Способ изготовления древесно-стружечных плит

/30-1 6. 12.74 (21) 208 2) Заявл явкирисоеди ем Гасударстаеииый скисает Сааате Миистра СССР аа делам изсЬретеиий и аткрьпий23) Лрио 43) Опуб ет ДК 674 815- 1(088.8) 5.04.76, Бюллетенькован 1 1.08 5) Дата опубликования описани Панюкова и Н. В. Малыг ирюков, А. М. Завражнов 2) Авторы изобретени сследовательский институт деревообрабатываюшеичромышленности 1) Заявитель юзныи научн 54) СПОСОБ И 1 ОТОВЛБИ 1 Я ДРЕВ":.ЧОС УЖБЧНЫХ ПЛИТ зголлсприпиленесешира, 10 О Изобретение относится к способам и товленчя древесностружечных и глт с во нистым наружным слоем и мо.кет быть менено в деревообрабатываюшей промь ности,Рзвестны способы изготовления древ ностружечных плит с наружным слоем т волокон, включаюшие операции сушки др весных частиц, покомпонентное их сме ванне со связуюшим, формирование ков напыление воды, холодную подпрессовку горячее прессование. Однако известный способ имеет повышенную влажность стружек после сушки,удлиняет время прессования и создает опасность образования пузырей внутри плиты;требует большого количества связуюшегодля наружных слоев плит; кроме того, приизвестном способе необходимы дополнительные операции напыления воды на готовыеплиты и полирования,Цель изобретения - повышение механической прочности плит, улучшение их поверхности, сникенне расхода связующего в наружьых слоях и ут ческого процесса.Достигается это тем, что др.:лесное -.алокно сушат довлажности 5-7%, хг.-.однуюподпрессовку осушествляют под давлением50-60 кг/см, затем на поверхность ковра2напыляют воду в количестве 140-210 г/сма горячее прессоьание осуществляют поддавлением 25-35 кг/см 2, после чего снижают даьление до 12-18 кг/см 2 и вьдерм.ивают в течение 370-415 сек,П р и м е р, Древесное волокно, полученное путем помола шепы в дефибраторе,высушивают до влажности 5-7%, а древеснье частицы среднего слоя - до 3-5%.Волокно и древесные частицы смешиваютсо связуюшим в количестве 8% по сухомостатку и формируют з ковер. Ковер подпрессовывают в холодном прессе при даьлении 55 кг/см 2. Повышенное давлениепозволяет значительно увеличить плотностьволокнистых слоев, которая необходимадлч задержпваныя водяных паров, образу 1 ошихся в момент нагрева волокнистых слоеви дтя сокрашения цикла прессования.3На подпрессованный ковер напыляют воду в количестве 150 г/м 2 для увеличения влажности волокна, которая обеспечивает термохимический процесс, например, для образования моносахаридов и взаимо- ч действия с компонентами древесины клеящих производных низкомолекулярных утпеводов, которые начали свое образоваее еше при пропарке и размоле, для окисления первичных гидроксильных групп сахаров Ю с образованием карбоксильных групп.Термохимические взаимодействия, протекающие во время горячего прессования,Плиты по Плиты по ГОСТУ 10 632-70Показатели предлагаемому способу Плотность, кг/м 3 Предел прочностипри статическом изгибе, кгс/см 327 Предел прочности при растяжении перпендикулярнопласти плиты, кгс/см 3,5 8,2 Разбухание по толщинеза 24 ч,% 20 11,5 Шероховатость поверхности, класс Толщина плит, мм 40поверхности, снижения расхода связующего в наружных слоях и упрощения технологического процесса, древесное волокносушат до влажности 5-7%, холодную подпрессовку осуществляют под давлением 4550-80 кг/см, затем на поверхность ков 2ра напыляют воду в количестве 140-210 г/см , горячее прессование ссушествляют под давлением 25-35 кг/см 2, после чего снижают давление до 12-18 кг/см 2и выдерживают в течение 370415 сек. СоставительА,ДроздоваРедактор д,дашкова Те"Ред Т,Курилко КоРРектоР Т.Гревцова Заказ чИ Изд. Ж (;.Тираж 814 Подписнзе ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, П 3035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Способ изготовления древесностружечных плит с наружными слоями из волокна, включающий операции сушки древесных частиц, покомпонентного их смешивания со связующим, формирования ковра, напыления воды, холодной подпрессовки и горячего прессования, о т л и ч а ю ш и й - с я тем, что, с целью повышения мехаьической прочности плит, улучшения их 4снижают расход связующего в наружных слоях, состоящих из волокна,Прессование производят в горячем прессе при 180 оС и давлении 30 кгс/см 2 в течение 20 сек, затем давление снижают в течение 45 сек до 18 кгс/см 2 и выдерживают при этом давлении 370 сек, что создает условия для благоприятного протекания термохимических процессов во время прессования и обеспечивает выход парогазовой смеси.физико-механические показатели плит представлены в таблице.