Обои

(5 р 4 В 21 Н 1/40, 3/64 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский технологическийинститут им. Ленсовета, Всесоюзныйнаучно-исследовательский институтсинтетического каучука им. акад.С.В.Лебедева, Ленинградская экспериментальная обойная фабрика и Центральный научно-исследовательскийинститут бумаги(56) Авторское свидетельство СССРВ 829757, кл. Р 21 Н 1/40, 1979. 801333733 А 1(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество обоев засчет повышения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию. На бумажную подложкупоследовательно наносят грунтовочныйслой, печатную краску и покрытие,выполненное из поверхностно-активно"го вещества - смеси калиевой солижирных кислот фракции С -С и натриевой соли алкилбензолсульфоновойкислоты и бутадиенстирольного сополимера с содержанием звеньев стирола69,0-78,8 мас.3 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: бутадиен- фстирольный сополимер 100,0, калиеваясоль жирных кислот фракции С -С1,0-3,0, натриевая соль алкилбензол- Ссульфоновой кислоты 1,0-3,0, 1 табл.Изобретение относится к обоям имохсет быть использовано в целлюлознобумажной промышленности для производства многослойных декоративных мате 5риалов на бумажной основе,Цель изобретения - повышение качества обоев за счет повышения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию, 10Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1 (по изобретению) .Обои с полимерным покрытием, содержащим бутадиенстирольный сополимер (БСС) с 69 мас.7 звеньев стиролаи смесь калиевой соли жирных кислотфракции С -С и натриевой соли ал-килбензолсульфоновой кислоты (НСАБСК)при следующем соотношении компонентову масоч100БССКалиевая соль жирныхкислот фракции С -10, 1,025НСАБСК 3,0 получают путем последовательного нанесения на бумажную подложку грунтовочного состава, печатной краски и латексной композиции, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.ч, (по сухому веществу):БСС 100Калиевая соль жирныхкислот фракции С -С2,235НСАБСК 3,2Концентрация сухих веществ латексной композиции составляет 47,0 мас.lЛатексную композицию наносят воздушным шабером на бумажное полотно, эа О тем полотно сушат. Масса. наноса 15 г/м. При этом ПАВ, находящиеся в водной фазе, способствуя смачиванию полотна впитываются в толщу бумаги- подложки и происходит перераспределе ние ПАВ между покрытием и бумажной подложкой.Состав латексной композиции готовят смешением 80 кг (по сухому веществу) латекса БС, имеющего 65 мас.7. звеньев стирола в сополимере, содержащем 3,2 кг НСАБСК, с латексом БСв количестве 20 кг (по сухому веществу), имеющим 85 мас,Х звеньев стирола в сополимере, содержащем 1,2 кг калиевой соли жирных кислот.Затем в латексную композицию для предотвращения пенообраэования в процессе ее нанесения на бумагу-подложку вводят 1 кг калиевой соли жирных кислот фракции С -С 16,Результаты испытаний обоев приведены в таблице.П р и м е р 2 (по изобрвтенвро),Обои с полимерным покрытием, содержащим БСС с 75 мас,Е звеньев стиролаи смесь калиевой соли жирных кислотфракции С -С НСАБСК при следующемсоотношении компонентов, мас.ч.:БСС 100Калиевая сбль жирныхкислот фракции С -С 1 2НСАБСК гполучают путем последовательного нанесения на бумажную подложку грунтовочного состава, печатной краски и латексной композиции содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.ч. (по сухому веществу):БСС 100Калиевая соль жирныхкислот Ъракц и С 10 -С 1 ь 3 0НСАБСК 4,5Концентрация сухих веществ латексной композиции составляет 47,07Латексную композицию наносят воздушным шабером на бумажное полотно, затемполотно сушат, масса наноса 15 г/м,Латексную композицию готовят смешением 50 кг (по сухому веществу) латекса БС, имеющего 65 мас.Х звеньев стирола в сополимере, содер-. жащем 2,0 кг НСАБСК, с латексом БС в количестве 50 кг (по сухому веществу), имеющим 85 мас,7 звеньев стирола в сополимере, содержащем 3,0 кгкалиевой соли жирных кислот фракции С -С . Затем в латексную композицию вводят 2,5 кг НСАБСК.