температурой 300 - 350 нагнетается центробежными вентиляторами через жалозийный скрогдситель с циклоном воздуховоды в среднюю зону суншлки. Отсюда газовоздуиная смесь, распределенцач по этажам сушилки, направляется к сырому ее концу напротив движения шпона ц к сухому концу - по движению шпона. Из сырого и сухого концов сушилки отработавшая газовоздушная смесь с температурой 130 - 1 Г 0 засасывается через воздуховоды в верхние воздуховоды н отсюда часть газов центробежным вентилятором выбрасывается в амосферу, а другая часть отработавших газов поступает в смеси- тельную камеру для рециркуляцци, Охлаждение шпона осуцествляется в последних двух...

Номер патента: 116813

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Образцов, Тузов, Шапиро

МПК: B27N 3/20

Метки: волокна, древесного, других, оконных, переплетов, столярных

...перемещаемые периодически по стационарному кольцевому рольгангу, и вакуум-формующего приспособления для отлива профилированных изделий в сетчатых матрицах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удержания под давлением в матрицах запрессованных изделий после прекращения действия гидравлического пресса, матрицы снабжены подпружиненными пневматическими защелками, которые жестко сцепляют матрицу с пуансоном.2. Форма выполнения устройства по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью просушки запрессованных в матрицах изделий, матрицы снабжены полостями, в которые поступает острый пар по паропроводным трубкам из центрального парораспределительного устройства. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Рсдактор...

Номер патента: 117017

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Шимановский

МПК: A47C 5/00, B27D 1/04

Метки: гнуто-клеенной, древесного, станок, стульевой, царги, шпона

...удобства снятия царги каждый навивочный барабан выполнен раздвижным и состоит из вала б, на котором закреплены диски 7 и 8 с распорной втулкой 9. Между этими дисками вставлен литой корпус 10 барабана, разрезанный на четыре части. Каждая часть корпуса барабана имеет по две шпонки 11, которыми они и направляются по шпоночным канавкам в дисках 7 и 8. Каждая четвертая часть корпуса барабана опирается на валики 12 с роликами И, которые становятся на кулачковые поверхности втулки 14, причем каждая часть корпуса барабана прижимается в направлении вала двумя пружинами 15. При вращении ключом квадрата 16 валика 17 через зубчатую передачу вращается и кулачковая втулка, на которую опираются ролики И. В зависимости от того, где станут ролики 13 - на...

Номер патента: 120320

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Костюченко, Цимберов

МПК: B27D 5/00, B27M 3/18

Метки: древесного, мебели, столярных, узлов, шпона

...порядке. Сначала подготавливают для прессования листы шпона, наносят на них клей и образуют из листов шпона пакет. Бруски, образующие элементы крепления, которые также являются элементами жесткости, заготавливают с учетом упрессовки на 15 - 25%. Затем пакет из листов шпона закладывают одновременно с элементами крепления и облицовочной бумагой в пресс-форму, устанавливают ее в гидропресс и производят прессование. После необходимой выдержки пресс-форму вынимают из гидропресса и освобождают изделие из пресс-формы.Применяемая при формовании изделия пропитанная смологибаясь, заполняет на профильных и фасонных участках обрася складки, трещины и места разрывов шпона, при этом обрася складки заливает находящаяся в бумаге смола, которая...

Номер патента: 123309

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Цимберов

МПК: B27H 1/00, B27M 3/18

Метки: вормирования, гидравлический, древесного, заготовок, листов, пресс, проклеенных, стульевых, царг, шпона

...горизонтальных гидравлических цилиндров 11, служащих приводом для ползунов.Для нагревающих прессуемых заготовок применен высокочастотный генератор (на чертеже не показан). Напряжение высокой частоты от генератора подведено к прессу концентрическим шинопроводом (фидером); соединение последнего с пуансоном осуществлено пружинным контактом, а с матрицей и ползунками - через станину пресса болтами. Та123309ким образом,.пуансон, с одной стороны, и матрица с ползунками, с другой, - представляют собой пластины конденсатора.Формирование заготовок стульевых царг на описываемом прессе производится следующим образом.Листы древесного шпона прирубаются таким образом, чтобы каждый последующий лист был длиннее предыдущего на величину 2 п 5 (где 5 -...

