Патенты с меткой «активированного»

Номер патента: 874741

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Бендерская, Витковская, Ковальков, Кольцов, Косинцев, Новиков, Халуповский

МПК: C09K 11/20

Метки: активированного, лампового, люминофора, марганцем, ортосиликата, основе, цинка

...перепрокаливают 1,5 ч,при 1250 фС подслоемактивированного угля. Охлажденный люминофор просеивают через сито и кипятят 30 мин в дистиллированной воде.Затем люминофор сушат 2 ч при 155 Св токе сухого азота, обрабатываютТ 1 С 4 в токе сухого азота 1,5 ч при1500 С, Газообразные продукты реакциии избыток Т,С, отдувают при 150 Сдо полного удаления, гидролиэуют парами воды при 295 фС до прекращениявыделения НСВ, Полученный продукт сушат 1 ч при 150 фС в токе сухого азота.П р и м е р 2. Люминофор, прокаленный по примеру 1, кипятят 30 мин в2 л дистиллированной воды, сушат 2 ч 30в токе сухого азота при 150 С, обрабатывают в токе сухого азота ЯпС 32 ч, отдувают до полного удаленияпродуктов реакции и избытка ЯпСФ 4 током сухого азота при 1450...

Номер патента: 880975

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гольдин, Курилкин, Ленцнер, Лужников, Страхова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гемосорбции, подготовки, угля

...полностью не удаляются. При линейной скорости потока балыке 30 см/мин частично уносятся частицы с размером 1,5 мм, Контроль заразмерами частиц осуществляется с помощью электронного нефелометрического устройства.П р и м е р 1. 250 мл активированного угля СКТА промывают 1 ч 10"кратным объемом дистиллированной воды, обрабатывают горячим этиловымспиртом-ректификатом в аппарате Сокслетта, затем помещают его в цилиндрическую колонку длиной 1500 мм, диаметром 25 мм и промывают 20-кратнымобъемом дистиллированной водь 1 30 мин,подавая ее с помощью насоса снизувверх со скоростью 14 см/мин, создавая таким образом взвешенный слой угля, После этого подают в колонку 2,5 лФизиологического раствора (0,14,нЙаС 1 в воде с добавкой 2 мл 0,1 нЙаОН. Через...

Номер патента: 904506

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Витторио, Реймонд

МПК: B01J 49/00

Метки: активированного, золота, извлечения, используемого, регенерации, угля

...угля.Кроме того, обработку ведут в при О П р и м е р 3. Регенерации подсутствии 2-57.-ного раствора карбона- вергают уголь, адсорбционная емкостьта или бикарбоната щелочного метал- которого по отношению к золотула или аммония. 37 мг Яц/г угля. После адсорбцииАктивированный уголь обрабатывают золота из обогащенного раствора приводным раствором соли меди, например 1 рН 10 в течение 48 ч активированныйсульфатом меди, при рН менее б в при- уголь элюируют 2 Т-ным раствором сульсутствии угольной кислоты, котораяФата меди, а затем 27;ным растворомможет быть получена в результате бикарбоната натрия, Адсорбционнаяпропускания газообразного углекисло- емкость угля, регенерированного пого газа через раствор или в резуль- данному способу, возрастает...

Номер патента: 905192

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Ахмадеев, Ипатова, Чибирева, Шевчук, Янковская

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...мембраны на поверхности гранул угля.1 г обработанного активированногоугля помещают в реактор с мешалкой,и заливают 0,1 л раствора, содержащего 848 мг/л метиленхлорида. Смесь перемешивают в течение 1 ч и отфильтровывают. Адсорбционная емкость угля 84,6 мг/г, а степень очистки раствора от метиленхлорида 99,8,905192 Адсорбционная емкость,мг/г Используемый полиСпособ Концентрацираствора полимера, 3 Степеньочистки,3 мер 69,9 81,3 Известный 82,0 69,5 Предложенный Метилметакрилат иИ-винилпирролидон 98,0 99,8 83,7 84,6 99,8 10 Диацетатцеллюлоза 82,0 69,5 83,7 98,0 84,6 99,8 84,6 99,8 10 формула изобретения 35 Составитель Н,СтрогановаРедактор Л.Веселовская Техреду С.МигуноваКорректор АГРиценко Подписное Заказ 271/33 Тираж 513 ВНИИПИ...

