Полимерная композиция

,25-0,750,5-3,0 оверхностноктивное веществ ТВЕННО КОМИТЕТ ССС( 71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи и Институт органической химии АН УССР( 53) 678.743,22.04(088.8 1 ( 56) Фойгт И, Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Л.: Химия, 1972, с, 182,Авторское свидетельство СССР В 863605, кл, С 08 Ь 27/06, 1980. ЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, вклювинилхлорид, ди(2-этилгеккомплексный металлоргаабилизатор и антиоксиданттипа, о т л и ч а ю щ а ято, с целью увеличения термостабильности, цветостойкостии снижения миграции пластификатора,она содержит в качестве комплексного металлорганического стабилизатора смесь кальциевой и цинковой солейсинтетических жирных кислот фракцииС 1 -Сотхода производства пентаэритрита, включающего 10 мас.7 пентаэритритов, и ди(2-этилгексил)фталата в соотношении 0,75:0,7511,0:2,5и дополнительно - поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов; мас,ч.:1 11997Изобретение относится к технологии полимерных материалов и может быть использовано для получения прозрачных, светлых и окрашенных материалов на основе поливинилхлорида 5 ( ПВК ).Целью изобретения является увеличение термостабильности, цветостойкости, снижение миграции пластификатора и удешевление кОмпозиции при 1 О сохраненйй физико-механических показателей до и после суйрения.В Кс 1 мпозиции иейользются следующие ингредиенту: полфинилхлорид суспензионный марки- СМ; пластификаторди(2-этилгексил )фталат (ДОФ ), сложный комплексный стабилизатор СКС КП, представляющий собой пасту кальциевой и цинковой солей синтетических жирных кислот фракции С -С и неутилизированных11 20отходов производства пентаэритрита, затертых на ди(2-этилгексил )фталате в соотношении 0,75:0,75: 1,0 :2,5, Используются также актиокси-. данты фенольного типа - эфир 3,5- -дитретбутил-гидроксифенилпропионо" вой кислоты и диэтиленгликоля ( фенозан), дифенилолпропан, 4,4 -тио 6 и с 6-, трет -бутил-ме тилфенол ) ( тиоапкофен БМ ), В качестве поверхностно- активного вещества (ПАВ ) используется моющая паста, включающая, Х: алкилсульфонат натрия 26,5; моноэтаноламиды 2,0; натриевая соль жирных35 кислот 6,5; сульфат натрия 15,0+ 15,0; вода 50,0:5,0, а также продукт оксиэтилирования 12 молями окиси этилена изооктилфенола на основе 2-этилгексанола (СВ). 20 физико-механические показатели40 пленочного материала определяют дои после свето-теплового старения подУФ-лампой ДРТ мощностью 1000 вто(время экспозиции 78 ч при 70 С). Определяют разрушающее напряжение приастяжении и относительное удлинениеРпри разрыве, жесткость, термостабильность и цветостабильность при 175 С,олетучесть при 105 С и времени экспозиции 24 ч,миграцию пластификатора.Тем 50 пературу начала разложения определяют термограниметрическим методомна дериватографе "Паулик, Паулики Эрдей" при, скорости нагрева 5 С/мин.П р и м е р ы 2-9. Композицию55 готовят и испытывают, как и в примере 1, Состав композиций и свойства пленочных материалов на их основепредставлены в таблице,Сложный комплексный стабилизатор СКС-КП получают следующим образом.В смеситель загружают 70 кг СЖК фракции С -С 2 , включают мешалку и из меринка прибавляют порциями пластификатор -диоктилфталат в количестве 30,5 кг. Массу нагревают до 100 С и загружают 5,3 кг окиси цинка. Поднимают температуру в смесителе до 115 С и включают вакуум. Остаточное давление должно составлять 0,3-0,4 кг/см . Массу выцерживают при этих условиях 1,0-1,5 ч до достижения кислотного числа 94 мг КОН/1 г. Затем температуру снижают до 70 фС, добавляют 27 кг пластификатора ДОФ и 4,95 кг гидро 73 зокиси кальция, Массу перемешивают.,Отемпературу поднимают до 90-100 Си отгоняют реакционную воду в течение одного часа, Затем в смесительзагружают 60,9 кг ДОФ, добавляютотходы производства пентаэритритав количестве 76 кг. Массу вновь перемешивают, дают выдержку 1,0-1,5 чи отгоняют водуОтбирают пробу на определение кислотного числа и влаги. Если кислотное число не более 5 мг КОН/1 г и со"держание влаги не превышает 27., продукт охлаждают до 40-50 С и выгружают. Выход готового продукта 98,57.Состав отходов производства пентаэритрита, Е: нитраты и сульфатынатрия и кальция 60; формиат натрия 20; смесь моно-, ди-, трипентаэритритов 10; сахара 10,Полимерную композицию готовятследующим образом,П р и м е р 1, В фарфоровой ступке смешивают, мас.ч,: стабилизаторСКС КП 1,25; дифенилолпропан0,25; моющую пасту ПАВ - 0,5 с диоктилфталатом - 1 О в течение 1015 мин, Затем приготовленную масстсмешивают с диоктилфталатом(100 мас,ч.) до образования однородной композиции. Полимерную композицию выдерживают в термошкафу при80+5 С в течение 2 ч для набуханияполимера в пластификаторе. Набухшуюсмесь вальцуют на микровальцах с зазором 0,4 мм при 150+2 С в течение7 мин,мч ал леГсф иф 3 Ф л в с 3 1в л о, а м о о сО0 мею СЧ фл м о 0 сЧ и СЧл ф Г 1 мл Я) и сЧ м 3л ф МЪ М 3 Щ сЧ