Установка для отбеливания растительных масел и жиров

(В) ЮЛ (11) (51) 5 С 11 В 12 я ИЕ ИЗОБРЕТЕН П К ПАТЕНТУ СЕЛ И ЖИРОВание: изобретениемышленностц аведения отбеливаи отделения глинь изобретения: устарата 1, насоса 2очистки 4, блдка ТЕЛ НЫХ МА (57) 1 аюльзов ло-х;ировой про установкам про ма ел и жиров поле. Сущност отдельного апп Фильтра грубой 1 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(72) Бакланов ВА Чичаев АВ.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕЛИВАНИЯ РАСТИотносится к масболее конкретно к ния раститетъных в центробежном ановка состоит из подогревателя 3, гидроциклонов 5.Изобретение относится к масложировой промышленности, а более конкретно кустановкам для проведения отбеливаниярастительных масел и жиров и.отделенияглин в центробежном поле.В масложировой промышленности отбеливание жиров достигается удалениемкрасящих веществ адсорбционным методом, Сущность метода заключается в поглощении растворенных соединений,являющихся ядами гидрогениэации, и красящих веществ отбеливающими порошками, После проведения адсорбционнойобработки (отбелки) твердая фаза отделяется от масел или жиров фильтрованием.Известна установка для отбеливанияжиров периодическим способом,В вакуум-сушильно-отбельный аппаратмасло или гидрогенизат засасывается и нагревается до 90-95 С при интенсивном перемешивании. Деаэрация и отбелкаосуществляются при давлении 5,3-8 кПа.Подаются отбеливающие порошки и после20-30 мин обработки суспензия направляется на Фильтрацию на рамных фильтр-прессах.Недостатком установки является небольшая производительность, необходим юс-ь трудоемкой ручной операции очисткирамных фильтр-прессов, периодичностьтехнологических операций.Известна установка отбелки масел с иси льэованием фильтров Фунда. Процесс отбеливания осуществляется в аппаратецилиндрической формы с коническим днищем и сферической крышкой при непрерывном перемешивании мешалками и подвакуумом. Отбельная земля иэ специального бункера вводится в аппарат в количестве0,5-5, Рафинированное масло из накопительного бака подается насосом через подогреватель в отбельный аппарат, Отбельнаяземля дозируется из бункера. После деазрации в первой секции аппарата суспензияпри 90-95 С перемешивается, переходя последовательно сверху вниз по секциям отбельного аппарата, Из последней секциисуспензия через подогреватель подаетсянасосом попеременно в один иэ 2 фильтровФунда. Первые порции мутного масла. образующиеся при намывке слоя на металлические перегородки фильтров,возвращаются в отбельный аппарат. Профильтрованное масло поступает в сборник инаправляется нв гидрирование или производство маргариновой продукции,Недостатками указанной установки являются невозможность повторного использования отбельной глины, нарушениетребований промсанитарии при выгрузке5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вающих порошков при проведении отбелки растительных масел показывают, что достигается степень выведения более 99 ( в диапазоне исходных концентраций 0,5-2,отбельной земли в масле, Использование блока гидроциклонов позволяете отказатьотработанной отбельной глины из фильтров Фунда, необходимость обезжиривания отбельной глины после отработки на специальной установке и трудоемкость эксплуатации фильтров Фунда.При разрыве металлических перегородок (сеток) необходимо разбирать фильтр, а для отыскания места разрыва необходим специальный стенд, что не позволяет широко использовать установку в масложировой промышленности,Целью изобретения является повышение выхода отбеленного масла или жира.Цель достигается использованием вместо аппаратов фильтрации (фильтров Фунда, рамных фильтр-прессах и т.д,) блока гидроциклонов,На чертеже изображена установка для отбеливания растительных масел и жиров.Установка состоит из отбельного аппарата 1 с деаэратором, насоса 2, подогревателя 3, фильтра грубой очистки 4, устройства отделения адсорбента, состоящего иэ блока гидроциклонов 5, укрепленных на вертикальной камере 6 подвода суспенэии, имеющей установленный в ее нижней части направитель потока 7, выполненный в виде параболоида вращения, направленного вершиной навс 1 речу потоку, Подводящий патрубок 8 каждого иэ гидроциклонов размещен в вертикальной камере в фокусе одной изобразующих параболоида вращения, узел отвода 9 отбеленного масла или жира выполнен в виде горизонтально расположенной над гидроциклонами камеры 10, имеющей форму тора, причем выходной патрубок 11 каждого из гидроциклонов тангенциально укреплен в верхней ее части - с поворотом на 90 к верхней точке, образующей тор окружности в соответствующем сечении вертикальной плоскостью, узел отвода 12 осадка образован укрепленным на вертикальной камере подвода суспензии кольцевым лотком 13, расположенным под выходами 14 гидроциклонов так, что величина угла наклона лотка превышает величину угла естественного откоса осадка в масле.