Номер патента: 944632

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Астахов, Косникова, Лукин, Новик, Семячко, Якубеня

МПК: B01J 20/00

Метки: активированного, выбросов, газовых, диметилтерефталата, производстве, регенерации, угля

...этанолом ведут .в течение 2-3 ч.Обработка угля при температуре ниже 70 С приводит к увеличению продолжительности процесса регене" рации в два раза и более, а обработ- ка при температуре выше 75 С нецелесообразна, так как она не окаэы" вает влияния на степень и продолжи".ельность регенерации.П р и м е р. В аппарат колонного типа эаГружают активированный уголь "Норит", используемый Ь течение двух лет для очистки газовых выбросов в производстве ДМТ, и эта944632 Адсорбционная активность угля, вес.3 мм рт. ст. Способ регенерации Уголь после2 лет работы Исходныйуголь,Известный Предлагаемый 0,89 0,89 0 93 1,97 1,62 1,62 1,81 100 2,84 2,84 2 93 200 3,20 6,10 6,81 760 Формула изобретения Составитель Н. СтрогановаРедактор Л. Филиппова Техред...

Номер патента: 946648

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Косенков, Троицкий

МПК: B01J 49/00

Метки: активированного, регенерации, угля

...1,5 3,0 ПродОлжительность цикласушки, ч 12 Принимаемза 100 103 Степень регенерации Из таблицы видно,что степень реге- ным паром, сушку в токе газа при генерации активированного угля, заг- нагревании, обработку угля рабочим рязненного этиленом, возрастает на 350 газом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, Кроме того, предлагаемый способ поз- что, с целью повышения степени регеволяет снизить потери чистого техноло- нерации активированного угля, сушку гического газа-этилена на продувку, осуществляют рабочим газом. а также на 15 снизить энергозатраты 2. Способ по п, 1, о т л и ч а ючто в конечном итоге приводит к повы щ и й с я тем, что в качестве рабо вышению эффективности процесса реге- чего газа используют этилен. нерации. Источники...

Номер патента: 947044

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Мдивнишвили, Тивадзе, Уридия

МПК: C01B 33/26

Метки: активированного, сорбента

...природный 150 0,091 Диатомит активированный Т:Ж=1;5, 100 С; 104 СаО 13,42 80,0 16 53 120,0 21,72 180,0 25,81 200,0 223 130 46 38 35 35 47 54 0,112 0,187 26,6 То же 20/ СаО То же 303 СаО То же 403 СаО То же 503 СаО То же 603 СаО То же 80 СаО 29,1 0,293 0,431 33,2 36,9 31,79 220,0 0,552 30,1 28,32 140,1 257 2412 1100 0,367 О, 31,1 Диатомит активированный в оптимальных условиях (600 СаО) Т:Ж=.1:5;100 С с последую- . щей обработкой серной кислот;й 49,87 42,65 336,0 0,859 20 3 94704 суспензии серной кислотой до рН 6- 7 разделением твердой и жидкой фазы и сушкой.Предварительное смешивание исходных компонентов (природного сорбента и негашеной извести) в сухом виде с последующим добавлением воды и нагреванием (гидротермальная обработка)...

Номер патента: 966113

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Бачурин, Бородин, Кодин, Петрашкин, Ямников

МПК: C12H 1/04

Метки: активированного, водно-спиртовой, используемого, регенерации, смеси, угля

...давления котельной установки до давления регенерации (0,07 Па). При этом всоответствйи, с первым законом термодинамики - эк-, вивалентности теплоты и работы при дросселировании пара с условием отсутствия потери теплоты в окружающую среду, процесс удовлетворяет условию Ь - Ь,.т.е, равенство Энталь-пий начального и конечного состояний-, Вследствие этого за дросселем 3 пар становится перегретым. Например, при дросселировании сухого насыщенного пара от давления 1,2 МПа, ,с = 190 ОС, до давления 0,07 ИПа, пар имеет температуру 156 ОС, что вполне достаточно для качественнойрегенерации активированного угля.После дросселя 3 (регулятора давления ), перегретый пар направля ется в регенератор 7 и через перфорированный коллектор 8 равномерно...

