Связующее для получения клееного нетканого материала

СОНИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЩСПУБЛИК щееся ния сорбциадгезии к качестве моиэтилироку и воду, о т л итем, что, с цельюонных свойств и снметаллу, оно содердифицирующей добавванный амин общей а повыш ени житки оформу( 71 ) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносоваи Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я.Карпова(56) Авторское свидетельство СССРВ 1048013, кл. Р 06 Р 1/607, 1982,Авторское свидетельство СССРВ 979441, кл. С 08 Ь 33/06, 198.( 54 )( 57 ) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯКЛЕЕНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее сополимеры бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты, эмульгатор, модифицирующую добав. 801199774 А 1)4 С 08 Ь 33/06С 08 К Э 04 Н 1/64 Н - СвН,в,.ф и = 8-161Изобретение относится к технической промышленности и может использоваться в различных отраслях легкойи текстильной промышленностей в качестве свяэуощего для получения клееного нетканого материала.Целью изобретения является повышение сорбциоврньвс свойств и снижение адгезий к металлуВ качестве ахрилового сополимераиспользуют .тройной сополимер бутилакрилата (БА),.метилметакрилата( ХИА) и метакриловой кислоты ( МАК)при их соотношении (,э 8 80):(13-35):й( 3-10). В качестве эмульгатора берут смесь изомерных натриевых солейалкилсульфоновых кислот ( Волгонат),сульфооксиэтилированные диалкилфенолы (С) или смесь укаэанныхпродуктов в соотношении ( 1:1)( БН 4) ЯОа, 200 мл ВО, 7,6 г эмульгатора С, 0,4 г соединения формулы 1 с п=10 и х+у = 16. Полимеризацию ведут при непрерывном перемешифванин и температуре 40 С в течение6 ч. Конверсия мономеров составляет99.03. Конечный продукт представляет собой латекс, готовый к использованию в качестве связующего для пропитки различных волокнистых основ,П р и м е р 2. Смешивают мономеры, ( БН )ЯО и воду, как в примере 1, эмульгатор СО добавляют в .количестве 3,5 г, а модиФицирующуюдобавку формулы Г с п=10 и х+у=16в количестве 4,5 г. Полимеризацию .проводят, как в примере 1. Время полимеризации 7,5 ч. Конверсия моноиера 98,5 Ж.Н р и м е р 3, Смешивают мономеры, ( БН 4)ЯО и воду, как в примере 1, эмульгатор Сдобавляют вколичестве 7, 5 г, а модифицирующуюдобавку формулы 1 с п=10, х+у 16в количестве 0,5 г. Полимеризациюпроводят, как в примере 1, Времяполимеризации 6 ч, Конверсия мономера 99,3 .П р и м е р 4. Смешивают мономе ры, ( БН 4)Я р и воду, как в примере 1, эмульгатор СО добавляют в количестве 4,0 г, а модифицирующую добавку формулы 1 с п 10, х+у65 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 в количестве .4,0 г. Полимеризациюпроводят, как в примере 1, Время нолимеризации 5,5 ч. Конверсия мономеров 99,2 .П р и м е р 5. Смешивают мономеры, ( БН 4)ЯО и воду, как в приме"ре 1, эмульгатор Сдобавляют иколичестве 5,6 г, а модифицирующуюдобавку формулы 1 с и=6, х+у=10в количестве 2,4 г. Полимеризациюпроводят, как в примере 1. Время полнмеризации 5,0 ч, Конверсия мономеров 99,0П р и м е р 6. Смешивают мономеРы, ( БН 4.)ЯО и воду, как в примере 1, эмульгатор Сдобавляют вколичестве 5,6 г, а модифицирующуюдобавку формулыс и 8, х+у = 30 вколичестве 2,4 г. Полимериэациюпроводят,как в примере 1. Времяполимериэации 5,0 ч. Конверсия моно"меров 99,5.П р и м е р 7, Смешивают мономеры, ( БН 1 Я О и воду, как в примере 1, эмульгатор Сдобавляют вколичестве 5,6 г, а модиФицирующуюдобавку Формулы 1 с и=10, х+у 16 вколичестве 2,5 г. Полимеризацииюпроводят, как в примере 1. Время по-лнмеризацни 5,5 ч. Конверсия мономеров 99,6 .П р н м е р 8. Смешивают 72,6 гбутилакрнлата, 12,8 г метилметакрилата, 7,1 г метакриловой кислоты,0,5 г персульфата аммония, 180 млводы и 5,3 г эмульгатора Си2,2 г соединения формулы 1 с п=16и х+у = 10. Полимеризацию ведут принепрерывном перемешивании и температуре 40 С в течение 6 ч. Конверсиямономеров составляет 99,1 . Конечный продукт представляет собой латекс, готовый к использованию в качестве связующего для пропитки различных .волокнистых основ.П р и м е р 9, Смешивают всемономеры и инициатор в количествах,указанных в примере 8, только водная фаза берется в количестве 150 млводы 5,0 г эмульгатора Си 2,0 гсоединения 1 с п=16 и х+У=10. Далееполимеризацию ведут как в примере 8.Конверсия мономеров 98,8 ,Состав водной дисперсии на основесополимера бутилакрилата, метилйетакрилата и метакриловой кислоты80:13:7 дан в табл,1.2,4 30 5,6 2,4 16 1 О 10 2,2 16 180 2,0 150 10 16 5,0 Таблица 2 Адгезия кметаллу,г/см Миграция полимера из средКоличест коагулюм в латекс Составлатексапо примеРУ емператуа астабиаци них слоев нм, 7. 0,003 0,002 5 О,0,0 40 87,8 025 0,0 00,2 2,0 0,2 3 1Свойства связующих из латексовразличного состава приведены втабп.2.Как видно из таблицы, в предлагае.мых составах количество коагулиеаобразующегося в латексе, снижаетсяболее, чем в 10 раз и в ряде случаевпрактически отсутствует. Полученныесоставы обладают повышенной термо- .сенсибильностью, их температураастабилизации находится в требуемомдиапазоне температур, Сорбция полиПример полимер, Змульгатор мас.ч. С,мас.ч199774 4мера на волокнах превышает в 4-7 раз сорбцию полимера, полученного по известному способу, что в значитель ной степени улучшает конечное изделие на основе предлагаемых латексов.Адгезия полимера к металлу уменьша-ется более, чем на 40 Х по сравнению с известным способом, что предотвращает прилипание материала к валкам в про 1 п цессе изготовления нетканого матери-ала и улучшает качество конечного изделия. МодиФицирующая добавка Сорбция полимера волокнами, 7ф искозное Лавсановое,1199774 48 90,8 0,0035 0,0035 54 1,3 95,5 0 98 эЗ Оэ 0034 90,4 0,0035 0 55 1,5 1,3 0 0,9 1,7 99,5 0,0030 51 0,0055 1,8 98,5 0,0035 50 0,5 По извест:ному спо- собу 160,8 0,0005 5,0 60 20,0 0,0010 фП р и м е ч а н и е, Адгезия к металлу измерялась методом неравномерногоотрыва под углом 80 на разрывной машине РМ-З. Составитель В. Балгин Редактор Н,Егорова Техред О.Неце Корректор В.БутягаЗаказ 7791/29 Тираж 474 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5