Устройство для формования жгутов конфетных масс

би, 1ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 430833 Своз Соввгтскитт СОцнвлистических Республик(51 с присоединением заявк Государстеениый комитеС 1 вета 11 иииотроп СССРпо делам изобретенийи открытий(32) ПриоритетОпубликовано 05,06,74. Бюллетень МДата опубликования описания 21,11,ДК 664,143.6(72) Авторы изобретен Н. М. Рузанов и Г. И. Чернозубоенинградская кондитерская фабрика им, Н.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВА КОНФЕТНЫХ МАССГУТ Изобретение относится к кондитерской промышленности, и в частности к устройствам для формования жгутов, и может быть использовано для формования конфетных масс в виде жгутов с начинкой или без нее, 5Известно устройство для формования жгутов конфетных масс, содержащее установленные в темперируемом корпусе двухвалковый питатель, камеру всасывания, двухшестеренчатый нагнетатель и прикрепленную к корпу су сменную матрицу с сужающимися вдоль направления формования отверстиями.Предлагаемое устройство улучшает качество формования. Достигается это тем, что камера всасывания выполнена в виде экс центрично охватывающего часть шестерен нагнетателя цилиндра, имеющего радиус, больший радиуса каждой шестерни нагнетателя.При этом для подключения нагнетателя начинки к матрице, она имеет на боковых по верхностях соосные отверстия для прохода формуемой массы и начинки, перпендикулярные направлению формования массы, а внутренняя поверхность ее покрыта материалом с высокими адгезионными свойствами, например 25 фторопластом.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - съемная матрица с подключенным к ней нагнетателем начинки, поперечный разрез. 30 Устройство для формования жгутов конфетных масс содержит корпус 1 с рубашкой для темперирования водой, в котором установлены полый двухвалковый питатель 2, вращающийся в направлении стрелок 3, полый двухшестеренчатый нагнетатель 4, вращающийся в направлении стрелок 5, предматричную камеру 6 и прикрепленную к корпусу 1 сменную матрицу 7. В корпусе 1 имеется камера 8 всасывания шестеренчатых нагнетателей 4 с уплотнителями 9, которые выполнены в виде эксцентрично охватывающего часть шестерен нагнетателя 4 цилиндра, имеющего радиус, больший радиуса каждой шестерни нагнетателя,Сменная матрица 7 крепится к корпусу предматричной камеры 6 при помощи наггравляющих 10 типа ласточкин хвост.Корпус сменной матрицы имеет на вертикальных боковых поверхностях соосные отверстия 11 и 12 по числу формуемых жгутов для прохода формующей массы и начинки, В отверстия 11 запрессованы втулки 13, изготовленные из материала с хорошими адгезионными свойствами, например из фторопласта, через которые непосредственно выдавливается формуемая масса в виде жгута. Отверстия 12 при производстве жгутов без начинки заглушены съемной планкой 14. В полости матрицы 7 укреплена фигурная направляющая 15 с поперечными ребрами 16, которые образуют секции по количеству отверстий матрицы. Оси отверстий 11 и 12 расположены перпендикулярно направлению формования, т. е. параллельно приемному транспортеру 17.При выработке жгутов с начинкой планка 14 снимается (для этого имеются винты и резиновая прокладка) и в отверстия 12 вводятся сопла 18 нагнетателя начинки.Один из вариантов нагнетателя изображен на фиг, 2.Нагнетатель содержит корпус 19, в котором расположены нагнетательные шнеки 20 для начинки ло числу выдавливаемых жгутов, В конце корпуса 19 имеется съемная обойма 21, в которой закреплены сопла 18, Между обоймой 21, матрицей 7 и в отверстиях 12 между соплом 18 и стенкой матрицы имеются уплотнительные эластичные втулки 22. Устройство имеет также приспособление (на чертежах не показано), при помощи которого корпус 19 нагнетателя начинки плотно прижимают к матрице 7.Цапфы 23 питателя 2 и нагнетателя 4 выполнены,полыми с уплотнениями. Через эти полости внутрь вводится вода при требуемой для данного сорта конфетной массы температуре.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 загружается конфетная масса. Валковый питатель 2 подает ее в камеру 8 всасывания. Вращающиеся шестеренчатые нагнетатели 4 подают массу через уплотнители 9 в предматричную камеру 6, Перемещаясь вдоль поверхности уплотнителей 9, объем массы постепенно уменьшается, из нее вытесняются воздушные, пузыри, масса по всему объему становится стабильной с одинаковыми свойствами и параметрами. Это обуславливается равенством скоростей движения ее по всей длине предматричной камеры,4Далее масса поступает в каналы полостиматрицы 7, образованные ребрами 16, и выходит через отверстия 11 в виде жгутов. В процессе работы в рубашке корпуса 1 и в полостях питателя 2 и нагнетателя 4 непрерывно циркулирует вода. Температура ее регулируется в зависимости от свойств формуемой конфетной массы и требуемого качества жгутов.10 При изготовлении жгутов с начинкой последняя через сопла 18 непрерывно вводится в отверстия 11. Для этого снимается планка 14 и в отверстия 12 вводятся сопла 18 нагнетателя начинки.15Предмет изобретения1. Устройство для формования жгутов кон фетных масс, содержащее установленные втемперируемом корпусе двухвалковый пита- тель, камеру всасывания, двухшестеренчатый нагнетатель и прикрепленную к корпусу сменную матрицу с сужающими вдоль направле ния формования отверстиями, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью улучшения качества формования, камера всасывания выполнена в виде эксцентрично охватывающего часть шестерен нагнетателя цилиндра, имею щего радиус, больший радиуса каждой шестерни нагнетателя.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью подключения нагнетателя 35 начинки к матрице, она имеет на боковых поверхностях соосные отверстия для прохода формуемой массы и начинки, перпендикулярные направлению формования массы, а внутренняя рабочая поверхность ее покрыта ма териалом с высокими адгезионными свойствами, например фторопластом,430833 Фиг Риг ставитель А. КараТехред Л. Акимов орректоры: А. Николаеи Л. Корого актор Л. Гончарова аказ 3170/6 Тираж 456 Подписное ЦНИИП Совета Министров СССР от,крытий наб., д. 4/5Изд.966И Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская ипография, пр. Сапунова