Зубодолбежный станок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р 830406 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорите 43) Опублико 45) Дата опу сударстоснныи комите ано 07.03.81, Бюллетень Мликования описания 07.03,8 53) УДК 621,925,83:нститут 1) Заявител литехнический овополо 54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК ретени частиобра ес в у тен 3 ки ци енных ованн , полу движ относится к сости к зубодолбежботки цилиндричесловиях обката.убодолбежный синдрических зубчна делительных симметричночающего возвратение от кулисного анкострое ным стан ких зубча нию, в кам для тых кол Извес обработ закрепл смонтир долбяка тельноетанок для атых колес, х столах,шпинделю но-поступа- механизма вышение ка и обработке оловкой,лбежной головки ок снабжен мехачест по11 ри обработке зубчатых колес на известном станке процесс резания осуществляется при прямом ходе долбяка, При обратном ходе долбяка столы с обрабатываемыми заготовками отводятся на некоторую величину для устранения затирания зубьев долбяка и заготовки. Однако при больших скоростях отвода столов, имеющих значительную массу, в их приводе возникает колебательный процесс, динамическое воздействие которого на систему СПИД приводит к существенному снижению качества получаемых зубчатых колес.Цель изобретения - пова получаемых колес прследних многорезцовой гДля этого шпиндель довыполнен полым, а стан низмом управления резцами при прямом и обратном ходе головки, представляющим собой вал, на одном конце которого закреплен взаимодействующий с резцами 5 кулачок, а на втором - кривошипно-коромысловый механизм, ведущее звено которого кинематически связано с кулисным механизмомНа чертеже представлена структурная 1 О схема станка.Злектродвигатель 1 посредством кпнематической цепи, содержащей кинематическую пару 2, орган настроики 3 и кинематическую пару 4, связан с приводным ва лом 5, несущим кулисный ыханизм 6.По кинематической цепи обката (деления) шпиндель 7, несущий дол бежную головку 8, посредством червячной передачи 9, кинематичсских пар 10 и 11, органа 20 настройки 12, кпнематической пары 13,входов 14 суммирующих механизмов 15, выходов 16 этих механизмов и кинематических пар 17 связан с делительными столами 18, смонтированными на промежу точных столах 19 симметрично шпинделю7. Промежуточные столы 19 установлены на продольном столе 20.Вал 5 цепью круговых подач, содержащей кинематическую пару 21, орган на- ЗО стройки 22, кинематические пары 11 и 10, 810406червячную передачу 9, связан со шпинделем 7.Вт 01 эа кп 11 смати 1 сска цспь Обе 11 11, со дс 11 Эк аща 51 и среда 1 у 1 э си 1 са 23-1 э сс 1 110 с КО;ссо 2 ч, кипеч 1 атическу 10 пару 25, орган настроикп 26, звено разветвления 2(, входы 2 Ь суч 1 миру 1 ощих механизмов 15, Выходы эт 1 х механизмов, кинсматические пары 17, связывает делительные столы 1 Ь спродольным столом 20.1 ангснциальное врезанис ос 1 цествлястсдвижением продольного стола 20, приводимого в движение гидроцилиндром 29, шток ЗО кот 011010 Выполнен совместно с 1 эсйкой 23 и закреплен на продольном столе.Шпиндель 7 выполнен полым, в его отВС 1 эстии 31 смонт 11 эован Вал 32.1 а Н 1 Ткнем конце вала 32 закреплен кулачок 33, уп 1 эавл 5110 щии 1 эадиа,:Бным псрсмещен 11 см резцов 34 обкатной долбежнои головки 8, закрепленной на шпинделе 7. 