Номер патента: 137663

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Мебели, Центральный

МПК: B27L 5/00, B27L 5/02

Метки: древесного, шпона

...9, чем обеспечивается нужное направление для шпона при загрузке в сушилку.Конец ленты шпона заправляется между цепями наклонного транспортера 10, которые загружают ленту цпона в сушилку 11, состоящуо из восьхи - десяти специальных транспортеров 12; смежные ветви транспортеров движутся в одном направлении и транспортируют зажатый между транспортерами шпон.1376 бЗОсновной трудностьк при конструировании агрегата для сушки ленты шпона является необходимость предупреждения растрескивания и разрыва ленты шпона в процессе сушки от усадки древесины, которая равна 6 - 8% от размера сырого шпона.Проведенные исследования показали, что разрыв шпона в зажатом состоянии наступает после удаления влаги из шпона а величину, вызывающую усушку выше 0,8 -...

Номер патента: 138736

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Джаошвили, Каваелашвили

МПК: B27C 7/00

Метки: витков, древесного, спиралеобразных, станок, шпона

...валик 2 прижимает ленту шпона и тем самым обеспечивает надежную подачу ее к ролику 5. Ролик 3 имеет пружинные амортизаторы. Такое устройство с одной стороны дает возможность ролику 5 с рифлением создать определенное давление на ленту шпона, а с другой стороны - одновременно пропускать ленты разной толщиньь.При прохождении ленты шпона между роликами 3 и 5 ролик 5 с рифлением сплющивает нижнюю сторону ленты. В результате лента получает заданную спиралеобразную форму.Диаметр навивки регулируетоя обжимной планкой 4, а также диаметром ролика 5, После навивки определенного (заданного) коли138736 П р сдм ет изобретения Станок для изготовления спиралеобразных витков из древесного шпона, включающий попарно укрепленные на станине приводные...

Номер патента: 142014

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Чуйко

МПК: B27N 3/02

Метки: древесного, опилок, пластика, связующего, цветного

...ми, содержащие 18 - 20"то влаги, обрабатывают 55 о-ным водным раствором сернокислого гидроксиламина, Затем массу выдерживают в течение 20 - 24 час для прохождения процесса гидролиза. После чего полученную массч высушивают при температуре 60 до остаточной влажности 5 - 6 о и подвергают горячему лрессованию при температуре 150 под давлением 250 кг/см. Необход 1 имое время для прессования зависит от толщины древесного пластика и,принимается равным одной минуте на кажЛый миллиметр толщины.Изготовленный материал имеет гладкую, твердую, водостойку верхность темно-коричневого цвета, Такой древесный пластик и следующие технические характеристики:Объемный вес - 1350 кг/мз.Предел прочности на сжатие - 500 - 800 кг/сл,Коэффициент теплопроводности -...

Номер патента: 142016

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Чуйко

МПК: B27N 3/02

Метки: древесного, опилок, пластика, связующего, цветного

...при 60 до получения остаточной влажности 5 - 6%, После высушивания масса становится желтого цвета. Высушенную массу подвергают в процессе формования пластика горячему прессованию при температуре 140 в 1 под давлением от 100 до 250 кг/слР с выдержкой, равной одной минуте на каждый миллиметр толщины древесного пластика.Отпрессованный пластик имеет твердую, гладкую, водоустойчивую поверхность желто-коричневого цвета, причем ио мере увеличения давления прессования цвет пластика все более переходит от желтого к коричневому.Полученный древесный пластик имеет объемный вес 1350 г/л 1 з, пр- дел прочности на сжатие 500 - 800 кг/слР, коэффициент теплопроводности 0,258 в ,267 ккал/лиград.час.Мо 14201 бч Описываемый способ позволяет получать...