Номер патента: 971789

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Александровская, Ахмина, Белоцерковский, Бойкова, Дашковский, Проскуряков, Рябов, Цыганов, Чубарова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...карбонизуют в инертной атмосфере при 400-800 С и активируют парогазовым методом при 850-950 ОС.П р и м е р 1. Смешивают гидролизный лигнин (80 мас.Ъ) и малозольный концентрат сланца (20 мас,Ъ) с содержанием. органической части 88. Массу с влажностью 50 формуют на шнековом грануляторе с диаметром фильер 4 мм, Гранулы сушат при 110 С до остаточной влажности 10- 15, карбонизуют во вращающейся барабанной печи при 60 ООС 1 ч и активируют водяным паром при 900 С до величины обгара 35 и 42.Сравнительные данные, характеризующие пористую структуру гранулированного активированного угля, полученного известным и предложенным способом, приведены в табл. 1.Обгар определяют по изменению кажущейся плотности образцов 1 суммарный объем пор оценивают по...

Номер патента: 994426

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Пилат, Романенко

МПК: C02F 1/463

Метки: активированного, воды, дисперсного, угля

...с этим 25 снижается и степень осаждения частиц активного угля.При осуществлении процесса электрокоагуляии по данному способу скорость подачи полиакриламида существенна. Скорость подачи раствора полиакриламида регулируют таким образом, чтобы его расход составлял 1,0- 2,0 мг/л очищаемого раствора.При меньшем расходе полиакриламида резко снижаются технологические показатели по освеУлению раствора. Больший расход не улучшает процесс и не выгоден из экономических соображений. Напряженность магнитного поля также играет существенную роль при осуществлении предлагаемого способа, Эффект магнитной флокуляции начинает проявляться при напряженностй.магнитного поля системы 200 Э и достигает максимума при напряженности 600 Э. С увеличением...

Номер патента: 1011598

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бусел, Ковалев, Мелешко, Поконова

МПК: C04B 31/40

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...вискозиметру ВЗ-25-35 с.удельный вес - 1,15-1,16 г/смЗ. Температура застывания (для неотвержденнойкомнозиции ) - 43-45 ОС. Тип структурирования - поликонденсация, Химическаяактивность альтина обусловливаетсяналичием в его составе химически активных мономеровфурфурол и сланцевые фенолы ).В процессе помола кислого минерального сырья в присутствии альтинапроисходит процесс поликонденсации,в результате которого частицы минерального порошка покрываются пленкойполимера, прочно связанного с поверхностью минерала, Повышение темпераТуры в помольном агрегате за счетнагревания минерального сырья приводит к интенсификации процесса поликонденсации.П р и м е р 1, Отработанную формовочную смесь нагревают до 180 оС иподают в шаровую мельницу....

Номер патента: 1055765

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Бурачевский, Мельникова, Скрипник, Тараканов, Устинников

МПК: C12H 1/04

Метки: активированного, водно-спиртовых, используемого, растворов, регенерации, угля

...растворимых вводе примесей, таких как уксусныйальдегид, уксусноэтиловый эфир, метилацетат, После 30-минутного контакта угля с водой, нагретой до 80 С,суспензию направляют в фильтрующуюцентрифугу, где осуществляют удаление десорбированных и других высококипящих примесей (изоамиловые спирты) и проводят обезвоживание осадка.Процесс ведут при факторе разделения4000,. Указанный фактор достигаетсяв центрифуге со следующими параметрами: угловая скорость вращения ротора - 500 рад/с, радиус ротора160 мм. Следовательно,2,щ,ц9,8После удаления примесей активность угля повышается на 67 ед.(по адсорбции уксусной кислоты); исходная перед регенерацией составляет 20 ед., а после регенерации - 87 ед.П р и м е р 2. Процесс ведут как и в примере 1, но...

