Приспособление к токарному станку для изготовления гибких валов

Номер патента: 37674

Авторы: Альман, Бялый

ZIP архив

Текст

Класс 7 й 7674 АВТОРСНО 3 ЕТУЫТОО И я 3 ЮЕТ 1 ИСА бления к токарному стан ния гибких валовис из готов о и Г. Я. Альмана,перв.92034),о 31 июля 1934 года, авторскому свидетельству И. Л. Бял заявленному 25 июля 1931 года (спр выдаче авторского свидетельства опубликован имеюблении, щенных воздейойма 7пово(195 В заводскои технике для изготовлениягибких валов применяются станки самой разнообразной конструкции.Согласно изобретению, предлагается производить изготовление гибких валов на токарном станке при помощи приспособления, в котором применена разьемная плашка, снабженная вырезом, служащим для пропускания через него и отверстие пла шки пучка проволок, навиваемых на сердечник. В обойме приспособления расположены пластины, находящиеся под воздействием винта и служащие для затормаживания прохода проволок. Как плашка, так и обойма укреплены на общем держателе, перемещаемом при работе станка от руки вдоль сердечника изготбвляемого гибкого вала.На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху токарного станка, оборудованного предлагаемым приспособлением для навивания гибкого вала; фиг. 2 - боковой вид приспособления; фиг. 3 - внутренний вид половинок зажимных плашек, фиг. 4 - разрез затормаживающей части приспособления по линии АВ на фиг. 1,Предлагаемое приспособление (фиг, 1) состоит из трех основных частей: пла, держателя для плашек и тормозо устройства.Держатель для плашек представляет собою удлиненную планку 1 с уширением посередине и деревянными рукоятками 2 по концам. На средней уширенной части держателя укладываются плашки 3, закрепляемые при помощи прижимной планки 4 болтами 5 (фиг,2), Для каждого слоя навиваемого гибкого вала служат отдельные плашки 3 (фиг. 3), состоящие из двух половинок; в сложен; ном виде эти половинки образуют внутри отверстие а меньшего диаметра для прохода сердечника навиваемого вала и отверстие Ь, большего диаметра для прохода уже навитого сердечника, Уступ внутри плашки, образуемый разностью диаметров а и Ь, служит для равномерной подачи плашки, а радиальный прямоугольный прорез с по разъему плашек служит для пропускания и выравнивания проволочки при навивании гибкого вала на станке.Тормозное устройство (фиг, 4), щееся в предлагаемом приспосо состоит из ряда пластин 6, поме в обойме 7 и находящихся под ствием нажи много винта 8; об прикрепляется с возможностьюрота при навивании правой или левой спирали на болту 9 к держателю на части планки 1 между уширенной сред. ней частью и рукояткой 2, Для удержания обоймы 7 в определенном положении основание обоймы снабжено по сторонам вырезами, входящими под гайку крепительного болта 10, Затормаживание служит для равномерного натяжения проволоки даже при неравномерном их диаметре и осуществляется прижимом проволок, расположенных между пластинами 6; этот прижим может регулироваться винтом 8,Для навивания гибкого вала на шпиндель токарного станка надевается патрон 11, в котором при помощи плашек 12 закрепляется один конец сердечника из стальной проволоки; Другой конец сердечника закрепляется зажимом 14, имеющимся на кронштейне 15, установленном на направляющих станины станка и могущем перестанавливаться для натяжения сердечника. От стоящих около станка четырех катушек с проволокой берутся концы и закладываются в плашки 12 патрона 11 станка, закрепляющего конец сердечника, Затем при вращении шпинделя вручную навиваются несколько витков проволоки на сердечник, после чего на эту навитую часть накладываются плашки 3 приспособления так, чтобы последний виток проволоки упирался в уступ между отверстиями а и б плашки 3, а сама проволока выпускается через прорез с. В таком положении плашки 3 зажи маются прижимной планкой 4 при помощи болтов 5.Проволока, подлежащая навиванию, укладывается между пластинами 6 тормозного устройства, стянутыми винтом 8. После пуска станка держатель приспособления удерживается за ручки 2, а проволока, проходя через тормозное устройство, прямоугольный прорез с плашки 3, упирается в уступ между от. верстиями а и о и навивается на сердечник, одновременно перемещая все приспособление.После навивания одного слоя проволоки сердечнику дается несколько оборотов в обратном направлении, благодаря чему натяжение витков ослабится, и сердечник будет освобожден от зажима навитой проволокой, На первый слой проволоки на вивается второй - левого хода; при этом шпиндель станка вращается в обратном направлении, в держателе меняются плашки 3 и, кроме, того, тормозное устройство поворачивается на другую сторону держателя.После окончания навивания проволок на все слои гибкого вала сердечник освобождается от зажимных плашек 12 патрона 11 и зажима 14 стойки 15 станка и свободно извлекается из готового гибкого вала.Предмет изобре тени я.Приспособление к токарному станку для изготовления гибких валов, Отличающееся применением разъемной плаш. ки 3, снабженной вырезом с, в целях пропускания через нее пучка проволок, затормаживаемых посредством пластин 6, находящихся под воздействием винта 8 и расположенных в обойме 7, каковые плашки 3 и обойма 7 укреплены на общем держателе, перемещающемся по оси изготовляемого гибкого вала при работе станка.

Смотреть

Заявка

92034, 25.07.1931

Альман Г. Я, Бялый И. Л

МПК / Метки

МПК: B21F 3/02, B21F 45/06

Метки: валов, гибких, станку, токарному

Опубликовано: 31.07.1934

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-37674-prisposoblenie-k-tokarnomu-stanku-dlya-izgotovleniya-gibkikh-valov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление к токарному станку для изготовления гибких валов</a>

Похожие патенты