295796

Союз Советских Социалистических Респтблик.1 П С 12 с 102 присоединением заявкиПриоритет Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРбликовано 12.11.197.1, БюллетеньУДК 663,241(088.8) икования описания 20 Л.1971 Дата АвторыизобретенияЗаявитель Скабардина, М, В, Полторацкая и В, С. Литвак институт по проектированию предприятийо-безалкогольной, спиртовой, ликеро-водочной табачной промышленностиЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНЬЯКА Данное изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно, к производству коньяка.Известны линии для производства коньяка, содержащие резервуары-эгализаторы для приема коньячных спиртов, систему эмалированных резервуаров, загруженных дубовоц клепкой, для выдеркки спиртов, купажную емкость для купажирования коньячного спирта с умягченной и спиртованной водами, сахарным сиропом и колером, систему резервуаров для послекупажного отдыха коньяка и фильтр для окончательной очистки.Однако эти линии не позволяют непрерывно вести технологический процесс на всех его стадиях.Предлагаемая линия позволяет устранить этот недостаток и одновременно повысить производительность и улучшить качество готового коньяка. Для этого в линию включено расположенное между резервуарами - эгализаторами и резервуарами для выдержки устройство для термической обработки коньячного спирта и коньяка. После резервуаров для выдержки установлены натрийкатионитовый фильтр для умягчения воды со сборниками и системой мерников для подачи ее в купажи спиртованной воды, сахарного сиропа и колера, емкость для приготовления спиртованной воды, устройство для термической обработки ее и системы резервуаров, заполненных дубовой клепкой, для выдержки спиртованной воды, устройство для варки сахарного сиропа, сообщающееся через сетча тый фильтр и насос с купажной емкостью, атакже варочный котел для варки колера с передвижным сборником. При этом между резервуарами для послекупажного отдыха коньяка установлены резервуары с рубашка ми для выдержки охлаждаемого коньяка,пластинчатый теплообменник-рекуператор, насос и пл асти нчатый теплообменник-охладитель, образующие с резервуарами циркуляционную систему для охлаждения коньяка 15 перед розливом.Устройство для термической обработкиконьячных спиртов, коньяков и сппртованных вод может состоять пз пластпнчатых теплообменника и охладителя, бойлера для 20 получения теплоносителя, инжектора и насоса, причем резервуары для выдержки устанавливают многоярусно и снабжают сборнымп накладными рубашками для циркуляции теплоносителя, выполненными в виде двух 25 полуцилиндров с прикрепленными на их торцах хомутами и козырьками.Устройство для приготовления сахарногосиропа желательно снабдить загрузочным бункером, вертикальным шнековым просеива телем сахара и реактором с рубашкой дляставитель Б, Дун актор Г. Федорова Техред Л, Я, Левина Корректор Т. А, Абрамова графин, пр. Сапунова, 2 аказ 1258/19ЦНИИПИ Комитета по Изд.571 Тираж 47лам изобретений и открытий присква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписно вете Министров СССварки сахарного сиропа, имеющим расположенную по его геометрической оси приводную мешалку.Варочный котел для колера целесообразно выполнить в виде полусферической чашки с вмонтированными в ее днище трубчатыми электронагревателями, снабженной приводной мешалкой, на нижнем конце вала которой установлен с возможностью перемещения по вертикали клапан для выгрузки готового колера в сборник, причем над варочным котлом находится емкость с рубашкой для подогрева умягченной воды.Согласно изобретению, линия может быть снабжена устройством для обработки дубовой клепки, состоящим из лесосушильной камеры, железобетонного резервуара для водо- обработки клепки со съемными крышками и перфорированным днищем для установки пакетов клепки, снабженного 6 арботером и электроталью для загрузки и выгрузки.В свою очередь, лесосушильную камеру желательно выполнить в виде металлического теплоизолированного каркаса, внутри которого установлены реверсивные осевые вентиляторы, пластинчатые колориферы и перфорированные трубы для парового обогрева камеры. При этом для поддержания определенной относительной влажности внутри камеры на ее стенке размещен резервуар для воды, с целью перемещения тележек с пакетами клепок на полу камеры проложены узкоколейные рельсы, а для отвода конденсата - сточная труба с гидравлическим затвором.На фиг. 1 схематически представлена линия процесса производства коньяка; на фиг, 2 - устройство для термической обработки коньячйых спиртов, коньяков и спиртованных вод; на фиг. 3 - устройство для приготовления сахарного сиропа; на фиг, 4 - варочный котел для колера с установленной над ним емкостью; на фиг. 5 - устройство для обработки коньяка холодом; на фиг, 6 - технологическая схема процесса обработки дубовых клепок; на фиг. 7 в устройство для обработки дубовой клепки.