Номер патента: 1067025

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Матизен, Ребане, Талвисте, Таммик

МПК: C09K 11/10

Метки: активированного, медью, основе, сульфида, цинка, электролюминофора

...ниже 100 атм не увеличивает среднее напряжение пробоя электролю- .65 минесцентного слоя, а при давлении вьчие 300 атм разрушается кристаллическая структура зерен целевого продукта, что существенно ухудшает свойства электролюминофора.Физико-химическая сущность прецлагаемого способа заключается в следующем.При измельчении прессованием в оптимальных условиях не происходит разрушения зерна люминофора, а наблюдается разрушение коагулированных или спеченных конгломератнЫх образований, Отмявка же измельченного таким образом продукта не только восстанавливает частичную потерю яркости, но и существенно повышает ее относительно исходной.Образованный на поверхности зерен люминофора после обработки адсорбированный слой молекул уксусной кислоты и...

Номер патента: 1096210

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бобров, Боброва, Огурцов, Сафронова, Титов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание торфа с добавкой, гранулирование полученной смеси с последующей сушкой, карбонизацией и активацией гранул, в качестве добавки используют стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод в количестве 35-80 мас. в пересчете на сухую массу смеси.При введении добавки в количестве, меньшем 35 и большем 80, не имеет места повышение прочности гранул в ,)5 газовом потоке, а также увеличение сорбционной способности.П р и м е р 1. Верховой сосновопушицевый торф со степенью разложения й = 35, влажностью 58,0 и вольностью 2,9 перемешивают со стабильрированным осадком после биологической очистки влажностью 86,5 в весовом соотношении 65 торфа (3,25 кг) и 35 осадка...

Номер патента: 1130523

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Дормидошина, Смагин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, вод, дехлорирования, используемого, регенерации, сточных, угля

...при 60-80 С Я ,10Недостатком этого способа является необходимость использования горячего раствора, что требует определенных энергозатрат.Наиболее близким к изобретению 15по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации активированного угля, используемого для дехлорирования сточныхвод, включающий обработку раствором 20щелочи и гипохлорита кальция 121.Недостатком известного способаявляется недостаточно высокая степень регенерации угля (77%),Цель изобретения - поньппение степени регенерации,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включающему обработку водным растворомреагента, в качестве реагента ис- З 0пользуют гидразин.Причем используют 1 О%-ныйраствор гидразина. Технология способа...

Номер патента: 1162748

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Каленникова, Лапицкая, Мошев

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...получения активированного угля и может быть использовано для извле чения из воздуха паров органических растворителей.Цель изобретения - повышение механической прочности активированного угля.П р и м е р 1, 60 г измельченной до размера 5 х 5 мм камерной рези О ны на основе комбинации изопренового СК 1-3, бутадиенового СКД, бутадиен-метилстирольного СКИС-ЗОАРК каучуков тщательно смешивают со связующим - окисленным талловым неком, ц взятом в количестве 10 г, что соот.ветствует их массовому соотношению . 6 ф 1, в присутствии 4,9 г растворителя - смеси этилового спирта с хлороформом при соотношении последних 1:1, при этом количество растворителя к смеси камерной резины и окисленного таллового пека составляет 73. . Полученную...

Номер патента: 1171421

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Евсюкова, Кандзас, Смагин, Смирнов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...пропусканием восходящего потока регенерируемых паров и газов с температурой 800-900 С, При этом происходитсушка и разрушение агломератоввлажного угля, Высушенный уголь взве шивается потоком регенерирующейсмеси и в псевдоожиженном слое происходит его частичная регенерация.Степень регенерации 0,56, потериактивного угля 17 (время обработки 305-7 с),Затем активированный уголь с восходящим потоком регенерирующих паров и газов поступает на дополнительную термообработку в слой инертного материала (кольца Рашига)крупностью 20 мм, За счет достаточной крупности инертного материала вслое образуется свободное пространство, по которому с потоком газовпроходит сорбент,Температура регенерирующей смеси700 С. Время дополнительной термоообработки...

