Способ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 01 (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ЗОБРЕТЕЕТЕЛЬСТВУ И(71) Пермский политехнический инсти. тут и Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институтацеллюлозно-бумажной промышленности(56) 1. Гимашева Р.Г. и др. Использование технических лигносульфонатовв народном хозяйстве, Экспресс-информация "Целлюлоза, бумага, картон". Вып. 17, М., ВНИПИЭИЛеспром, .1979, с. 29-30.2, Авторское свидетельство СССРВ 622910, кл. П 21 С 11/00, 1976(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СУЛЬФИТНО-ДРОЖЖЕВОЙ БРАЖКИ путемупаривания последрсажевой бражкидо содержания сухих веществ 47-483и обработки упаренного продукта химическим реагентом, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения водостойкости и связующей способности концентрата, в качестве химического реагента используют талловый пек с температурой 60-75 С или:смесь его с щелочной добавкой, выбранной из группы, содержащей едкийкатр, едкое кали, карбонат натрияили гидрат окиси аммония, и обработку проводят при 75-135 С и расходетеплового пека 6-123, а щелочной .добавки 0,25-1,003 от массы абсолютно сухих веществ.11240Изобретение относится к технологии переработки сульфитного щелокав сульфит-целлюлозном производствеи может быть использовано для получения концентратов сульфитно-дрожжевой бражки, применяемых в качес гвесвязующего материала в различных отраслях народного хозяйства,Известен способ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки 10(КСДБ) путем упаривания последрожжевой бражки при 125-135 С до содержания 47-48% сухих веществ 1.Однако по данному способу получают концентрат сульфитно-дрожжевойбражки, который не обладает водостойкостью и имеет относительно низкуюсвязующую способность, Так, есликонцентрат, получаемый по известному способу, используется в дорожномстроительстве как связующее при обеспыливании и укреплении грунтовыхдорог, то грунт, укрепляемый этимсвязующим, в дождливую погоду теряет прочность из-за водораствори 25мости концентрата (т.е. отсутствияводостойкости концентрата), а в сухом климате (25 . влажности) наблюдается шелушение дороги из-за относительно низкой связующей способности.30Указанные недостатки ограничиваютиспользование концентратов сульфитно-дрожжевой бражки в дорожном строительстве и во многих других областяхнародного хозяйства,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является способ получения концентрата из последрожжевой бражки путем упаривания еедо содержания сухих веществ 30-50 и высушнвания до получения порошкового продукта влажностью 8-10% с последующей обработкой порошкового продукта хлоридом или сульфатом щелочного металла при 35-70 С и дальнейшего гранулирования 2 3.Предлагаемый способ получения концентрата, обеспечивая довольно вы -сокие эксплуатационные свойства, непозволяет получить концентрат с необходимой водостойкостью и связующей 50способностью,Цель изобретения - повышение водостойкости и связующей способностиконцентрата, Поставленная цель достигается тем,что согласно способу полу-. 55чения концентрата сульфитно-дрожже-,вой бражки путем упаривания последрожжевой бражки до содержания сухих ве 65 1 ществ 47-48 и обработки упаренного продукта химическим реагентом, в качестве химического реагента используют талловый пек . с температурой 60-75 С или смесь его с щелочной добавкой, выбранной из группы, содержащей едкий натр, едкое кали, карбонат натрия или гидрат окиси аммония, и обработку проводят при 5-135 С и расходе таллового пека 6-12 , а целочной добавки 0,25-1,00 от массы абсолютно сухих веществ.Талловый пек - побочный продукт производства сульфатной целлюлозы. В состав пека входят смоляные и жирные кислоты, которые при обработке пеком упаренной последрожжевой бражки до содержания сухих веществ 47-48 . при 75-135 С модифицируют лигносульфонаты упаренного продукта и в результате водостойкость и связующая способность концентрата, получаемого по предлагаемому способу, повышаетсяСпособ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки осуществляют следующим образом. П р и и е р 1. Упаренную при 125 фС последрожжевую бражку до содержания 47 абс. сухих веществ обрабатывают при 125 С предварительно разогретым до 75 С талловым пеком. Рас 0ход пека 6 (вариант А), 10 (вариант Б) или 12(вариант В).П р и м е р 2. Упаренную прио135 С последрожжевую бражку до содержания 48 абс. сухих веществ обрабатывают при 135 С разогретымдо 75 С талловым пеком. Расход пека 6 (вариант А), 8 (вариант Б) или 12% (вариант В),П р и м е р 3, Отличается от при" мера 2 тем, что обработку талловым пеком проводят при 5 С.