Способ шлифования зубчатыхколес

и ц ВЮ 407 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. Кл.в В 23 Г 15( присоединением заявки Ж сударственный комите СССР о делам изобретений и открытий) Приоритет 43) Опубликовано 07.03.81, Бюллетень Мд 9 45) Дата опубликования описания 07.03.81(088.8) 72) Авторь 4) СПОСО ИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕ Это достигается т движение обката пр скрещивающейся под рабатываемого колес лительной поверхност ние, превышающее р га до этой поверхнос пательное движение в торцовой плоскости ательное руг оси, осью обй от де- расстояоси кру- па-посту- шолняют ем, ч извод углом и от и кол сстоя и,ав пода колесто кач ят во90 сстояще еса на ние от озврат чи вь Изобретение касается металлообработки.Известен способ шлифования зубчатых колес вращающимся вокруг своей оси и имеющим в осевом сечении профиль эвольвентного зубчатого колеса шлифовальным кругом с кольцевыми витками, при котором обрабатываемому зубчатому колесу сообщают вращение вокруг своей оси, а шлифовальному кругу - качательное движение обката и возвратно-поступательное движение подачи 1.Однако существенным недостатком известного способа является невозможность шлифования неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубьями, сопряг аемых с эвольвентными зубчатыми колесами.Цель изобретения - обеспечение обработки неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубьями, сопрягаемых с эвольвентными зубчатыми колесами. На фиг. 1 схематически изображено осуществление способа; на фиг. 2 - то же,профильная проекция,Заготовка обрабатываемого колеса 15 входит в зацепление с кольцевыми витками шлифовального круга 2. Ось вращениякруга О-О совпадает с его геометрическойосью, В осевом сечении круг имеет профиль эвольвентного зубчатого колеса, со 10 прягаемого с обрабатываемым неэвольвентным колесом.Ось 1 - 1 является осью качательногодвижения шлифовального круга. Эта осьскрещивается с осью колеса под углом 90.15 Расстояние а от начальной (делительной) поверхности обрабатываемого колесадо оси качательного движения превышаетрасстояние Л от оси круга до этой поверхности.20 На чертеже стрелками А, В показанонаправление качательного движения, а С,Д - направление возвратно-поступательного движения подачи в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, т. е. в тор 25 цовой плоскости заготовки. Стрелкой Епоказано направление установочного двкения, необходимого для обеспечения трбуемой глубины резания.Способ осуществляется следующим обЗо разом.Перед обработкой производят установочное движение круга плп колеса для обеспечения врезания круга на заданную глубину резания в направлении оси колеса,Затем обрабатываемому колесу и кругусообщают синхронное качательное движение, например, от кулисного механизмас обеспечением постоянного передаточногоотношения путем применения в цепи колесо-круг зубчатых передач. Одновременнокругу сообщают вращение вокруг его геометрической оси и возвратно-поступательное движение в торцовой плоскости заготовки,Поскольку в осевом сечении круг имеет 15профиль эвольвентного зубчатого колеса,сопрягаемого с неэвольвентным колесом,колесо обкатывается с ним, как с сопрягаемым колесом.Вращением круга вокруг своей оси обеспечивается требуемая скорость резания.За счет того, что ось качательного движения скрещивается с осью заготовки подуглом 90, а возвратно-поступательное движение подачи производится в торцовой 25плоскости заготовки, обеспечивается про филирование торцовых неэвольвентныхзубьев обрабатываемого колеса во всехточках. Причем, вследствие того, что расстояние от оси качательного движения до ЯОначальной поверхности заготовки превышает расстояние от оси круга дс этой жеповерхности, обеспечивается возможностьподдержания стабильной геометрии обраОатываемого колеса, так кЯк в этОм сл 1 ае ,35радиус круга пе оказывает влияния напрофиль нарезаемого колеса и появляетсявозможность компенсировать износ круга,например, путем его периодической правкии подвода к колесу. 40Профиль на круге может Оыть получен,например, путем накатывания стальным роликом илп путем профилирования алмазным карандашом, движущимся по эвольвенте.После поворота круга пя максимальный угол качания до выхода из зацепления с колесом последнсе производит деление, например, на число зуоьев, равное числу витков круга.Затем цикл повторяется до тех пор, пока не будут обработаны все зуоья колеса.Фор мула изобретенияСпособ шлифования зубчатых колес вращающимся вокруг своей оси и имеющим в осевом сечении профиль эвольвентного зубчатого колеса шлпфовальным кругом с кольцевыми витками, при котором обрабатываемому зубчатому колесу сообщают вращение вокруг своей оси, а шлифовальному кругу - качательное движение обката и возвратно-поступательное движение подачи, отличающийся тем, что, с целью шлифования неэвольвентных зубчатых колес с торцовыми зубьями, сопрягаемых с эвольвентными зубчатыми колесами, качательное движение обката производят вокруг оси, скрещивающейся под углом 90 с осью обрабатываемого колеса и отстоящей от делительной поверхности обрабатываемого колеса на расстояние, превышающее расстояние от оси круга до этой поверхности, а возвратно-поступательное движение подачи осуществляют в торцовой плоскости колеса.Источники информации,принятыс во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРХо 429907, кл. В 23 Г 5/02, 1971.810407 Редактор Т. Клюкина рректор Л, Сл ипография, пр, Сапунова,аказ 509/5НПО Поиск оставитель В. Слнтко Техред И. Пенчк Изд.241 Тираж 1148сударственного комитета СССР по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписнои открытий