Приняты следующие условные обозначения: продукт;-- пар;-- горячая вода;--- охлажденная вода;Е - Е - Е водопроводная вода;- / - / - конденсат;- Х - Х - рассол;раствор КаС 1.Центробежным насосом 1 коньячные спирты (фиг. 1) перекачиваются в резервуар-эгализатор 2 из нержавеющей стали, снабженный перемешивающим устройством и индивидуальным циркуляционным насосом 3. После эгализации коньячные спирты направляются в устройство для их термической обработки, в котором насосом 4 подаются в подо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 греватель 5, где нагреваются до 45 С горячей водой, поступающей из бойлерной установки б, и направляются на выдержку в течение шестидесяти дней в эмалированные резервуары 7 со сборными накладными стальными рубашками. Постоянная рабочая температура в резервуарах поддерживается за счет циркуляции горячей воды в рубашках.В резервуары закладывают дубовую клепку из расчета 36 см удельной поверхности на 1 л спирта,Спирт из резервуаров насосом 8 подается в охладитель 9 для охлаждения с +45 до +20 С, а далее поступает на выдержку.Коньячные спирты выдерживаются в течение трех лет в эмалированных резервуарах 10, в которых размещена дубовая клепка с удельной поверхностью 90 см на литр спирта. При выдержке один-два раза в год спирт насыщается кислородом из баллонов 11. Коньячный спирт насосом 12 прокачивается через специальный дозатор кислорода 13.По окончании срока выдержки коньячные спирты направляются в купаж. Кроме спирта, в купаж коньяка входят умягченная и спиртованная вода, сахарный колер и сироп.Умягченная вода готовится путем очистки водопроводной воды в натрийкатионитовом фильтре 14 до жесткости 0,36 мг экв/л. Катионит регенерируется насыщенным раствором поваренной соли, приготовляемым в солерастворителе 15. Умягченная вода хранится в эмалированном резервуаре 1 б, откуда она через меринки 17, 18, 19 и 20 в нужном количестве направляется в купаж для получения спиртованной воды, сахарного сиропа и колера.Спиртованная вода готовится в купажном резервуаре 21 из выдержанного коньячного спирта и умягченной воды, поступающих через конические мерники 17 и 22 емкостью 250 дал. Из купажного резервуара 21 насосом 23 спиртованная вода направляется в подогреватель 24, где нагревается до +40 С, и поступает на выдержку в течение шестидесяти дней в эмалированные резервуары 25 со сборными накладными стальными рубашками. Постоянная рабочая температура поддерживается в резервуарах за счет циркуляции горячей воды в рубашках.В резервуары закладывается дубовая клепка из расчета 60 - 90 см удельной поверхности на 1 л.Перед подачей в купажный резервуар 2 б спиртованные воды охлаждаются до +20 С в охладителе 27.Сахарный сироп готовится горячим способом из сахара и умягченной воды в устройстве для его приготовления.Просев и загрузка сахара в котел осуществляется вертикальным шнековым просеивателем 28, применяемым в кондитерской промышленности.Для варки сахарного сиропа устанавливается стальной эмалированный реактор 29, 295796оснащенный мешалкой и паровой рубашкой и применяемый в химической промышленности. Умягченная вода из мерника 19 подается в котел. Горячий сироп фильтруется на сегчатом металлическом фильтре 30 и коловратным насосом 31 перекачивается в купажный резервуар 26 через мерник 32.Сахарный колер готовится в опрокидывающемся колероварочном котле 33 с мешалкой и электрообогревом. Сахар загружается в колероварочный котел 33 с добавлением к нему 2 умягченной воды через мерник 18. Температура смеси до готовности колера поддерживается около 180 - 200 С. Готовый коллер охлаждается до 60 - 70 С, затем разбавляется горячей водой в количестве 50 - 60 от объема колера. После тщательного перемешивания готовый колер выгружается впередвижной эмалированный сборник 34 и подается на купаж.Коньяк приготавливается в купажном резервуаре 26 из коньячного спирта, умягченной и спиртованной воды, поступающих через конический мерник 20 емкостью 250 дал, и сахарного сиропа, вводимого из мерника 32.После приготовления коньяк перекачивается центробежным насосом 35 для послекупажного отдыха в течение 90 дней в эмалированные резервуары 36.В процессе отдыха для повышения стабильности коньяк обрабатывается холодом в специальном устройстве.Для этой цели коньяк насосом 37 направляется в рекуператор 38, где частично охлаждается за счет отдачи тепла встречному потоку более холодного коньяка, и далее в охладитель 39 с охлаждением рассолом до температуры - 8 С.Коньяк, температура которого - 8 С, выдерживается в течение десяти дней в эмалированных резервуарах 40 с циркуляцией хлад- агента в накладных рубашках.По окончании выдержки коньяк фильтруется на фильтр-прессах 41, затем подогревается в рекуператоре 38 и поступает на хранение в резервуары 42. Перед разливом коньяк еще раз фильтруют.