П р и м е р 4. Отличается от примера 2 тем, что обработку упаренного продукта проводят талловым пеком с введенной в него щелочной добавкой. Расход щелочной добавки (ЙаОН) составляет 0,25 от абс.сухих веществ.П р и м е р 5. Отличается от примера 1 тем, что обработку упаренного продукта проводят талловым неком с введенной в него щелочной добавкой, Расход щелочной добавки (МаОН) составляет 1 от абс. сухих веществ.11240 Вариан Предел прочности ТемператураС Водопоглощение, % щелочнойдобавки пека Предлагаемый способ 0,97 20,1 11,0 1 А 6 1 Б 10 1 В 12 1,00 9,2 20,9 125 1,02 125 9,0 20,0 3П р и м е р 6. Упаренную при125 С последрожжевую бражку до 47%вобрабатывают при 100 С талловым некомс щелочной добавкой:в варианте Арасход пека 10, БНОН 0,5% отабс, сух, веществ; в варианте Б расходпека 12, Ма СО 0,7%, в варианте Врасход пека 12, КОН - 1,0%.Талловый пек до введения щелочиразогревают до 70 С,.1 ОП р и м е р 7. Упаренную при 135последрожжевую бражку до содержания 48% обрабатывают в варианте Апри 125 С талловым пеком, расход 5%,в,варианте Б при 135 С талловым пеком без щелочной добавки с расходом пека 15%; в варианте В пчи 135 Спеком с добавкой Ма СО, при расходепека 12, Ма СО 2,0, в варианте Гпри 140 С талловым пеком, расход 12%;в варианте Д при 65 С пеком, расход.10%. П р и м е р 8, Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки получают.по известному способу. Обработку порошкового продукта проводят в вариантеоА хлористым калием при 70 С, при расходе КС 1 10% от абс, сухих веществ порошкового продукта; в варианте Б хлористым натрием при 35 С, расход 1 аС 10%,Результаты испытаний на водостойкость и связующую способность образцов концентрата сульфитно-дрожжевойй 35 бражки, полученных по примерам 1-8, приведены в таблице. Условия обработки упаренногопродукта талловым неком асход, % от абс. сухвеществ 65 4Водостойкость концентрата характеризуется показателем водопоглощения, а связующая способность - пределам прочности при сжатии образцов песчаного грунта, в составе которых в качестве связующего используют образцы концентрата сульфитно-дрожжевой бражки, полученные по известному и предлагаемому способам.Связующая способность концентрата характеризуется показателем предела прочности при растяжении высушенных образцов.Иэ результатов испытаний образцов песчанного грунта, в состав которых в качестве связуюшего входят концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, полученный по известному и предлагаемому способам, видно, что концентрат, полученный по предлагаемому способу, обладает повышенной влагостойкостью. Так, если образец грунта с концентратом, полученным по известному способу, неводостоек (раз-рушается при опускании в воду), то образцы грунта с концентратом, по предлагаемому способу более водостойки и водопоглощение их составляет 7,5-11,0%. Концентрат сульфитно-дрок" жевой бражки, полученный попредлагаемому способу, обладает и повьппенной связующей способностью,показатели предела прочности при сжатии образцов (отверждение без нагрева) с концентратом, полученным по предлагаемому способу, эчачительно выше, чем образцов с концентратом, полученным по известному способу. Качественные показатели концентра- та при сжатии при растя,образцов, кении вы-.9,81 х 10 Па сушенныхобразцовмН/Мв1124065 Продолжение таблицыю Условия обработки упаренногопродукта талловым пехом Качественные Варка ходЙ от абс. сеств Предел прочности емпература Ос Водопо щенке,при,сжатииобразцов,9,81 х 10 Па щелочнойдобавки 0,9 135 10,1,8,О Ка С 7 Б 12,18,12 бработки упаренного продуктат малоподвижную систему После получ астворяется 15,Д 10 Извести 96(9,78) 4,8 А 70 10 КС астворяетс 0 91(9 29) О.е Раство яетс ИИЦН аказ 22Тидаж но филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Прое тн 4 Б ;4 В 5 А15 Б 5 В б А ;6 Б 0,25 йаОН 0,25 МаОН 1,0. МаОН 1,0,МаОН показатели онцентрата ри растяении выущенныхбразцовН/М 1кГс/смф) 0,861,09

Смотреть

Заявка

3535514, 03.01.1983

ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПЕРМСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ХАКИМОВА ФИРДАВЕС ХАРИСОВНА, ПОСТНИКОВА МАРИНА ВИТАЛЬЕВНА, ШАЛАГИНОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ГИМАШЕВА РАИСА ГРИГОРЬЕВНА, ПОПОВА ВАЛЕНТИНА ЛЕОНИДОВНА, ШИТОВА ТАМАРА ТЕРЕНТЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: D21C 11/00

Метки: бражки, концентрата, сульфитно-дрожжевой

Опубликовано: 15.11.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1124065-sposob-polucheniya-koncentrata-sulfitno-drozhzhevojj-brazhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения концентрата сульфитно-дрожжевой бражки</a>

Похожие патенты