Номер патента: 142413

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Чуйко

МПК: B27N 3/02

Метки: древесного, опилок, пластика, связующего, цветного

...соединений, таких как ксилосульфонат натрия, бензоат натрия, бензол или толуолсульфонаты ше. лочных металлов, которые являются растворителями лигнина. Последующая обработка полученной массы производится в зависимости от вида формуемого изделия.Отличительная особенность предложенного способа изготовлени 1 древесного пластика из опилок без связующего состоит в том, что. с целью получения водостойкой поверхности черно-коричневого цвета, опилки с размером частиц 0,25 - 1 дни, содержащие 18 - 20"0 влаги, обрабатываются трехпроцентным водным раствором гидрохинона. Гидрохинон предварительно растворяется в десятипроцентном растворе серной кислоты. Обработанную раствором гидрохинона массу выдерживают в течение 20 - 24 час для прохождения...

Номер патента: 188659

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Анненков, Белый, Врублеведа, Екименко, Отдел

МПК: C08J 5/08, C08K 7/20, C08L 61/10 ...

Метки: древесного, пластика, состав

...го пластины и синийся тем, анических он содересину 57 -(в сухом - 18. щим.Полученный пластик облад ми физико-механическими пок т следующателями: Древесные пластики, изготовленные из известных составов на основе измельченнойдревесины и синтетического связующего, хрупки и плохо работают на разрыв.Предлагаемый состав, с целью повышения физико-механических свойств и снижения себестоимости пластика, содержит (в вес. ч.): измельченную древесину 57 - 60, фенолформальдегидную смолу (в сухом остатке) до 25 и стекловолокно 15 - 18.Пластик изготовляют горячим прессованием измельченной древесины (опилок, стружки, древесной муки и т. п,), пропитанной синтетическим связующим, например феполформальдегидной смолой, в сочетании с армирующим материалом...

Номер патента: 178480

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Головина, Кедух, Обретеии, Штофенмахер

МПК: B27K 3/34

Метки: волокна, древесного, плит, подобных

...вес. ч., считая ца сухой оксидифенцл ц едкий цатр) соответственно: 75 - 80, 3 - 4, 140 в 1.Лцтцсептик вводят в ьолокццстую массу и количестве 1,5 - 2,0 а(с к весУ абсолютно сУхого волокна.После перемеш 1 шанц в течение 10 - 15 1(ич в массу вводят парафццовую эмульсию ц затем снова персмсшцьают, после чего добавляют серцокцсльш агпомцний для закреплешгя ацдтцсептических и гцдрофобных веществ на волокне.Прц этом происходят следующие реакции: ЗСдеН,ОН + 31 чддОН - ЗС,еНоОХа + ЗНеО;ЗСдеНсОМа + Л 1(504) а = ЗС,еНсОН ++ЗМаЯОд + 2 Л 1(ОН) а.Клеевые растворы после введения в волокнистую массу претерпевают изменения в своем составе. Степень их гидролцза зависит от качества волокна, степени разбавления клея, температуры ц времени обработки....

Номер патента: 195627

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Доронин, Пичугин, Рудык, Шварцер

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: древесного, слоистогопластика

...листов древесного шпона связующим, последующей их сушки, сборки в пакет и прессования.Изготовленные таким способом пластики, применяемые во втулках, вкладышах, опорах скольжения и прочих узлах трения машин и механизмов, имеют высокий коэффициент трения покоя при длительном стоянии узла трения под нагрузкой.Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью снижения коэффициента трения покоя, т. е, улучшения антифрикционных свойств материала, в качестве связующего состава используют лак, наполненный фторопластом, которым насыщают при пропитке древесный шпон до содержания в нем фторопласта от 20 до 30% по весу.Кроме того, для повышения пластических свойств материала между листами древесного шпона можно укладывать пропитанные тем же лаком...

