Прецессионная центрифуга

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз Севетскна Социаяистическик Республик(5) М, Кл, В 04 В . 3/06 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и отирытий.3(088.8) Опубликовано 30.03.81,Бюллетень Юе 12 Дата опубликования описания ЗООЬ 81(72) Автор изобретения Иностранец Гюнтер Хульч(71) Заявител 54) ПРЕЦЕССИОННАЯ ЦЕНТРИФУГ Изобретение относится к разделенйю неоднородных жидких систем на составляющие их фазы, а именно к прецессионным центрифугам, и может быть использовано в химической, горнодобывающей, пищевой и других от- раслях промышленности;Известны прецессионные центрифуги, содержащие ротор с коническим ситом и распределительным устройством, привод с двумя коаксиальными валами и вал ротора, шарнирно связанный с внутренним валом привода 11 и 21Наиболее близкой к предлагаемои является прецессионная центрифуга, включающая конический перфорированный ротор с распределительной .камерой выпускные отверстия которой расположены у его меньшего основания, питающую трубу, привод с двумя коаксиальными валами, вал ротора с осью, пересекающейся с осью коаксиальных валов, и закрепленное на наружном из последних уравновешивающее устройство 3 1.Ротор этой центрифуги имеет два направления вращения: вокруг оси коаксиальных валов и с меньшей скоро-. стью вокруг собственной оси, расположенной под углом к вертикали. Поэтому осадок выгружается только на определенном участке ротора, где наклон стенки в данный момент равен или превышает угол трения осадка по стенке. Ввиду того, что материал перемещается от меньшего основания конического ротора к большему, уменьшается толщина осадка на стенке последнего при постоянной скорости выгрузки и тем самым сокращается время пребывания частиц осадка в роторе.Уменьшение толщины осадка возрастает, если. действующие на .частицу усилия возрастают в направлении выгрузоч.ного борта ротора.В известных прецессионных центрифугах расстояние от точки пересече- ния осей вала ротора и коаксиальных валов привода до загрузочной зоны ротора меньше, чем расстояние от упо-.мянутой точки до разгрузочного борта ротора, поэтому ускорение Кориолиса, величина которого пропорциональ" на расстоянию относительно точки пересечения осей вала ротора и коаксиальных валов привода, у выгрузочного борта ротора больше, чем в загрузочной зоне, что сокращает время пребывания осадка в роторе, увеличивая его влажность.Цель изобретения - снижение влажности осадка.Поставленная цель достигается тем,что в известной прецессианной центриФуге отношение расстояния от точки пересечения аси вала ротора с осью коаксиальных валов до выпускных отверстий распределительной камеры .к расстоянию ат упомянутой точки да выВгрузочнога барта ротора составляет от1,2:1 до 3 1При этом уравновешиваю рщее устройства содержит, по меньшеймере, одну емкость для жидкости,Такое решение позволяет увеличивать импульсы транспортирования осадка в зоне заполнения и уменьшать ихв разгрузочной зоне вследствие того,что центр тяжести ротора не совпадает с точкой пересечения оси вала ротора и оси валов привода.На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, процольный разрез.Прецессионная центрифуга содержитконический перФорированный ротор 1с распределительной камерой 2 с выпускными отверстиями 3, закрепленнойу ега меньшего основания, привод с 25коаксиальньвеи валами внутречним 4и наружным 5, вал 6 ротора, кожух 7с приемником фильтрата, корпус 8 сприемником осадка и питающую трубу 9,Вал 6 ротора установлен с помощью ЗОподшипников 10 в корпусе 11, наклонно закрепленном на валу 5. Валы 4 и5 закреплены на подшипниках 12 и 13.Вал 6 ротора соединен с внутреннимвалом 4 привода с помощью шарнирноймуфты 14.Центрифуга снабжена также уравновешивающим устройством, которое можетсодержать одну или более емкости 15с запорным винтом 16 для жидкости, закрепленные на наружном иэ коаксиальных валов, Если уравновешивающее устройство содержит две емкости, та онизакрепляются ио разные стороны отоси этого вала.Центрифуга работает следующим образам;Подлежащая разделению суспензияпа питающей трубе 9,поступает в распределительную камеру 2 и далее черезее выпускные отверстия 3 иа перфори- Ярованную стенку ротора, где фильтратотделяется и через перФорацию поступа.ет в приемник фильтрата кожуха 7.Твердая фракция задерживается на стенке ротора и движется к его выгрузочному борту, где она сбрасывается вприемник осадка корпуса,8.Выгрузка твердой Фракции осуществляется посредством качающегосядвижейия ротора, при этом каждая тачка стенки ротора кратковременно находится под углом к вертикали, равнымили превышающем угол трения материала па стенке. Само качающееся движение достигается за счет того, чтовал ротора вращается с иной скоростью,чем наружный вал привода. При этом,особейио при увеличении расстоянияот точки пересечения осей вала ротора и коаксиальных валов привода довыпускных отверстий распределительнойкамеры (зоны загрузки), увеличиваетсядисбаланс центрифуги, для устранениякоторого предназначено уравновешивающее устройство, содержащее, по меньшей мере, одну емкость с запорнымвинтом для жидкости, чтобы легко выравнивалось усилие дисбаланса посредством выбора жидкости, предназначенного для заполнения ее количества.Конструктивное выполнение предлагаемой центрифуги позволяет увеличитьскорость движения осадка в загрузочной зоне ротора и уменьшить ее у выгрузочного борта, что обеспечиваетлучшее удаление воды и снижает влажность осадка,Формула изобретения1, Прецессионная центрифуга, включающая конический перфорированный ро" тор с распределительной камерой, выпускные отверстия которой расположены у его меньшего основания, питающую трубу, привод с двумя коаксиальными валами, вал ротора с осью, пересекающейся с осью коаксиальных валов, и закрепленное на наружном из последних уравновешивающее устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности осадка, отношение расстояния от точки пересечения оси вала ротора с осью кааксиальных валов до выпускных отверстий распределительной камеры к расстоянию от упомянутой точки дб выгрузочного борта ротора составляет ат 1 р 2 е 1 до Зе 12, Центрифуга по п, 1, о т л ич а ю ща я с я тем, чта уравновешивающее устройство содержит, по меньшей мере, одну емкость для жидкости.Источники информации,принятые ва внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ В 1072199,кл. 82 В 6/20, опублик. 1959. 2. Патент ФРГ. В 1198295,кл. 82,В 6/20, опублик. 1965. 3. Авторское свидетельство СССР Р 560643, кл. В 04 В 3/06, 1975.8184 б 7 Составитель Е, Камагановаактор М. Митровка Техред Т.Маточка Корр Билак СССРийд лнал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная аказ 1482/81 ВНИИП п 113035, Тираж Государственн делам изобрет осква, Ж, 4.5го комитетний и откраушская на