Номер патента: 1188097

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Иванченко, Петров, Симкин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...Составитель Н.СтрогановаРедактор И.Ковальчук Техред О.Неце КорректорА.Зимокосов Заказ 6668/19 Тираж 461 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР/ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к способу получения активированного угля и может .быть использовано для поглоще ния растворимых веществ.Целью изобретения является повы шение осветляющей способности угля.П р и м е р. В камеру, обогреваемую через стенку, загружают 150 г древесины (лиственницы сибирской) крупностью 10 мм. Сначала проводят 10 пнролиз древесины со скоростью нагрева 2 град/мнн до 4000 С, затем активацию до обгара 49,3 Х парогазами пиролиза древесины, имеющими следую-....

Номер патента: 1194839

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Агаев, Бородин, Грунвальд, Касимов, Кочетков, Мухтаров

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...99,9 Лмилметилкетон 110 60 99,7 Изопропилэтилкетон 100 98,7 70 ном,Составитель Н,СтрогановаРедактор Л.Кастран Техред М.Пароцай Корректор А.Тяско Заказ. 7378/28 Тираж 46 1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал 111 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к способу регенерации активированного угля ЛУ), используемого в йроцессе очистки газа от сернистых соединений алканоламином, и может быть использовано в газоперерабатываюшей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение степени регенерации активированного угля,П р и м е р. 100 г активированного угля (ЛУ-Э) после адсорбции им примесей из алканоламина, используемого в...

Номер патента: 1263623

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Костомарова, Полушкин, Суринова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...уголь обрабатывают в двухлопастном смесителе водяным паром с избыточным де. - лением 0,1 ати и температурой 100 С. Время обработки 5 мин, Влажность уг- ля после обработки составляет 3,07. Обработанный уголь гранулируют на тарельчатом грануляторе с использованием в качестве смачивающей жидкости 27-ного раствора сульфитноспиртовой барды.Полученные угольные гранулы сушат током воздуха в течение 1 ч прио60 С, карбонизуют во вращающейся печи с внешним обогревом при скорости подъема температуры 10 град/мин до 800 С и активируют в печи кипящего слоя при 830 С в течение 1 ч.Полученный адсорбент имеет прочность на истирание по МИС92,17, объем микропор 0,4 см/г.Производительность установки по адсорбенту составляет 40 кг/ч.П р и м е р 2....

Номер патента: 1264972

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Аронов, Демидов, Климов, Крейнин, Мельниченко, Михайлов, Солянова

МПК: B01J 20/34, C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...уголь обрабаты-.,вают раствором хлорного железа с концентрацией 1,0 г/л, Степень регенерации составляет 78,2%, а остаточноесодержание сорбата 7,3%. Изобретение относится к регенерации адсорбентов, в частности к способу восстановления адсорбционнойактивности активированного угля,используемого для очистки растворадиэтаноламина в процессе голученияприродного газа,Известен способ регенерации активированного угля, включающий обработку 1-2%-ным раствором соляной илисерной кислоты пропаривание 100110 С с последующим вымачиваниемв 10%-ном растворе соды, промывку50%-ным раствором изопропиловогоспирта при 80 С, отгонку спирта паром и промывку 1-2%-ным растворомкислоты, 1 иНедостатком способа является многостадийность процесса.Наиболее...