Дубовые клепки перед загрузкой в резервуары обрабатывают по следующей схеме (фиг. 6).Клепка формируется в пакеты, которые для жесткости по краям скрепляются вертикальными металлическими штырями, покрытыми эпоксидными смолами.Платформы 43 со сформированными пакетами клепок закатывают в лесосушильную камеру 44. Сушка производится в паро-воздушной среде при температуре 105 - 115 С. Цикл сушки - 24 час. После выгрузки пакеты поступают на полуторагодичное хранение при свободном доступе воздуха.Перед подачей на производство пакеты клепок в течение пяти-шести дней замачивают в резервуаре 45 со сменой воды до трех-четырех раз. Затем клепки в течение5 10 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 60 65 Устройство для приготовления сахарного сиропа (фиг. 3), состоит из вертикального шнекового просеивателя 28, включающего бункер 62 для загрузки сахара, металлическое сито 63, вертикальный шнек 64 с приводом от электродвигателя 65, укрепленного на верхней плите бб просеивателя, магнитную коробку б; эмалированного реактора 29 для варки сиропа, снабженного механической рамной мешалкой 68 с приводом от электродвигателя 69, укрепленных на траверсе 70 паровой рубашкой 71 и штуцером 72 для подвода умягченной воды из мерника 19; фильтра 73 для процеживания горячего сахарного сиропа, внутри которого установлен ряд металлических сеток 74 из нержавеющей стали; коловратного насоса 31 для протягивания сахарного сиропа через фильтр и подачи его на производство с электродвигателем 75.Устройство для приготовления сахарного колера (фиг. 4) состоит из котла 33, выполненного в виде медной полусферической чаши 76 с электрообогревом днища трубчатыми электронагревателями 77.Котел оснащен мешалкой 78 якорного типа, приводимой в движение от электродвигачаса обрабатывают в однопроцентном растворе кальцинированной соды, нагретой до кипения. После слива раствора соды клепки промывают горячей и холодной водой, затем просушивают до воздушно-сухого состояния.Все операции, связанные с загрузкой и разгрузкой резервуаров пакетами дубовой клепки, осуществляются электроталью 46,Пакеты доставляются на производстве автопогрузчиком,Устройство для термической обработки коньячных спиртов, коньяков и спиртованных вод (фиг. 2) состоит из центробежного насоса 4 для подачи коньячных спиртов в подогреватель 5, приводимого в движение от электродвигателя 47 через редуктор 48, смонтированных на общей плите 49, подогревателя 5, состоящего из ряда теплообменных пластин 50, сжатых в пакет 51, с образованием зазоров-каналов 52 для перемещения продукта и теплоносителя, движущихся в противотоке; бойлерной установки б для получения теплоносителя - горячей воды, состоящей из инжектора 53, бойлера 54 и насоса 55 с электродвигателем 56; эмалированных резервуаров 7 горизонтального типа, установленных в два яруса, оснащенных штуцером 57 для подвода подогретого коньячного спирта, люком 58 для очистки, двумя штуцерами 59 и 60 для воздушника и мерного стекла, сборными накладными рубашками 61 для циркуляции теплоносителя, теплообменникаохладителя 9 для коньячных спиртов, прошедших термообработку и соответствующую выдержку в эмалированных резервуарах 7, выполненного так и подогреватель 5, и центробежного насоса 8.теля 79 через червячный редуктор 80, укрепленный на траверсе 81.На нижнем конце вала мешалки укреплен клапан 82 для осуществления выгрузки готового коньяка в передвижной эмалированный сборник 34. Клапан может перемещаться по вертикали посредством ручного винта 83, укрепленного на верхнем конце мешалки.Над варочпым котлом установлен эмалированный мерник-сборник 18 с паровой рубашкой 84 для подогрева умягченной воды, подаваемой в варочный котел.Устройство для обработки коньяка холодом (фиг. 5) состоит из центробежного насоса 37 для подачи коньяка на рекуперацию в пластинчатый теплообменник-рекуператор 38, в котором коньяк частично охлаждается, обтекая волнистую поверхность пластин, в свою очередь охлаждаемых движущимся с обратной стороны пластин навстречу потоком коньяка, прошедшего холодообработку; пластинчатого теплообменника-охладителя 39, в котором хладоагентом является рассол; эмалированных резервуаров 40 со сборными накладными рубашками для выдержки охлажденного коньяка.Теплообменники 38 и 39 и эмалированные резервуары 40 выполнены аналогично описанным в устройстве для термической обработки коньячных спиртов, коньяков и спирто- ванных вод.Коньяк, обработанный холодом и прошедший соответствующую выдержку в резервуарах 40, направляется насосом 85 в фильтр- пресс 41, установленный на передвижной тележке и состоящий из двух рам, между которыми установлены плиты 8 б с фильтрующими пластинками, образующими систему камер с каналами для движения коньяка.