Композиция для покрытий, наносимых методом катафореза

/44, 5/ 5) НИ ЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ Од 1 Ы 4 вят следующим обраможно наносить илово-меламинГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1290700, кл, С 09 О 5/44, 1984.(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, НАНОСИМЫХ МЕТОДОМ КАТАФОРЕЗА(57) Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено дляпокрытий, наносимых методом катафорезаи предназначенных преимущественно для Изобретение отн кокрасочной промыш тий, наносимых ме предназначенных и грунтования деталей Целью изобретен ние коррозионной ст сти слоя покрытия,Композицию готоосится к области лаленности для покрытодом катафореза, и реимущественно для и кузова автомобилей, ия является повышеойкости и равномернозом,Смешивают в(47,2 мас.ч. 100%нокаучукового аддумас.ч. ЭЦ, Добавлямас.ч. каолина, 14,и 5,8 мас.ч. свинцорайт по Клину 5 - 10ляют перетертуюмас.ч, 100%-ного)чукового аддукта ица, Перемешиваю диссольвере 64,8 мас,ч, ного) эпоксиаминоуретакта, 7,1 мас.ч. БЦ, 38,55 ют 0,43 мас,ч, сажи, 28.4 2 мас,ч, двуокиси титана вых белил, Пасту перетимин. В смесительдобавпасту, 91,2 мас.ч. (66,44 эпоксиаминоуретзнокау 1,1 мас.ч. ацетата свинт, получая грун 1 овку с грунтования деталей и кузова автомобилей. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость и равномерность слоя покрытия за счет использования эпоксиаминоуретанокаучукового аддукта, представляющего собой эпоксикаучуковый аддукт, модифицированный олигоуретаном и смесью амина с аминоамидом а-разветвленной монокарбоновой кислоты в соотношении амина и аминоамида а -разветвленной лонокарбоновой кислоты 1,5:1 - 1:1,5 100 мас.ч. в композиции состава, мас.ч.: пигмент 5-40; наполнитель 5 - 25; нейтрализатор 2,4 - З,д; катализатор 0,5 - 2,0; органический растворитель 50 - 100, 3 табл. массовой долей нелетучих веществ 65,7%, аминное число 45.16 мг КОН/г, Нейтрализуют ее 3,41 мас.ч. муравьиной кислоты, разбавляют водой до массовой доли нелетучих веществ 15% и перемешивают 72 ч. рН ванны 5,6. При напряжении 200 - 250 В наносят покрытие на стальные и фосфатированные пластинки (КФ - 12) в течение 2 - 3 мин и сушат при 180 С в течение 30 мин. Полученную грунтовку неитрализуютмуравьиной или уксусной кислотой до степени нейтрализа ции 50 - 60% (рН 5,5-6,0),разбавляют водои до масовой доли нелетучих веществ 15 - 20% и перемешивают 72 ч.Покрытия наносят наобезжиренные илифосфатированные стальные пластинки принапряжении 200 - 300 В в течение 2 - 3 мин исушат при 180 С 30 мин,На поверхность грунтаамидно-меламинные и акр5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ные автоэмали, эпоксиэфирные лакокрасочные материалы,П р и м е р 1. В колбе, оборудованной мешалкой, термометром, обратным холодильником, смешивают 57,5 мас,ч, 1000 - ной эпоксидной смолы Э - 40 и 15,2 мас,ч, 70%-ного раствора в ксилоле (10,64 мас,ч.100%-ного) каучука СКН - 26 - 1 А. Смесь нагревают до 60 - 70 С, загружают 0,06 мас.ч. диметилатаноламина и через 15 мин 3,1 мас.ч, ДФП,Нагревают смесь до 120-130 С и выдерживают при 120-130 С до вязкости 90 о120 с по ВЗ(50%-ный раствор в бутилцеллозольве - БЦ), отключают обогрев, добавляют 20,16 ма с.