Номер патента: 208923

Опубликовано: 01.01.1968

МПК: B27K 3/16, B27K 5/00

Метки: древесного, химпластика

...процесса, предлагается древесину после химической обработки сразу сушить, а для устранения коробления брусков и одновременно увеличения их объемного веса во время сушки подвергать древесину небольшой нагрузке. Опытным путем установлено, что, обрабатывая 25%-ным водным раствором аммиака березовые бруски размером ЗООХ 80 Х 80 см с последующей их сушкой в вакууме (600 мм рт, ст.) при температуре агента сушки 110 С и подвергая бруски давлению 8 кг/см 2, получают древесный химпластик с объемным весом 1,2 г/смз.При изготовлении древесного химпластика сушкой в напряженном состоянии технологический процесс сокращается (отпадает предварительное механическое уплотнение), а оставшиеся операции не усложняются (химическая обработка одна и та же во...

Номер патента: 243815

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Ананьин

МПК: F26B 19/00

Метки: волокна, древесного, сушки

...изобретения является упрощение технологического процесса. Достигается это тем, что сушку производят в среде с влагосодержанием порядка 60 - 150 г/кг воздуха с использованием теплосодержания пара, выходящего из размольного аппарата.Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.Щепу пропаривают и размалывают на волокно в дисковой мельнице 1 при давлении пара 8 - 12 атм. Древесное волокно под действием давления пара выбрасывается через клапанную коробку и расширяющуюся воронку 2 в поток нагретого воздуха. Сушка волокна происходит во взвешенном состоянии во время прохождения его через вентилятор 3 и по трубе между вентилятором и циклоном 4.В качестве агента сушки применяется воздух, нагретый в теплообменнике 5, обогреваемом паром, или...

Номер патента: 286183

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алыгин, Всг, Обработки, Центральный

МПК: B27B 1/00

Метки: древесного, круглого, низкокачественного, раскроя, сырьяj

...сырья.Достигается это тем, что вырезание сегментов производят параллельно образующей бревна с последующим раскроем вырезанных сегментов на пилопродукцию с параллельными кромками,Изобретение поясняется чертеком.Процесс раскроя низкокачественного круг. лого древесного сырья осуществляют следующим образом,Ориентацию пропилов производят по величине гнили в комлевом торце бревна в соответствии с оптимальным объемом сердцевой вырезки, т. е. квадрат пропилов вписывается в окружность гнили.Первый рез производят параллельно образующей бревна по линии, проходящей через сторону квадрата, вписанного в окружность гнили в комле. Лналогичным способом производят еще два реза, при этом бревно каждьш раз поворачивается на 90. В результате раскроя бревна...

Номер патента: 289913

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Комиссаров

МПК: B27K 1/00

Метки: древесного, прогрева, сырья

...тем, что, с целью повышения качества строганого шпона, прогрев осуществляют прсры впстым режимом.2. Способ по и. 1, от,гггчагогццгус тем, чтопрерывистый режим ведут до достггкенггя поверхностью древесины температуры мокрого термометра с отключением пода ш пара па 5 20 - 30 лгггн и последующим включеггггем подачи пара на 11,5 час, затем цикл повторяют до достижения в центре древесного сырья температуры 50 - 80 С. Опублггковагго 22.Х 11.197( Известен способ прогрева древесного сырья для получения строганого шпона в насыщенном паре в герметических емкостях, заключагощийся в том, что сырье выдерживают при определенной температуре и давлении паровоздушной смеси до тех пор, пока температура в их центре пе достигнет 50 - 80 С. Прп...