Устройство для обработки дубовой клепки (фиг. 7) состоит из лесосушильной камеры 44, выполненной в виде металлического каркаса 87 с двойными стенками, между которыми проложена теплоизоляция, и железобетонного резервуара 45. В верхней части камеры установлены четыре осевых реверсивных вентилятора 88 для циркуляции агента сушки внутри камеры. Внутри камеры для ее обогрева паром установлены четыре пластинчатых калорифера 89 и две перфорированные трубы 90, В камере предусмотрены две приточно-вытяжные трубы 91, соединяющие камеру с атмосферой,Для поддержания определенной относительной влажности в камере на ее задней стенке установлен резервуар 92 для воды.На полу камеры проложены узкоколейные рельсы 93 для перемещения тележек с пакетами клепок. Для отвода конденсата в полу камеры прокладывается сточная труба 94 и устанавливается гидравлический затвор 95.Для водообработки дубовой клепки устанавливаются железобетонный резервуар 45, снабженный барботером 9 б для подогрева воды паром, металлическими съемными 10 15 20 25 30 35 40 45 зо 55 60 65 крышками 97 и перфорированным днищем 98 для установки пакетов пленки. Для загрузки резервуара 45 пакетами дубовой клепки и их разгрузки имеется электро- таль 4 б. Предмет изобретения1. Линия для производства коньяка, содержащая резервуары-эгализаторы для приема коньячных спиртов, систему эмалированных резервуаров, загруженных дубовой клепкой, для выдержки спиртов, купажную емкость для купажирования коньячного спирта с умягченной и спиртованной водами, сахарным сиропом и колером, систему резервуаров для послекупажного отдыха коньяка и фильтр для окончательной очистки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процессов обработки коньяка на всех стадиях технологического процесса, повышения производительности и улучшения качества готового коньяка, в линию включено расположенное между резервуарами-эгализаторами и резервуарами для выдержки устройство для термической обработки коньячного спирта и коньяка; за резервуарами для выдержки установлен натрийкатионитовый фильтр для умягчения воды со сборниками и системой меринков для подачи ее в купажи коньяка и для получения спиртованной воды, сахарного сиропа и колера; емкость для приготовления спиртованной воды, устройство для термической обработки ее и система резервуаров, заполненных дубовой клепкой, для выдержки спиртованной воды, а также устройство для варки сахарного сиропа, сообщающееся через сетчатый фильтр и насос с купажной емкостью, и варочный котел для варки колера, с передвижным сборником, причем между резервуарами для послекупажного отдыха коньяка установлены резервуары с рубашками для выдержки обработанного холодом коньяка, пластинчатый теплообменник-рекуператор, насос и пластинчатый теплообменник-охладитель, образующие с резервуарами циркуляционную систему для охлаждения коньяка перед розливом.2. Линия по пп. 1, отличающаяся тем, что устройство для термической обработки коньячных спиртов, коньяков и спиртованных вод состоит из пластинчатых теплообменника и охладителя, бойлера для получения теплоносителя, инжектора и насоса, причем резервуары для выдержки установлены многоярусно и снабжены сборными накладными рубашками для циркуляции теплоносителя.3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для приготовления сахарного сиропа содержит загрузочный бункер, вертикальный шнековый просеив атель сахара и реактор с рубашкой для варки сахарного сиропа, снабженный расположенной по его геометрической оси приводной мешалкой.4. Линия по п, 1, отличающаяся тем, что варочный котел для колера выполнен в ви;еполусферической чаши с вмонтированными в ее днище трубчатыми электронагревателями, снабженной приводной мешалкой, на нижнем конце вала которой установлен с возможностью перемещения по вертикали клапан для выгрузки готового колера в сборник, причем над варочным котлом установлена емкость с рубашкой для подогрева умягченной воды,5, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для обработки дубовой клепки, состоящим из лесосушильной камеры и железобетонного резервуара для водообработки клепки со съемными крышками и перфорированным днищем для установки пакетов клепки, снабженного барботером и электросталью для загрузки и выгрузки.,6. Линия по п. 1 - 5, отличагощаяся тем,что лесосушильная камера выполнена в виде 5 металлического теплоизолироианного каркаса, внутри которого установлены реверсивные осевые вентиляторы, пластинчатые колориферы и перфорированные трубы для парового обогрева камеры, причем для поддержа ния определенной относительной влажностивнутри камеры на ее стенке установлен резервуар для воды, для перемещения тележек с пакетами клепок на полу камеры проложены узкоколейные рельсы, а для отвода кон денсата - сточная труба с гидравлическимзатвором.295796 сюжь Гуу ед д по,у.,7, Рд Р 5-- М,:фм Ю