11 а Верхнем 140 нце Ва,а 32 установлено Бсдоыос звено 35 кривошипно-коромыслового механизма 36, ведущее звено 3 которого связано кинсматической цепью, содержащси кинематические пары ЗЬ и 39, с приводным ва 5. Ьр 11 вошипно-коро 4 ысэ 0 ыинизч 36 к 1 нечап 1 чсски сВ 5 зан и раоотаст синхронно с кулисным механизмом 6,Орган насройки 3 служит для установки скорости резания движение 11,),Органы настройки 12 и 26 предназначены для наладки цепей обката, 11 ервыи из них согласовывает вращение долбежноп головки 8 движение В) с вращением дслитсльных столов 18движение В,), а второй - тангенциальное д 1 жсн 1 с продольного стола 20 (двиэкснпс 11.) с Б 1 эа 1 цснием дслптсльных столов 18 (двжение В,).Орга настроики 22 суэкит дл устано- ки кругОВОЙ подачи долоежнои О.ОБ 1.И 8,Винтовые передачи 40, ч правляемые рукоТкач 5 41, 1 Спользу 10 гс 5 Нэ 1 Иалад 1 ес для установочных перемещении де;итс;ьных солов 1 Ь на прочежуточных столах 19.Станок работает следуюгцим образом.11 ри включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей круговой частотой тяговый вал 5, каждый ооорот которого кулисным механизмом 6 преобразуется в один двойной ход (двиэкение 11) шпинделя 7, Одновременно каждып оборот тягового вала 5 преобразуется кривошипно-коромысловым в 1 еханизчОм 35 в одно вращательно-возвратное движение вала 32 с кулачком 33, выдвигающим резцы 34 обкатной головки ЗЗ прп прямом кодс шпинделя 7 и убирающим их прп обрапом ходе (двиэкение Г 16) . Одновременно с. вала 5 по цепи кругоьых подач через кинсча 1 ическуО пару 21,орган настройки 22, кпнематичсские парь1 и 10, червячнуо передачу 9, двиэкениеСооб 1 цастс 5 шпинделю 7 двиэкение В) ипо цепи обката (деления) через червячнуюпередачу 9, кинематические пары 10 и 11,орган настройки 12, кинематическую пару13 - Входам 14 суммирующих механизО мо 15, От гидроцилиндра 29 сообщаетсятангсншгальное дижение П 4 продольномустолу 20 и по Второй цепи обката черезпередачу рейка 23-рес шое колесо 24, кинематическую пару 25, орган настройки 26,1 э звено разветвления 27 - входам 28 суммирующих механизмов 15. Сумч 1 рующиемеханизмы суммируют движения, поступающие от обеих цепей обката и результиру 1 ощис движения сообщают через выходы 1620 и кинематичсские пары 17 делительнымстолам 18 (на одном столе результирующее движение равно сумме двикений В 3и Вь на другом - их разности),В результате сообщения механизмам2 э станка ч казаИых двиэксний осуществляется процесс Брезания долбежной головкис одновременным профилированием. ПОслеврезания на глубину зуба цепь тангснциального врезанпя и одна из цепей обката30 Выключается. Далее процесс осуществляется при движениях 111, В В и Г 1 и продолжаетс Б тече Нс одного оборота столов..:) Форму ла изобретения Зубодо 5 беэкпый станок для обработкицп;шндрпчсских зубчатых колес, закрепленных на делитсльных столах, смонтиро Банных симметрично шпинделю долбежнойголовки, олучающсму возвратно-поступатсльное двиЭкснпе От кулисного механизма, отлпча 1 ощийся тем, что, с целью повышения качества колес при обработке 45 последНгх многорсзцовой долбежной головкои, шпиндель долбежной головки выполнен полым, а станок снабжен механизмом управления резцами при прямом и обратном кодс головки, представляющим ,;О собой вал, на одном конце которого закреплен взаимодействующий с резцами кулачок, а на Втором - кривошипно-коромысловый механизм, ведущее звено которого кинематическп связано с кулисным 55 механизмом,Источники информации,принятые Бо внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Яэ .ЧЪ 574283, кл. В 23 Е 5, 16, 1975.810406 Редактор Т, Кл орректор Л. Слепая Заказ 509/4 Изд.241 Тираж 1148 Подппсно НПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Ратшская наб., д. 45