Способ подготовки стекольной шихты

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 1802205(51)М, Кл. С 03 В 1/ОО Государственным комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен и И,П,Шуваева, Н.Л.Каминская, О.Д.Хайт и Ое;."ф),ткым ног енинградский завод художественного стек онструкторско-технологическое бюро "Кри роизводством Ленинградского ордена Труд намени технологического института им. Л 1) Заявител енсов(54) СПОСОБ ПОДГОТОВК КОЛЬНОЙ ШИХ спо- катт чает следующие опе 10 ихту вльных у ув 2 аж Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к собу подготовки свинцовой сили ной шихты перед подачей ее в стекловареную печь.Известен способ подготовки известково-нитриевой силикатной шихты 11 .Способ вклюрации:увлажняют шихту водой или раствором йаОН до влажности 10 при перемешивании;выдерживают полученную ш течение 10-60 мин при норма условиях;уплотняют шихту гладкими валками или шнеком;измельчают полученную шихту;брикетируют полученный порошок;нагревают брикеты до температу,ры 750-900 С в течение 0,5-12 ч;охлаждают брикеты до нормальной температуры.Этот способ является сложным, длительным и применяется для подготовки безсвинцовой шихты.Наиболее близким к избретению по технической сущности является способ подготовки стекольной шихты путем увлажнения ее до 19-21 соодновременным подогревом до 80-100 Сгранулирования на тарели при температуре не менее 90 С и охлажденияготового гранулята до комнатной температуры 2,Полученные по этому способу гранулы боросиликатной шихты имеютвысокую термостойкость и обладаютхорошей плотностью. Однако при варкесвинцовой шихты, подготовленной указанным способом, наблюдается значительное улетучивание свинца.Цель изобретения - снижение улетучивания соединений свинца в процессе варки стекла.Это достигается тем, что шихтлажняют водяным паром до 6-8 соодновременным подогревом до 60-100 С4 ормуют в брикеты или гранулы, охлаждают до температуры 20-40 С в течение 15-20 глин, после чего подвергают термоудару при температуре1100-1300 С в течение 1-3 мин.В брикетированной шихте все компоненты механически связаны, поверхностный контакт больше и реакции начинаются уже в твердой фазе. Шихта,онагретая до температуры 60-100 Си увлажненная паром до 6-8, охлдается при 20-40 С в течение 1520 мин. В процессе охлаждения выпадает в виде кристаллогидрата К СОзхх 1,5 НО и цементирует всю шихту.Брикетй становятся механически прочными. При попадании в зону высокихтемператур в брикетах происходитналожение всех реакций, скоростьсиликатообраэования увеличивается.Брикеты оплавляются, теряют Форму ипревращаются в кучу шихты. Следовательно, не успевший полностью связаться химически с другими компонентами РВО опять получает свободудиФФундировать в расплаве к поверхности стекломассы и улетучиваться.Во избежение этого брикет предварительно подвергается термоудару притемпературе 1100-1300 ОС в течение1-3 мин, на поверхности брикета образуется "защитный слой"из полисиликата свинца. При попадании такого Ябрикета в зону засыпки первоначально происходит процесс химическоговзаимодействия щелочей и окисловсвинца внутри брикета, так как защитный слой полисиликата свинцапрепятствует быстрому развару брикета. Таким образом, в стекломассуокись свинца и щелочи попадают в Химически связанном виде, что ведетэа собой уменьшение улетучивания свинца и щелочей, разрушения верхнегостроения печи, загрязнения атмосФеры. П р и м е р. Шихту в количестве 1-2 кг в открытой емкости помещают в муФельную печь. Нагревают до температуры 60-100 С в течение 15- 20 мин. Нагретую шихту извлекают из муФельной печи и обрабатывают паром до влажности 6-8. Увлажненную шихту Формуют с помощью ручного процесса для получения брикетов или шнекового устройства с фильерами нужного размера для получения гранул с предопочтительным диаметром 10- 50 мм, и Н=20-60 мм.ОтФормованные брикеты или гранулы охлаждают струей воздуха, например, от вентилятора до температуры 20-40 С в течение 15-20 мин, Полученные брикеты помещают в зону засыпки стекловаренной печи при темопературе 1100-1300 С, где их подвергают термоудару в течение 1-3 мин.Конкретные примеры реализациипредложенного способа сведены втаблицу.Способ прост в реализации, не требует деФицитных материалов, больших тепловых и временных затрат, а также дает зкономию соединений свинца, что ведет к уменьшению загрязнения производственной атмосФеры и окружающей среды.802205 Формула изобретения Составитель О.Самохина Редактор Т.Клюкина Техред М.Рейвес Корректор М. ИарошиЗаказ 10514 24 Тираж 53 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я"35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Способ подготовки стекольной шихты преимущественно свинцовой, включающий увлажение ее с одновременным подогревом, ормование в брикеты или гранулы иохлаждение, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения улетучивания соединений свинца в процессе варки стекла, шихту увляжнают водяным паром до 6-8 со одновременным подогревом до 60-100 С,а охлаждение проводят до температуры 20-40 С в течение 15-20 мин,после чего подвергают ее термоудару при температуре 1100-1300 С втечение 1-3 мин.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 4023976,кл. 106-52, опубл. 1977.2Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2604730/29-33,кл. С 03 В 1/00, 1978.