Способ уплотнения заготовки основы валяной обуви

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1730222 09 04 Н 1/08 ОСУДАРСТВЕННЫЙ10 ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИ ТЕН 0 К АВ вии ойче- ер- ри аготовок машины реди; на З-тоже,САНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетел ьство СССРМ 1437440, кл. О 04 Н 1/08, 1987.(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЗАГОТОВКИОСНОВЫ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ(57) Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, в частности к про-изводству валяной обуви, и обеспечиваетповышение качества обуви и увеличениепроизводительности. Для осуществленияспособа на нижнюю неподвижную плитусвойлачивающей машины одновременноукладывают две заготовки одинакового раз-мера и последовательно изменяют положение частей заготовок друг относительнодруга в четыре этапа, После каждого этапа Изобретение относится к способу лотнения заготовки основы валяной обу может быть использовано в валяльнолочном производстве.Цель изобретения - повышение к ства основы путем обеспечения равном ного распределения плотности одновременном повышении произво тельности.На фиг. 1 представлена пара з между плитами свойлачивающей на первом этапе укладки, вид спе фиг.2 - тоже, виде плане; на фиг. заготовки фиксируют и подвергают трению. На первом этапе укладку осуществляют путем сложения каждой заготовки по оси симметрии задней голени и наложения одной заготовки на другую боковыми поверхностями до совмещения указанных осей и с симметричным расположением головок относительно вертикальной оси, на втором этапе - взаимным изменением места положения верхней и нижней заготовок с поворотом на угол преимущественно 1800, на третьем этапе - путем сложения каждой заготовки до совмещения осей симметрии ее передней и задней голени и поворота носка до контакта крайнего выступа пятки с указанной совмещенной осью и наложения их друг на друга голенищами до касания верха голенища каждой заготовки крайнего выступа пятки другой заготовки и на четвертом этапе - поворотом носка каждой заготовки на угол преимущественно 180 и взаимным изменением места положения верхней и нижней заготовок. 2 з,п. ф-лы, 8 ил,что на фиг. 1,на следующем этапе укладки; на фиг. 4 - то же, что на фиг. 3, вид в плане; на фиг. 5 - то же,на последующем этапе укладки; на фиг, 6 - то же, вид в плане; на фиг. 7 - то же, на завершающем этапе укладки; на фиг. 8 - то жевид в плане,Изобретение поясняется примером его осуществления.Пару заготовок 1 и 2 основы валяной обуви одного размера, например женского ассортимента размера 25, одновременно подвергают обработке на свойлачивающей плиточной машине. Для этого осуществляютпоследовательную укладку пары заготовок 1 и 2 на неподвижную нижнюю плиту 3 машины с фиксацией после каждого этапа укладки посредством трафарета 4 плиты 3, после чего подвергают трению через вырез трафарета 4 посредством штампа 5 верхней плиты 6 машины, совершающей колебательное движение в поперечном направлении, Ка первом этапе (фиг, 1 и 2) укладку осуществляют путем сложения каждой заготовки 1 и 2 по оси симметрии задней голени и наложения заготовки 2 на заготовку 1 боковыми поверхностями.до совмещения осей симметрии задней голени и с симметричным расположением головок заготовок пары относительно вертикальной оси плиты 3 машины, На следующем этапе (фиг. 3 и 4) осуществляют взаимное изменение места положения заготовок 1 и 2 с поворотом каждой на.угол преимущественно в 180 О. На последующем этапе (фиг. 5 и 6) проводят сложение каждой заготовки 1 и 2 до совмещения осей. симметрии ее передней и задней голени и поворот носков 7 и 8 до контакта крайних выступов пяток 9 и 10 с осью симметрии передней и задней голени и наложение заготовок 1 и 2 друг на друга голенищами до касания верха голенища заготовки 1 с крайним выступом пятки 10 заготовки 2 и верха голенища заготовки 2 с крайним выступом пятки 9 заготовки 1. На завершающем этапе укладки (фиг, 7 и 8) осуществляют поворот носков 7 и 8 заготовок 1 и 2 на угол преимущественно в 180 при взаимном изменении места положения заготовок 2 и 1. После завершения двух первых этапов укладки пары заготовок, их фиксации и воздействии трением уплотняются голенища, а после завершения двух последующих этапов укладки пары заготовок, их фиксации и воздействии трением уплотняются головки заготовок и, следовательно, все части заготовок 1 и 2 получают равномерное уплотнение.Для лучшего выравнивания толщины каждой заготовки перед фиксацией посредством трафарета 4 для носков 7 и 8 и пяток 9 и 10 создают опоры 11 и 12 из волокнистой ватки.Использование изобретения позволяет повысить качество основы путем обеспечения равномерного распределения плотности во всех частях заготовки и увеличить производительность за счет сокращения ко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 личества этапов укладки и одновременного уплотнения пары заготовок.Формула изобретения 1. Способ уплотнения заготовки основы валяной обуви, при котором заготовку по форме обуви подвергают обработке на свойлачивающей плиточной машине, путем поэтапной последовательной укладки ее на неподвижную нижнюю плиту машины с фиксацией после каждого этапа укладки посредством трафарета нижней плиты машины, затем подвергают заготовку трению посредством штампа верхней плиты машины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества основы путем об;спечения равномерного распределения плотности при одновременном повышении производительности, обработке подвергают одновременно пару заготовок одного размера, причем на первом этапе укладку осуществляют путем сложения каждой заготовки по оси симметрии задней голени и наложения одной заготовки на другую боковыми поверхностями до совмещения осей симметрии задней голени и с симметричным расположением головок заготовок пары относительно вертикальной оси нижней плиты машины, на следующем этапе осуществляют взаимное изменение места положения верхней и нижней заготовок с поворотом каждой на угол преимущественно в 180 О, затем на последующем этапе проводят сложение каждой заготовки до совмещения осей симметрии ее передней и задней и поворота носка до контакта крайнего выступа пятки с осью симметрии передней и задней голени и наложения заготовок друг на друга голенищами до касания верха голенища одной заготовки с крайним выступом пятки другой заготовки, а на завершающем этапе укладки осуществляют поворот носка каждой заготовки на угол преимущественно в 180 при взаимном изменении места положения верхней и нижней заготовок пары,2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что после предпоследнего этапа. укладки перед фиксацией заготовки трафаретом для носка каждой заготовки создают опору из волокнистой ватки.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что после завершенного этапа укладки перед фиксацией заготовки трафаретом для пятки каждой заготовки создают опору из волокнистой ватки.1730272 10 10 1 Е 1 11 7 12 2 8 ал Редактор М. Товтин Заказ 1495 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Пр ставитель хред М.Мо Е, Евдокимовентал Корректо 7 Л 31