Способ получения пористого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(зз) гд осударственнын комитетСовота Мнннстраа СССРпо ленам изобретенийн открытий 01,76 Бтоллетеиь 3 5) Дата опубликования описани(71) Заявитель Иностраннфазеркомби предприятие Шварца-Вгльгельм .Пик" б 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛ е относится к частности к с е иала с воло ромышленностсобу нолученкяистой структутого магезиоетталлизуюхлаждениятие в лед),олимери(1лимернои послеся вешест печивает получейзвитой волокниЦель изобретения - материала с развитой подобной) структурой, турированных формован доемким способом. илучение пористогоолокнцстой (текстчлетакже получение струкных изделий менее тр ля етого в качес ве кркстатлизуюшихсянр 1 л.цт, мочевину,25 еш тв предлагае ИностранцьИзооретени п пластмасс, в о пористого мат р кн рой,Известен способ получения норис териала путем нанесения на анткад ную или волокнистую подложку крис шегося вещества, например воды, о для кристаллизации воды (нревраше нанесения раствора кли дисперсии и зуюшегося или структуризукцего но го. соединения, осаждения нолцмера дуюшего удаления крксталлкзуюшего ва,Известный способ не обеия пористого материала с ртой структурой. карбонат натрия или нитрат калия, используемые в виде водвых растворов,Кристаллизацией создают матртпту пористойструктуры преимушественно кэ растворов кри+сталлизуемых веществ, в частности мочеви-;ны, ии карбоната натрия, или нитрата калий,3 атем наносят раствор или дисперсию срганЬческого высокополимера, и/или олигомераи/или мономера, или их растворы, или дисперсии, и при нобходкмостк другие вешества так, чтобы произошло смечиванке имк одельных кристаллов матрицы. Гр примененияолигомеров и/или мономеров происходит одновременная нли последующая олтмертзацтя,йосле етого удаляо" растворитель тлк днспергатор и/кли другие применем е нрк выбранных условиях летучке веества,. в результатечего фиксируется структура фо,";,ованного изделия. 3 атем кристаллическую матрицу удаляют вымыванием водсй к/или други.т тр о 4 ными растворителя".ин и Го.уче ное стр,;т -щрт;рованое фрмованьое цзаели. - . суа 1Инициирование тО,.1 рзадки проводят кзвестньтм спосоосм: Осредством ни:","ообффразуюцкх,1 Соединений/Или ф:.3 тохм и"векомго инициировайия или Велс:Окоэнергетнческого иэлученйя, в частности посредством излуче,"ния электронов.Можно ускорить образование высокополимерного покрытия иэ раствора или дисперсии и высокополимеров йа структурированной мат,рице применением таких матрицеобразую 2 цих" веществ и растворов или дисперсий высоко- полимеров, которые вызывают быструю гелэЬбраэную сепарацик 2 полимера и последующйй й 2 инереэисэффект.П р и м е р 1. В термостатированный осуд с ровным днищеми высотой борта коло 5-8 см наливают 15 22%-ный спир- В товсй раствор мочевины до толшины слоя кидкости 1-3 см. После покрытия сосуда рбогреваемой плитой раствор охлаждается через 10-15 мин на 0-10 С, После крис.таллйзации маточный раствор сливак 2 т или 20 отсасывают. Остатки растворителя испаряк 2 т посредством выдержки при комнатной температуре или нагревания кристаллизата,П р и м е р 2, На днище термостати-фзованного сосуда помешают ткань, трикотаж,нетканый магериев,пленки и т. д На этой2 основе получают по примеру 1 мочевинную1матрицу,Цр и м е р .Э, Мочевинную матрицу,изготовленную по примеру 1 или 2, покрывают при комнатной температуре равномерным сЬ 2 ем около 5-6%-ного раствора,Щ-ме-;токсиметилполикапролактамав смеси из тет-Уфрахлорметана и метанола Потом сливаютВставок раствора, не задержанный матрицей.оПри 50-0 С удаляют растворителя сушкойпри комйатной темперетуре, Затем Можетбыть проведен аналогичный процесс нанесеЬия с.ЙЬследуюшей промывкой водой, сушкойи выдержкой формованного изделия около часа првХ 10-130 С,оИ р и м е р 4. На мочевинную матрийу,15 изготовленную по примеру 1 или 2, налива ют при комнатной температуре раствор из 5 ч, поливинилхлорида и 3 ч, дибутилфталата в 100 ч, диметилформамида, так что крис 2"алль 2 матрицы равномерносмачиваютЯ ся. Через 15 мФ раствор коагулируется.Сливают отделенный растворитель и промывают водой. Затем сушат формованное изде лие.5П р и м е р 5. Мочевинную,матрицу,изготовленную по примеру 1 или 2, пропиты-.вают при полном смачивании кристаллизата смесью из 3 ч. бутилакрилатв, 2,ч. акрйло- нитрата и 0,2 ч. динитрила азоиэомасляннОЙ к 22 Глоть 2, ПОлимериэ 2 ют ПОд азотом ГкО- ло 30-45 мин при 70 С., затем про 22 и 2 вают водой; и формованное иэделие сушат.П р и м е р 6. На нижней стороне плиты, описанной в цр 2 мере 1,.