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р 3 (по изобретению). Обои с полимерным покрытием, содержащим БСС с 78,8 мас.Е звеньев стирола и смесь калиевой соли жирных кислот фракции С, -С и НСАБСК при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: 100БССКалиевая соль жирныхкислот фракции С, -С3НСАБСК 1,0 получают путем последовательного нанесения на бумагу-подложку грунтовочного состава, печатной краски и латексной композиции, содержащей ком1333733 Устойчивость к влаж Предел прочностив момент разрыва во влажномсостоянии, ИПа Пример ному истиранию,цикл, по приборуИКБ0 2 0 80-9 Частичноелипание влоне аЧастичное растрескивание(контрольный). Обои гично примеру 1, но содержит 6 мас.Ж Полученные обои обпкостью, приводящей ых слоев в рулоне, (контрольный) . Обоигично примеру 2, мый БСС содержит стирола, Получ ые Пример 5 изготовляют акал используемый БСС звеньев стирола. ладают высокой ли50 обои имность,звеньевприводяснижениютираниюАнал я поверхением тном слое, тва обоеважному исном сос ют ра то об ескиваю влено повыш поверхносению качес стиро к снижстойчи сти л к залП анию смеж и прочности во влаж е зготовляют а днако используе 0 мас.7. звеньев предлна. 40 енн поненты при следующем соотношении, мас.ч. (по сухому веществу):БСС 100Калиевая соль жирныхкислот фракции С -С, 3,55НСАБСК 5,2Концентрация сухих веществ латексной композиции составляет 47,0 Х, Латексную композицию наносят воздушным шабером на бумажное полотно. Затем полотно сушат, масса наноса 15 г/м 2. Латексную композицию готовят смешением 33 кг (по сухому веществу) латекса БС, имеющего 65 мас.Ж звень-, ев стирола в сополимере, содержащем 1,3 кг НСАБСК, с латексом БСв количестве 67 кг (по сухому веществу), 20 имеющим 85 мас.й звеньев стирола в сополимере, содержащем 9,5 кг калиевой соли жирных кислот фракции С 1 С . Затем в латексную композицию вводят 4 кг НСАБСК,Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р 4 (по изобретению) . Обои с полимерным покрытием изготавливают аналогично примеру 3, с той лишь разницей, что БСС с содержанием звеньев стирола 78,8 мас.Х получают смешением 58,8 кг (по сухому веществу) латекса БС, имеющего 65 мас.Ж звеньев стирола в сополимере, содержащем 2,35 кг НСАБСК, с 41,2 кг латекса"БС, имеющего 85 мас.Х звень. ев стирола в сополимере, содержащем 2,9 кг калиевой соли жирных кислот Фракции С -С . Затем в латексную композицию вводят 2,81 кг НСАБСК и 0,6 кгкалиевой соли жирных кислот фракции С -СРезультаты испытаний приведены в таблице.Светостой- Примечаниекость, баллы в а е ще ею 5 з таблицы показывает, чтоемые обои обладают высокойХ прочностью во влажном сос5 1333733 В 1,0-3,0 Составитель М.ВоеводинаТехред М.Дидык Корректор Г.Решетник Редактор М,Недолуженко Заказ 3928/25 Тираж 340 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 тоянии в сравнении с примером 6 (известным) и высоким сопротивлением квлажному истиранию на 100-1507 Формула изобретения5О Обои, выполненные из бумажной подложки, с последовательно нанесенными на нее грунтовочным слоем, печатной краской и покрытием на основе бута-, диенстирольного сополимера и поверх ностно-активного вещества, о т л ич а ю щ и е с я тем, что, с целью улучшения качества обоев за счет ловышения их прочности во влажном состоянии и устойчивости к влажному истиранию, покрытие в качестве поверхностно-активного вещества содержит смесь калиевой соли жирных кислот фракции С -С и натриевой соли алкилбензол- Ю 1сульфоновой кислоты, в качестве сополимера - бутадиенстирольный сополимер с содержанием звеньев стирола 69,0- 78,8 мас.Х при следующем соотношении, компонентов мас.ч:Бутадиенстирольныйсополимер 100,0 Калиевая соль жирныхкислот фракции С ф С ф 1,0 3 0 Натриевая соль алкилбензолсульфоновойкислоты