Номер патента: 299376

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Булычева, Вигдорович, Зиндер, Кнровское, Нарбеков, Овс, Санникова, Технологическое, Шабалин

МПК: B27N 3/04

Метки: древесного, пластика, пластмассы

...1 С, во второй - 60 - 85 С и в третий - 40 - 70 С, при этом продолжительность сушки устанавливают от 5 до 25 мик.Для осуществления способа в качестве наполнителя используют частицы древесины лиственных или хвойных пород с влажностью 8 - 12%, не содержащие кору.В качестве связующего применяют маловязкие водорастворимые - фенолформальдегидные смолы, фенолоспирты, а также их смеси.Способ осуществляют следующим образом.Фенолформальдегидные смолы с добавками уротропина и олеиновой кислоты подогревают и смешивают с наполнителем, в качестве которого используют отходы деревообрабатывающих производств в виде древесной пыли, опилок, шпона, стружек с длиной частиц5 0,1 - 80 мм, шириной 0,1 - 6 мм, толщиной0,1 - 2,0 мм. Если частицы превышают...

Номер патента: 300322

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Карельский, Крапивко, Русаков

МПК: B27L 1/04

Метки: древесного, окорки, предварительной, сырья, трением

...что дальнейшая ее окорка становится затруднитель. ной. Особенно плохо окариваются этим способом горбыли и рейки, а также куски древесины с неровностями (углублениями), поверхность которых в меньшей мере подвергается действию сил трения. Отходы лесозаготовок в виде сучьев при этом способе переплетаются друг с другом и перемещаются в барабане кучей.Окорка древесины лиственных пород, особенно березы, этим способом мало пригодна, так как кора этой древесины более прочна и обладает сравнительно низкими фрикциоиными Мсвойствами, что не создает необходимого усилия в зоне трения для удаления коры. Для повышения эффективности способа на внутренней поверхности барабана монтируют раз личного вида окорники, в том числе ножи дляразрушения коры,...

Номер патента: 302237

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Блинов, Карпов, Лебедев, Новиков, Шир

МПК: B27K 3/34

Метки: древесины, древесного, пластика, состав, упрочнения

...что они имеют у ка службы в 3 раза,взятых в объсе часа. Послел.чами Сосо делии из онялки смесью осфатом, взя: 1, в течение чают лучами повышение изделиях цкие погоизделия), ок службы асходы вы- роппточных ейных предлатвенных условелпченпе сросмол.С целью упрочнения изделий из древесины и древеонопластмассовых материалов, полученных путем пропитки древесной стружки или ш пои а смолой, способной полимеризоваться, и заполимеризованной одним из извес 1 ных способов, пропитывают их виниловым мономером и пластификатором метилметакрилат с трибутилфосфатом.Для этого используют известный состав, в который введен пластификатор - трибутилфосфат, а ингредиенты взяты в количестве от 80 до 99% метилметакрилата и от 1 до 20% трпбутилфосфата.П р...

Номер патента: 329003

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белый, Врублевска, Купчинов, Нен

МПК: B27D 1/00, B32B 21/13

Метки: антифрикционного, древесного, пластика

...и снять статическое электричество.Достигается это тем, что древесньш материал, пропитанный суспензией графита, сушат до влажности 8 - :12 с/О и обрабатывают связующим, содержащим токотеплопроводный порошок.Способ осуществлнот следующим образом.Отходы листов березового шпоиа пропитывают коллоидным графитовым препаратом марки В - О по вакуумно-компрессорному способу и высуншвают при температуре 70 - 80 С до влаекности 6 - 8%. Шпон наполняют графитом до 18 - 20%. 11 а поверхность подготовленного таким образом шпопа наносится слой композицш 1, в котором в качестве связующего использована фснольформальдсгидпая смола СБС, а в качестве теплоэлектропроводного материала - мелкодисперсный порошок бронзы или латунная сетка. Количество...

Номер патента: 383598

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Матанцев, Черн

МПК: B27L 5/04

Метки: древесного, облицовочного

...изготов цовки де изделий приятиях брикаты е отно отки д пения талей и мох изго для меско оги бли ных пред луф дложенный я получеш весины, пм циальном р др.) . нен д.пз дретангендуб и тс ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯМАТ сится к области механичеревесины, касается техно- древесного материала для мебели и других столярет быть использовано на тавливающих мебель и поебельной промышленности. Известны способы получения древесного облицовочного материала (шпона) строганием 1 о и пилением по радиальному, полурадиальному и тангенциальному разрезу и лущением или строганием по спирали. Пиленый и строганый шпон имеет красивую текстуру и представляет большую ценность, как материал для облицов ки деталей, мебели и прочих столярных изделий. Но такой шпон ограничен...