получают на подложке из газовой материи мочевинную матрицу по примеру 1. Матрица при полном сплачивании кристаллизата пропитывается раствором из 11 ч, ди-оксибутилмалеата;7 ч, гехсаметилендиизоцианата, 1 ч. дибензоилперекиси и 0,6 ч, триэтиламина в 40 Ч. ацетона. После, жпареиияанетона при 30-о40 С ставят плиту на указанный в примере ;1 сосуд и подают в него метилакрилат, ко- торый полимериэуется в газовой фазе около 30 мин при 80-90 С. Плита показывает неомного более высокую температуру в сравнении с днищем сосуда. После этого формован.ное изделие промывают водой и сушат.аП р и м е р 7, Матрицу, изготовленную по примеру 1 или 2, пропитывают приа", мерно 13%-ным раствором лауриновой кислоты в эфиое, После испарения эфира матрицу равномерно покрывают латексом полиакрилата, которь 2 й сушат или коагулируют известным способом.П р и м е р 8. Матрицу, изготовленнуюпо примеру 1 или 2, пропитывают латексомполиакрилата, насыщенным мочевиной, приполном смачивании крис 1 ллизата, после че-го латекс сушат,П р и м е р 9. Около 150 см моче-2 винной матрицы, изготовленной по примеру 1 или 2, пропитывают 50 мл эмульсией из 7 ч, бенэола, 1,6 ч. иэопропанола, 1 ч. около 38%-ного латекса бутадиенстирольного сополимера и 0,05 ч. перекиси дибензоила при полном смачивании кристаллизата, Послеиспарения 1 диспергаторовйаносят около 13 мл стирола. Полимеризуют в атмосфере азотаооколо 50 ми; при 95-100 С. После этого. формованное издечие промывают водой. и су;,шат.П р и м е р 10. В термостатированный сосуд с фЬвным днищем наливают 16%; ный раствор карбоната натрия до толщины слоя жидкости около 1-2 см, После этого охлаждают раствор через 10-15 мин до О, 5оС. По оконнании кристаллизации маточнь 1 й раствор сливают или отсасйвают, кристалли зат промывают ацетоном и остатки раство- рителей испаряют.П р и м е р 11. На днище тер 22 остатированного сосуда изготовляют 2 пп нку иос-,Г(О(и )к ц После удаления маточного раствора матри- цу высушивают, затем покрывают раство ром иэ 3 ч, т,.иацетатв целлюлозы, 4 ч.дибутилфталвта и 1 ч. одного пигментно-го красителя в 80 ч. илорофорла. Остаток раствора сливают. После испарения растворителя сформованное иэделие промывают вьдой и сушат. рецс твэл нона РРо 1 ля (заг.1 но(и 1 тел я из раство-.ра сополиамнда,из 80 и, квпролактама и20 ч. вдиплновой смолы гексаметилендиамо-ния в нвсышеннолт растворе хлгрида кальцияв этвноле. На пленке проводится квк по пимеру 10 кристаллизация. П р и м е р 12. Матрицу из карбоиа- тв натрия, изготовленную по примеру 10 И 11, покрывают равномерно 15 ФФ-иьв 4 раствором М -метоксиметилполи(капролактама"9 в. этаноле, После около 5-10 мин остаток раствора сливают с матрицы, затем приповышенной температуре удаляют раствори, тель, промывают водой и формованное из делие Ьысушиввют.П р и м е р 13. Матрицу иэ карбона: та натрия, изготовленную по примеру 10 или 11, пропитывают при полном смачивании кристаллизата смесью иэ 7 ч. этилак-, 2 й рилатв, 3 ч. метилметакрилата и 0,1 ч. динитрила азоизомвсляной кислоты. 3 атем полимеизуют под атмосферой азота при 80-90 С, промывают водой, и формованное иэделие высушивают. 2П р и м е р 14, По примеру 10 криствллизуют 24%-ный раствор нитрата калия. Формула изобретении Способ получения пористого материала путем обработки внтиадгеэионной или волокнистой подложки кристаллизуюшимся веществом, охлаждения для его кристаллизации, нанесения раствора или дисперсии полимерного или мономерного соединения осаждения полимера и последуюшего удальния кристаллизуюшегося вещества, о т - личаюшийся тем,что,сцелью получения материала с волокнистой структурой при эначительнол упрошении технолск гииеского процесса, обработку подложки проводят растворомкристаллизуюшегося вещества, выбранного 1 тз группы .лочевины, карбоната натрия и нитрата калия. Заказ 5506 Изд. Рй Ф тираж 824Подписное(Ц(11 ИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзооретеиий и открытий Москва, 113035, Раушская иаб 4(нрнл 1 (ИГГ 1 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектл:и, 1Составитель Я,островский Редактор Нджарагетти техред И,Кврвндвшова Корректор А.1 влахова
СмотретьЗаявка
2014363, 15.04.1974
ФЕБ ХЕМИФАЗЕРКОМБИНАТ ШВАРЦА " ВИЛЬГЕЛЬМ ПИК"
ВОЛЬФГАНГ ШЕН, ВОЛЬФГАНГ МЮЛЛЕР, ГЮНТЕР БУЙОН
МПК / Метки
МПК: B29D 27/00
Метки: пористого
Опубликовано: 25.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-500068-sposob-polucheniya-poristogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористого материала</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления бумажно-слоистого пластика
Следующий патент: Способ пропитки стекловолокнистых материалов
Случайный патент: Способ испытания абразивного инструмента на износостойкость