Номер патента: 1271845

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бусел, Головин, Ковалев, Кутний, Можейко, Одерихо, Шевчук

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...Соотношение таллового пекаи щелочи 10;(1-0,6). Омыленный талловый пек представляет собой жидкость ОЙ"ной концентрации, не горюч1и не токсичен. Химический составего следующий, мас.%:Натриевые солисмоляных кислот 5-18Натриевые солижирных кислотОкислеиные вещества в видетерпеновых спиртов, кетонов,альдегидов 18-27 Нейтральныевещества 18-36Эффективность его действия какактиватора обусловлена наличием в 5 составе наряду с Ба-солями жирныхкислот (до 32%) На-солей смоляных кислот и спиртов, кетонов, альдегидов терпеного ряда (до 45%), образующих природную смесь анионных 10 и неионогенных ПАВ и обладающих вы"соким гидрофобизирующим действиемна минеральные налолнители.Готовят пять смесей компонентов, состав которых приведен втабл.15На...

Номер патента: 1278322

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Мишин, Обухова, Павлович, Улыбина, Чугуевская

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...и может быть исг 1 ользовано для приготовления асфальтобетонных смесей.Целью изобретения является повьше ние водостойкости асфальтобетона.Способ осуществляется следующим образом.Минеральное сырье - отходы дробления мрамора или отходы дробления гра нитов смешивают с отходом коксохимического производства - твердым осадком каменноугольного пека обогреваемых хранилищ и цистерн и размалывают в шаровой мельнице. Полученный таким 15 образом минеральный порошок нагревают до 210-260 С в течение 20-40 мин.. Твердый осадок каменноугольного пека образуется на дне обогреваемых хранилищ и цистерн, в которых разо гретый исходный каменноугольный пек находится в жидком состоянии.В табл, 1 представлены свойства каменногольного пека и его...

Номер патента: 1279959

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Ахмина, Гусева, Рык, Шохирева

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...мельнице дымовыми газами до влажности 10 , Затем лигнин подвергают скоростной карбонизации в аппарате с закрученным потоком бескислородного теплоносителя с температурой 600 С при скорости нагревания 1000 град/мин. Время пребывания материала в аппарате 8-10 с.Отделенный от теплоносителя и охлажденный до 50-100 С уголь активируют во вращающейся печи смесью дымовых газов и водяного пара при 900 С в течение 10-15 мин до обгара 35-40%. Получают активный уголь, характеризуемый следующими показателями: гравиметрическая плотность 170 г/дм, адсорбционная активность по мелассе 140 , по метиленовому голубому 290 мг/г.П р и м е р 4. Фрезерный торф с влажностью менее 65% сушат в шахтной мельнице до влажности 12 с одновременным раэмолом до фракции...

Номер патента: 1318522

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бабаев, Глушанков, Горшков, Демидов, Климов, Крейнин, Кузнецов, Михайлов, Павлов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...актиовированный уголь пропаривают при 130 Св течение 1 ч. Дальнейшая обработкакак в примере 1. Степень регенерациипо активности по бензолу составляет55%. Суммарный объем пор восстановленна 897.П р и м е р 4, Отработанный активированный угол пропаривают при 2 2о220 С. Восстановление проводят в атмосфере водорода при 350 С в течение 1 ч. Условия промывки водным раствором как в примере 1. По суммарному объему пор регенерированный уголь близок к свежему углю. Степень регенерации по динамической активности по бензолу 87,57П р и м е р 5. Отработанный активированный уголь пропаривают так, как в примере 1. Восстановление проводят водяным паром при 650 С в течение 1 ч. Дальнейшую обработку проводят как в примере 1. Степень регенерации 1007....

Номер патента: 1328405

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Егоренкова, Наумов

МПК: B01J 20/20, C01B 31/08, C25B 1/00 ...

Метки: активированного, регенерации, угля

...электролиза при потенцпале катода (-0,02 В) степень регенерации составляет 102.В табл, 1 сведены показатели степени регенерации при других значениях потенциала катода и концентрациищелочи,Данные табл. 1 показывают, что длядостижения высокой степени регенерации угля катодную обработку следуетпроводить в области потенциалов(-О,О 4) - (-0,08) В и в растворе,содержащем 0,75-2,5 К едкого натра,При увеличении потенциала катода выше (-0,04) В и уменьшении ниже(-008) В степень регенерации уменьшается, Уменьшение концентрации едкого натра менее 0,75 н, или увеличенжд выше 25 н, также снижает степень регенерации.Таким образом, предлагаемый способ,обеспечивает высокую степень регенерации и сохранение адсорбционной способности угля в течение...