Номер патента: 366071

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бутман, Вител, Ось, Подосенова, Ривлин

МПК: B27D 1/04, B32B 21/13

Метки: древесного, слоистогс-—-—

...использовать, известный спосоо,Цель изобретения - повысить эффность спосооа.Это достигается тем, что прспиткуосуществляют смолами в течение 3 - 5низкосортцого и кускового шпона и шрванины, что ооепечивает содержание св пределах 8 - 10%, с последующим прением пакетов, собранных из пропиташпоца, при 150 С, давелнии .110 - 140и вречеци выдержки в прессе из ра2 ниццал,и толшицы ДСП. соко ессо 0 - 6 15 - 2 ктив ювоц ма шпана,иин,понамолы 25 соваццого кг/с,и-чета 1 редмет и бретецця древесного слоистого рительной пропитки пакетов с последуюестцый спосоо изготовления ого пластика состоит из обр честве ного шпона путем п формальдегидными смолами, ого шпоца, раскроя на заго етоз, прессования пакетов в Пластик имеет следующие фи ские...

Номер патента: 374360

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Айзенберг, Вител, Гул, Лысманов

МПК: C01B 31/02, C10B 53/02

Метки: древесного, производства, угля

...целью повььшения эффективности опособа и производительности оборудования, предлагаепся в ходе переугливания производить принудительную циркуляцию в камере пара. газов, образующимся в печи, а в ходе окончательной термообработки - циркуляцию некотвденсирующихся,газов через охладитель.Предлагаемый способ позволяет ликвидировать недостатки известных способов путем осуществления в процессе переугливания дров принудительной циркуляции парогазов внутри камеры, а после акончания процесса переугливания - циркуляции неконденсирующихся газов через охладитель. Кроме того, загрузку печи производят контейнерами, заранее заполненными, дровами.Такой способ производства древесногоугля значителыно сокращает время переугли вания дров,...

Номер патента: 422766

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Груздис, Жутаутас

МПК: C12N 1/22

Метки: гидролизата, древесного, культивирования, микроорганизмов, подготовки

...25 -Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу подготовки древесного гидролизата для культивирования микроорганизмов.Известен способ подготовки древесного гидролизата для культивирования микроорганизмов,путем его нейтрализации.Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса, обогащение гидролизата питательными веществами, такими, как азот и фосфор, а также повышение производительности труда, - достигается тем, что нейтрализацию проводят дефеко-сатурационным осадком, являющимся отходом сахарного производства, при этом дефеко-сатурационный осадок используют в виде суопензии, содержащей 207 о сухих веществ.Способ заключается в следующем.Дефеко-сатурационный осадок, являющийся отходом сахарного...

Номер патента: 434661

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Иностранец, Иностранна, Фмк, Ьгш

МПК: C10B 53/08, C10L 5/28

Метки: брикетов, древесного, отверждения, сырых, угля

...газ нужно нагревать до 190,5 С, но при этом он должен отводить тепло, Поэтому температура газа не должна превышать 232,2 С. Предпочтительно поддерживать температуру 210+ 8 С.Можно использовать нагретый воздух или газ, содержащий воздух в смеси с продуктами сгорания, или другой инертный компонент. Газ при выходе из печи должен содержать15% кислорода,На фиг. 1 схематично изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - печь для термообработки брикетов.Расплавленный пек и кальцинат вводят ь смеситель 1, где они хорошо перемешиваются, Смесь поступает в брикетную машину 2, и брикеты по конвейеру 3 идут к роликовому транспортеру 4 для удаления мелких частиц,434661 г.1 Составитель А. ЗагорецРедактор К. Весйбейн Техред Р,...

