Патенты с меткой «древесного»

Номер патента: 2001030

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Майко, Тимар, Туйнов

МПК: C04B 18/26

Метки: древесного, смесь, строительного, сырьевая

...( пределах 3,05,0 МПа), Если прочос 1 ссс-массы через 3045 м(иг будет нсдостэ о ной, то за счет усиления прессонд(ич но кают повышенные 46 глм) поперечтыс дефорглдции сечения профильной детали иэ-эд чего усилие прессования возрастает в 1,52,5раза и может привести к закупориванию(здкоэлению) формующей камеры и остановке процесса.Эффективность предлагаемого изобретения подтверждается результатами лабораторных исследований.В ходе исследований использовались:- измельченная древесина смешанных 10 пород до фракции не более 6 мм (породадерева существенного влияния не оказывает, обьемная масса опилок 190 - 220 кг/м;3.- нефелиновый шлам, химический состав, мдс,%. 502 - 27,31; А 20 з - 2,44,0; "5 СаО - 53,0-58,5; Ее 20 з - 2,4-4,2; ча 20+ К...

Номер патента: 2004557

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ефимов, Зосина, Немилова, Царев

МПК: C08L 97/02

Метки: древесного, плитного, сырья

...(5 мас.%). На современном уровне развития производства данная смесь неразделима вследствие технологических особенностей процесса получения ковров, уборки и складирования отходов,Способ изготовления плитного материала из дисперсного древесного сырья реализуют следующим образом.Станочную стружку вместе с опилками, являющуюся отходом механической обработки древесины, фракционируют с целью отделения крупных кусков (обломков) древесины на крупном решете, затем приготовляют определенного состава композицию плитного материала путем смешивания древесного сырья с кнопом стригальным и талловым пеком и формируют из полученной текучей композиции струхечный ковер, который подвергают затем горячему прессованию на стандартном прессе при 190 -...

Номер патента: 2005065

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Жанн, Козлов, Котов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесного, плитного

...хлористого аммония вколичестве 1,0% от массы смолы в пересчете на сухой остаток.Составы опытных композиций приведены в табл.1.Образцы плит размером 200 х 200 х 10 ммформовали методом компрессионного прессования при температуре полимеризэции смолы 120. 5 С и удельном давлении 10 - 12МПа. Время выдержки под давлением 0,5 мин на 1 мм толщины готовой плиты. Отформованные образцы охлаждали под давлением до температуры 70 С, после чего их извлекали из пресс-формы,Испытания образцов проводили в соответствии с ГОСТ-88 (определениепредела прочности при изгибе); ГОСТ 10635-88 (определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пластин плиты); ГОСТ 10634-88 (определение водо- стойкости); ГОСТ 10637-88 (определение удельного сопротивления...

Номер патента: 1790209

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Богданович, Ипатов

МПК: C10B 1/04, C10B 53/02

Метки: древесного, производства, угля

...схемы которых приведены на фиг. 1 и 2, могут компоноваться в блоки (фиг. 3-6). В случае блочной компоновки одна из установок блока будет предназначаться для пиролиза, а остальные - для сушки древесины. Направление движения дымовых газов через отдельные установкирегулируется шиберами 12-17. Отработанные дымовые газы будут отводиться через дымопроводы 18-21,Установка для производства древесного угля работает следующим образом.При открытой крышке 2 в печь помещают с помощью специального загрузочного устройства, например консольно-казловога крана, реторту с древесиной, устанавливая ее таким образам, чтобы края реторты опирались нэ цапфы 4, а жаровая труба 7 по своей оси совмещалась с осью вертикальной части дымопровода 11....

Номер патента: 1834277

Опубликовано: 27.07.1996

Авторы: Вайсман, Гуля, Карманов, Коротаев, Петренко

МПК: C10B 53/02

Метки: древесного, угля

...схеме) отверстие опсрыто. При отводе газов по трубе 15 отверстие перекрывается. При загрузке реторты 9 газоход б входит в отверстие 11 и происходит под жатие уплотнительного фланца 12 к уплотнительному кольцу 8. Перекрывают заслонку 4, открывают заслон 34277 4 ку 16 и начинают внутренний прогрев пиролизуемой массы, Прогрев осуществляют топочными газами, образующимися в топке 5 при сжигании древесного топлива. Топочные гази проходят через газоход 6,отверстие 11 и газораспределителъную решетку 13 внутрь реторты 9, обогревают пиролизуемую древесину и выводятся в атмосферу через трубу 15 и дымовую трубу 3. Часть топочных газов попадает в отверстия 7, прогревает полость корпуса 1. При нагреве пиролизуемой массы до температуры начала...