Патрубок 15 выхода продукта из тороидальной камеры вывода отбеленного масла соединен с емкостью отбеленного масла 16 трубопроводом с диаметром, не менее диаметра образующей тор окружности.Результаты промышленных испытаний блока гидроциклонов для отделения отбели2001092 30 вано укрепленными на вертикальной камере гидроциклонами, подводящий патрубок каждого иэ которых размещен в вертикальной камере в фокусе одной из образующих параболоида вращения, узел отвода отбеленного масла или жира выполнен в виде горизонтально расположенной над гидро- циклонами камеры, имеющей форму тора, причем выходной нетрубок каждого гидро циклона тангенциаяьно укреплен в верхней ее части, при згою узел отвода осадка образован укрепленным наклонно на камере подвода суспензмм кольцевым лотком, расположенным под выходами гидроцик лонов так, что величина угла наклона леткапревышает величину угла естественного откоса осадка в масла. Составитель Е, КостоломовТехред М.Моргентал Корректор Н, Милюкова Редактор В. Трубченко Тираж Подписное113035,Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 3111 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ся от фильтрации на рамных фильтр-прессах, фильтрах Фунда и др. и значительныхтрудозатрат при чистке фильтрующих элементов или их замене. Кроме того, процессотбеливания растительных масел и жиров 5осуществляется в непрерывном режиме,Применение тороидальной камеры выводаотбеленного масла позволяет снизить сопротивление на выходе иэ гидроциклонов,улучшить качество разделения и достигнуть 1099 о выведения исходного отбел ь ного порошка,Установка наклонного лотка под угломк горизонту, превышающим угол естественного откоса сгущенной суспензии отбельного порошка в масле, позволяетгарантировать ее выход из камеры во всасывающую линию насоса, транспортирующего сгущенную суспензию на отжим.Установка для отбеливания растительных масел и жиров работает следующимобразом.Рафинированное масло поступает в отбельный аппарат 1 с температурой 90-95 С,Туда же в соответствии с качеством и видом 25масла автоматически дозируется отбеливаФормула изобретения УСТАНОВКА ДЛЯ ОТБЕЛИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ мАсел и жиРОВ, включающая установленные в технологической последовательности по меньшей мере один отбельный аппарат с деаэратором, насос для перекачки суспензии, подогреватель, фильтр грубой очистки, устройство отделения адсорбента с приспособлением подвода суспенэии и узлы отвода из него отбеленного масла или жира и осадка, отличающаяся тем. что, с целью повышения выхода отбеленного масла или жира, приспособление подвода суспензии представляет собой вертикальную камеру с установленным в ее нижней части направителем потока, имеющим форму параболоида вращения, обращенного вершиной навстречу потоку, устройство отделения адсорбента образоющий порошок с концентрацией 0,5-16 к массе масла. На верхней чаше осуществляется деаэрация растительного масла и процесс адсорбции нежелательных сопутствующих веществ. который проходит на всех чашах, при последовательном перетекании суспензии сверху вниз по высоте аппарата. Иэ аппарата 1 насосом 2 через подогреватель 3 и фильтр грубой очистки 4 суспензия поступает на разделение в блок гидроциклонов 5. Отбеленное масло или жир через патрубки 11 гндроциклонов выводится в тороидальную камеру 10 и через патрубок 15 направляется в емкость 16 отбеленного масла. пврекачиваемое насосом в автоклавы гидрирюмния.Осадок "сползает" по поверхности наклонного кольцевого лотка во всасывающий патрубок насоса, перекачивающего осадок отработанного адсорбента на отжим и реализацию.(56) Товбин И.М. Гидрогенизацию жиров. М.: Легкая и пищевая промышленность.с. 101, 1981.Арутенян М.С. Технология переработки жиров М,; Агропромиздат, 1985, с. 75.