Номер патента: 437630

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Бутман, Подосенова, Пюдик

МПК: B32B 21/00

Метки: декоративного, древесного, пластика, слоистого

...станков (высечек) и других отходов фанерного производства.Для этого листы шпона пропитывают до содержания в них сухой смолы 10 - 12% для создания требуемого фона отделочного покрытия и для обеспечения прочности склеивания, а горячее прессование ведут при давлении 120 - 140 кгс/см. Время пьезотермообработки 1 - 1,5 мин за 1 мм толщины плиты необходимо для полного прогрева пакета и создания гладкой глянцевой поверхности декоративного древесного слоистого пластика.Перед прессованием на наружный слой пакета накладываются элементы отделочного покрытия (высечки) различной конфигурации, например эллипсоидальной формы, полученные от вырубки дефектных мест в шпоне, 5 не пропитанные смолой.Смолы для пропитки листов шпана могутбыть...

Номер патента: 444692

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Бегляров, Бирюков, Вахтеров

МПК: B29J 5/04

Метки: волокна, древесного, плит, производства

...связующее.Введение связующего. лишь в наружные слои ковра обусловлено тец,что повышенная влажность слояобеспечивает достаточное сцеплениецежду волокнаци, а прочность плиты на изгиб характеризуется преицущественно свойстваци поверхностных слоев ее.Осуществляется способ следующиц образоц,В сухое древесное волокновлажностью б-ф, полученное в результате разцола щепы, вводят порошкообразный парафин в количестве до 5 вес. и из полученной древесноволокнистой цассы форцируютнаружный слоИ ковра. На него форцируют внутренний слоИ ковра изволокон влажностью Х 5-55 без введения парафина. Эатец наносят наружный слой из парафинированноговолокна влажностью бф. При зтоцтолщина наружного слоя составляетСоставитель НеДРОЗДОВВРедако 11 Ц(унрЯКОВа...

Номер патента: 448145

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Бекере, Карлсоне, Озолиня, Швальбе, Шнюциньш

МПК: B29J 5/00

Метки: волокна, древесного

...прес ратуре 150 в 1 С и дав в течение 3 - 5 мин. осится к спосо окна при изгот окна и может батывающей п сное воло дридом в 0 мин, зат при давле 20 С, Выд условиях того врем древесно сованию и ленин 25 -бы обработки древесного водстве древесноволокнистых цетилирования с последуюнием. Однако по известному волокно после ацетилиро вободить от побочных пр тилирования, вследстви продолжительность всег ния плит,Цель изобретения -освобождения ацетилир побочных продуктов, способу дре ния необходи уктов реакци чего увеличи процесса изго есное мо оси ацеается овлет изобретения аботки древесного древесноволокнисть лирования с после , отличающийс щения продолжител дения ацетилирован х продуктов, волокн обрабатывают ацет 0 в 1 С и давлени час....

Номер патента: 449822

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Бекере, Карлсоне, Мицане, Озолиня, Швальбе, Шнюциньш

МПК: B29J 5/00

Метки: волокна, древесного, плит

...С ио;постоянного веса. Затем сухое ацетилированное волокно увлажняют до содержания влаги от 7 до 22% и подвергают горячему пресо 2 сованию при 17 О С, давлении,50 кг/см продолжительностью Э мин. а лит из илироваледующиь 1 5ссованиовышение ги ПР ЕТ ИЗОБРЕТЕН н е во 10 что древесм ковра увл товления,"плего ацетилики с последуорячим прессй с я тем, чфобности плитрмированием-22%. Способ изго волокна путем ческой обработ вием ковра и т личаюши вышения гидро локно перед фо уо влажности 7 о бразомропивыдержи т стечеосвобонь,буемсии Изобретение относится к дерево;тываюшей промышленности,Известны способы изготовления древесного волокна путем его ацет мия и термической обработки с пос формированием ковра и горячим преель изобретении - ии...