ч, этил целл озол ьва (Э Ц); перемешивают и охлаждают до 50 - 60 С. Эпоксидное число готового эпоксикаучукового аддукта 8,55% этиленоксидных групп, массовая доля нелетучих веществ 74,15 о , эквивалентный вес 502,92, Затем загружают 33,7 мас.ч. 72%-ного раствора в ЭЦ(24,26 мас,ч. 100%-ного) уретана, 6,28 мас.ч, монометилэтаноламина и через 3 ч выдержки 20,0 мас,ч, 80 -ного раствора в метилизобутилкетоне (16,0 мас,ч, 100 О/о-ного) аминоамида и -разе, кислоты ВИКК, Кислоты ВИКК представляют собой а-разветвленные монокарбоновые кислоты, получаемые методом теломеризации этилена с пропионовой кислотой в присутствии инициатора - перекиси третичного бутила. Поднимают температуру до 110 - 120 С и выдерживают массу до постоянной вязкости (50% раствора в БЦ). Аминное число готового эпоксиаминоуретанокаучукового аддукта 55,52 мг КОН/г, массовая доля не- летучих веществ 72,85%, вязкость по ВЗ - 1 при 20 С(50% раствора в БЦ),Эпоксикаучуковый аддукт представляет собой продукт взаимодействия эпоксидной смолы на основе дифенилол пропана (ДФП) с эпоксиэквивалентом 200 - 800, например, марок ЭД - 20, Э - 40, Э - 41 и др., и нитрильного каучука при соотношении 80 - 90 мас.ч. эпоксидной смолы и 10 - 20 мас.ч. каучука,В качестве нитрильного каучука используют жидкие бутадиеннитрильные каучуки с карбоксильными группами, содержащие 20 - 30% акрилонитрила, например промышленные каучуки марок СКН - 18 - 1 А, СКН - 26 - 1 А и др.Пластификация эпоксидных смол нитрильных каучуком осуществляется путем нагревания их смесей при 130 - 150 С без растворителя или в присутствии инертного растворителя, возможно с амином в качестве катализатора.В случае использования эпоксидных смол с эпоксиэквивалентом ниже 630 одновременно проводят также конденсацию этих смол с ДПФ с тем, чтобы получить перед присоединением аминов пластифицированную эпоксидную смолу с эпоксиэквивалентом 500 - 900. Модификация эпоксикаучукового аддукта амином происходит путем полного превращения эпоксидных групп аддукта в соответствующие аминопроизводные, что достигается реакцией аддукта со смесью амина и аминоамида а -разветвленных кислот, взятых в мольных соотношениях от 1,5;1 до 1:1,5 при эквимолекулярно;л соотношении эпоксикаучукового аддукта в смеси аминов, а также путем частичных обменных реакций между олигоуретаном и эпоксиаминокаучуковым аддуктом при их соотношении 15 - 30 мас.ч, олигоуретана на 100 мас.ч, эпоксикаучукового аддукта.Реакцию ведут при постепенном нагревании от 50 до 120 С и выдержке до постоянной вязкости массы.Аминное число эпоксиаминоуретанокаучукового аддукта 45 - 65 мг КОН/г, массовая доля нелетучих веществ 65+50 .В качестве аминов используются диэтаноламин, диэтиламин, диметиламинопропиламин, метилэтаноламин, диэтиламинопропиламин и дрАминоамид а -разветвленной монокарбоновой кислоты получают взаимодействием полифункционального амина, например диэтилентриамина или триэтилентетрамина, и а -разветвленной монокарбоновой кислоты, например ВИКК, взятых в соотношении 1 - 2 моль кислоты на 1 моль амина, при постепенном нагревании их при 180 - 280 Сс отгонкой летучих продуктов, Оставшиеся первичные группы аминоамида дезактивируют, подвергая реакции с кетоном для снижения вязкости или предотвращения желирования эпоксиаминокаучукового аддукта, Аминное число аминоамида 160-200 мг КОН/г, кислотное число 0 - 15 мг КОН/г.