Номер патента: 1346575

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белгородский, Белов, Выборов, Жданова, Кисельников, Лукьянова, Новиков, Обрубов, Руднев, Щукин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...Тираж 455 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способурегенерации активированного угля иможет быть использовано в процессеконцентрирования бутадиена при помо.щи медно-аммиачных растворов,Целью изобретения является повышение степени регенерации активированного угля для очистки медьсодержащих растворов в процессе концентрирования бутадиена,П р и м е р. Активированный угольАГ-З, использованный для очисткимедьсодержащих растворов в процессеконцентрирования бутадиена, промываютводным раствором, содержащим аммиаки уксусную кислоту. Данные по степени отмывки угля отмеди приведены в табл. 1.Условия промывки; температура25 С, соотношение уголь-раствор 1:5,время 2 ч. В табл. 2 отражена...

Номер патента: 1353477

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Выглазова, Кардашев, Симачев, Черныш, Шаталов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/34

Метки: активированного, десорбции, растворителей, угля

...5 атм. Такое сочетание обеспечивает предотвращение образования искровых разрядов между гранулами сорбента. Далее длительность импульсов СВЧ снижают в 8-10 раз с целью предотвращео ния перегрева угля свыше 150 С и воз действуют на сорбент в течение 60 мин. В результате воздействия происходит 90 -ная десорбция растворителя, т.е, из 50 г поглощенного диэтилового эфира удается десорбировать 45 г. Де- ф сорбированный диэтиловый эфир током азота направляют в холодильник и охлаждают рассолом при температуре не менее минус 20 С. При данной температуре в виде насыщенных паров уносится 1 Орастворителя. Таким образом из 50 г удается рекуперировать 40,5 г растворителя.Примеры осуществления способа десорбции толуола и диэтилового эфира...

Номер патента: 1401277

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Галкин, Зорина, Романов, Фомин, Чижевский

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...2. 1 кг древесного угля-сырца(основная фракция 2 - 5 мм) загружают вовращающуюся печь с электронагревом иокисляют воздухом, подаваемым со скоОЬраЬотка на 1-й стадии ростыо 5 л/мин при 280 С в течение 2,0 чдо абгара 15%. Уголь охлаждают до 40 С,выгружают из печи и подают на активациюв ту же самую печь. Температура активациив печи 800 С. Уголь активируют водяным паром в течение 0,5 ч до обгара 15%. Расход водяного пара 3 кг/кг угля. После активацииуголь охлаждают до 25 С. Выход угля 72%.Полученный углеродсодержа щий материалимеет следующие характеристики.Фракционный состав, %:5 - 3,6 мм 2,03,6 - 1,0 мм 98бозее мм ОтсутствуетУдельное электросопротивление в пороцкообразном виде при нагрузке20 кгс/см, Ом ммОбъем микропор,...

Номер патента: 1404457

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Кацер, Ропот, Цымбалюк, Чобану

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, регенерации, угля

...2 Содержание исходной фракции угля АГ(630-800 рш),Ж Способ регенерации Циклы регенерации 2 3 4 5 Известный 5 ПредлагаеМый 96 98 98 Изобретение относится к способу регенерации гранулированного активированного угля, загрязненного поверхностно-активными веществами (ПАВ),5Цель изобретения - снижение степени разрушения гранул.П р и м е р 1. К 220 мг гранулированного активированного угля АГФракции бЗОрш, насыщенного неио ногенными ПАВ Бридж, добавляют 5,5 мп пергидроля (ЗОХ перекиси водорода) и 4,5 мл глицерина (объемное соотношение пергидроля к глицерину 1,2) и нагревают до 80 С. Процесс 15 ведут 30 мин. Затем уголь промывают водой.Адсорбционная емкость гранул угля по ПАВ (С,НО(СНО), Н) после каждого цикла регенерации приведена втабл.1, а...