Установка для непрерывной обработки вина, спирта и алкогольных напитков

Взамен ранее изданного Мо 112561. Г. Агабалья УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБО СПИРТА И АЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТ НА Заявлено 1 ая 1957 г. за Ме 57345 открытий при Сове в Комитет по делам изобретений Министров СССР авлять в ространИзвестны установки для непрерывной обработки вина, спирта и алкогольных напитков, с целью их мадеризации и ускорения созревания, с применением резервуаров, наполненных древесиной дуба и снабженных приспособлениями для впуска кислорода,Предлагаемая установка позволяет осуществить непрерывность обработки в процессе свободного перелива вина и спирта через резервуары,Особенность установки заключается в том, что резервуары соединены между собой в последовательном порядке трубопроводами для отбора жидкости из нижней части каждого резервуара и направления ее в верхнюю зону соседнего резервуара.На чертеже изображена схема установки.Установка имеет напорный резервуар 1 для непрерывной подачи вина через поплавковый регулятор уровня 2 в эмалированные резервуары 3, наполненные древесиной дуба в виде равномерно уложенных клепок 4, из расчета 70 - 80 сл 12 поверхности клепки на литр жидкости.Резервуары 3 соединены между собою в последовательном порядке трубопроводами 5 для отбора жидкости из нижней части каждого резервуара и направления ее в верхнюю зону соседнего резервуара.Резервуары снабжены для впуска кислорода или воздуха трубками б и для предупреждения потерь спирта при барботаже переносным обратным холодильником 7 со спиртоловушкой 8,С целью проведения процесса при повышенной температуре, например мадеризации вина, резервуары имеют нижнюю рубашку 9 для пропуска пара или горячей воды, а для предупреждения потерь тепла покрыты теплоизоляцией 10 по всей поверхности. При выдержке коньячного спирта, виски и др. в помещениях, в которых поддерживается в течение всего года температура на заданном технологическом уровне, необходимость в рубашке и теплоизоляции резервуаров 3 отпадает., Газовые коммуникации 11 позволяют при барботаже напр обратный холодильник 7 отработанный газ только из газового пства первого по потоку жидкости резервуара, независимо от того, какойрезервуар батареи в данный момент подвергается барботированию. Длясоблюдения этого обратный холодильник со спиртоловушкой при изменении последовательности подключения резервуаров переносят на первый по ходу потока резервуар.Для мадеризации вина резервуары 3, начиная с конца, заполняютподготовленным и подогретым при помощи теплообменника (на чертежене показан) до требуемой температуры вином, соблюдая интервалы в2 - 4 недели, в зависимости от числа резервуаров в системе.Через 1,5 - 2 недели после заполнения вином всей системы резервуары объединяют при помощи газовых коммуникаций 11 и трубопроводов5 для вина и создают поток. Для этого приоткрывают регулировочныйвентиль последнего по потоку резервуара и принимают мадеризированное вино в приемник. Благодаря поплавковому регулятору уровня из напорного резервуара в систему начинает поступать исходный виноматериал,Как в пусковой период, так и при установившемся режиме потокапериодической подачей пара в рубашки резервуаров 8 поддерживаютзаданную температуру мадеризируемого вина. Кроме того, 2 - 3 разав день барботируют кислород (воздух) во все резервуары по очереди,начиная с последнего по потоку резервуара. Раз в 3 - 4 месяца поток приостанавливают, через 5 - 7 дней последний резервуар полностью освобождают, спуская в приемник мадеризированное вино. Резервуар и клепки подвергают тщательной мойке и после этого с каждой клепки со всехсторон снимают тонкий слой стружки для обновления поверхности, Затем клепки вновь укладывают в резервуар, заполняют его подогретымвином и подсоединяют к батарее так, что он становится первым по потоку. Одновременно переносят на этот резервуар обратный холодильник соспиртоловуш кой.Через 5 - 7 дней поток вновь пускают, Во время приостановкипотока во всех резервуарах с вином поддерживается заданная для мадеризации температура и 2 - 3 раза в день барботируется кислород (воздух).При мадеризации сухого виноматериала процесс ведут при температуре 65 - 70, при мадеризации сахаросодержащих виноматериалов -при температуре 50 - 55.Мадеризированный материал используют в той или другой доле вкупажах при приготовлении мадеры. Готовая мадера подвергается выдержке перед реализацией 3 - 6 месяцев,При выдержке коньячного спирта и спирта-сырца для виски загрузка резервуаров 3 производится свежеперегнанным коньячным спиртом поочередно, начиная с последнего резервуара, через более или менее длительные промежутки времени, в зависимости от числа резервуаров в линии. После заполнения первого резервуара пускают поток, как описановыше, в пусковой период и при установившемся потоке в каждый резервуар периодически (1 - 2 раза в месяц) барботируют кислород (воздух)при соблюдении того же режима, что и при мадеризации вина. Температура помещения, в котором расположена установка, в течение всего годаподдерживается на оптимальном для выдержки коньячного спирта уровне (20 - 25). Скорость потока устанавливают в зависимости от числарезервуаров батареи и заданного возраста получаемого коньячногоспирта.Приостановка потока с целью обновления поверхности дубовых клепок очередного резервуара производится значительно реже, чем примадеризации вина, поскольку срок службы клепки до обновления поверхности определяется 20 - 25 годами. Таким образом при 20 - 25 ре112561зервуарах приостановка потока проводится один раз в год. Техника обновления клепки и подключения резервуаров та же, что и мадеризации вина.Режим работы установки при выработке других крепких алкогольных напитков (ром, старка и др.) устанавливается с учетом специфических особенностей их технологии,Предмет изобретенияУстановка для непрерывной обработки вина, спирта и алкогольных напитков, с целью их мадеризации и ускорения созревания, с применением резервуаров, наполненных древесиной дуба и снабженных приспособлениями для впуска кислорода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью создания непрерывности процесса обработки в процессе свободного перелива вина и спирта через резервуары, последние соединены между собой в последовательном порядке трубопроводами для отбора жидкости из нижней части каждого резервуара и направления ее в верхнюю зону .соседнего резервуара.112561 18 ционно издательский отдел. Подл. к печ. 8.Х4 и. л, Зак, 3972 Тираж 760 Цена 50 ко Рнпсграфия Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14. Комитет по делам изедактор Л П. Ситников Информ Объем 0 тений и открытий при Совете Министров ССС