Олигоуретан гредставляет собой продукт присоединенйя толуилендиизоцианата (ТДИ) к одноатомночу спирту, а затем - к многоатомным спиртам, Из одноатомных спиртов используют этилцеллозольв, бутилцеллозольв, 2-этилгексанон и др а в качестве многоатомного спирта - этриол, неопентигликоль и их смесь,Олигоуретан имеет следующие характеристики: массовая доля нелетучих веществ 721 2%, гидркосильное число 0-10 мг КОН/г.Для синтеза берут следующие компоненты, мас.ч.:ТДИ - 102361,31733452 ЭтриолБутил целлозол ьв (Б ц)Этилцеллозольв (ЭЦ) 92,7 245.3 300.7 55 40 45 50 55 Реакцию присоединения БЦ к ТДИ - 102 Т (толуилендиизоцианат) ведут в колбе, снабженной обратным холодильником. Загружают ТДИ, включают мешалку и обогрев. По достижении температуры в массе 55 С загружают БЦс такой скоростью, чтобы температура в реакционной массе не поднималась выше 55+ 5 С, Затем выдерживают массу при 55+5 С до массовой доли изоци- анатных групп не более 15 ф, По достижении заданного изоцианатного числа в массу загружают этриол и при 95+ 5 С выдержи- "5 вают массу до постоянного значения массовой доли изоцианатных группы, Отключают обогрев и добавляют этилцеллозольв до массовой доли нелетучих веществ 72+2 ф Мол. масса олигоуретана 950-1200, Соотно шение эпоксикаучукового аддукта к олигоуретану по примера, мас.ч,: 1-100:26;2 - 100:30, 3 - 100:15, 4 - 100:30, 5 - 100:15; о - 100:28, 7 - 100:28.45Из наполнителей используют микро- тальк, каолин и т.д. В качестве нейтрализатора используют уксусную или муравьиную кислоту.В качестве катализатора - октоат свин ца или ацетат свинца (в примере 1 - 5 используют ацетат свинца, 6 - 8 - октоат свинца). Из пигментов используют сажу, двуокись титана, свинцовые белила и др.Из органических растворителей используют этилцеллозольв, бутилцеллозольв, кетон и др,Формула изобретения Композиция для покрытий, наносимых методом катафореза, включающая эпоксикаучуковый аддукт, модифицированный олигоуретаном и амином, пигмент; наполни- тель, нейтрализатор, катализатор и органический растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и равномерности слоя покрытия, она в качестве модифицированного эпоксикаучукового аддукта содержит эпоксикаучуковый аддукт, модифицированный олигоуретаном и смесью амина с аминоами- дом а -разветвленной монокарбоновой кислоты в соотношении амин: аминоамид а -разветвленной монокарбоновой кислоты от 1,5:1 до 1:1,5 г ри следующем соотношении компонентов мас.ч.;Модифицированный эпоксикаучуковый аддукт 100Пигмент 5 - 40 Наполнитель 5 - 25Нейтрализатор 2,4-3,0Катализатор 0,5-2,0Органический растворитель 50-100ео ео ох соКеХ (Сх елй ое ла оХ1 л Эсо еф лос ос хЭ Хьх Я Б л х о Х Э е еф о х о л С 1 Х О:Г Х ххо ЛЕ ХСТ еОЭ хХал о -с Х 1- 1 охх сс г м;о Хе,Л ц ф л о-э Х-З тг а ел с о х о Е (е х е о с е с Х 1- Э о х ф с о сс С ССРасп е еление слоя пок ытий по тол ине, мкм; по и име ам Рассто 5 контр.12 1733452 Продолжненне табл.З одолжение таб Составитель Н,А,ХрусталевТехред М.Моргентал дактор О,Списивых Кучерява ррек зводственно-издательский комбинат" Патент",г.ужгород,уд. Гагарина,1 Заказ 1639 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5