Приспособление для предотвращения изгибания вагонных шеек осей при распрессовке колесных пар

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 188302 базе Севетвиив Свралиотичеоыил РеопубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 15.1.1965 ( 938094/25-27)с присоединением заявкил. 58 МПК В 30 Прио Комитет по делам изобретений и отырь:т при Совете Микиотроо СССРУДК 621,226;625.2,01.002.2 (088,8) ковано 20,Х.1966, Бюллет публикования описания 2 Опуб2 Дата 1966 ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИЗГИБАНИЯАГОННЫХ ШЕЕК ОСЕЙ ПРИ РАСПРЕССОВКЕ КОЛЕСНЫХ ПА Известно приспособление для предотвращения изгибания вагонных шеек при распрессовке колесных пар, включающее головку, содержащую гидравлический цилиндр с поршнем, и разъемную зажимную втулку.Предлагаемое приспособление отличаетсяот известного тем, что поршень головки выполнен телескопическим со сферическими рабочими поверхностями, замыкающими постоянный объем жидкости, а разъемная зажимная втулка смонтирована на поворотной консоли и ее половины соединены между собойшарнирами.1 акое выполнение приспособления способствует самораспределению давления на несколько концентричных поверхностей, преимущественно на торец и галтель оси, при распрессовке колесных пар и самоустановке поршня,На чертеже изображена конструкция предлагаемого приспособления,20Оно состоит из головки, представляющейсобой гидравлический цилиндр 1 со сферическим углублением б дна и отверстием в длявыпуска воздуха и избыточного масла присборке приспособления, снабженного винтом 252 с запорным конусом, кронштейном 3 и ушком 4 для навешивания на плунжер пресса 5и удержания на нем гидравлического цилиндра с помощью винта б; телескопическогопоршня, содержащего кольцевой поршень 7 З 0 со сферическои рабочеи поверхностью г и дисковый поршень д со сферической рабочей поверхностью д, соответствующей сферическому углублению б гидравлического цилиндра, и с медной заплавкои е углубления на другом торце и отверстием лс с резьбой для постановки рыма (на чертеже не показан) в случае разоорки приспособления,Для уменьшения хода телескопического поршня при распрессовке осей с короткими шейками отверстие ж может быть использовано и для установки удлинителя на поршень 8. Для передачи от гидроцилиндра части давления пресса на галтель оси применена разьемная зажимная втулка 9, половинки которой шарнирно соединены между собой в плоскости разъема валиком 10 и снабжены внутри ребрами и, канавками к и лунками л на цилиндрической поверхности.Ребра и вместе с комплектом вставляемых между ними в канавки к сменных разных по толщине полукольцевых парных прокладок 11, каждая из которых снабжена подвижным стопором 12, удерживаемым в переднем положении (в лунке л) пружиной И, предназначены для расширения сферы применения приспособления и обеспечения автоматического контроля правильности установки на прессе колесных пар с шейками различной толщины. Снаружи половинки разъемной втулки 9снабжены - одна - качающейся вокруг вали ка 14 защелкой 15 с укрепленной на ней пружиной 1 б, другая - выступом 17 и рукояткой 18 для замыкания половинок разъемной втул. ки 9 перед распрессовкой колесных пар. Разъемная втулка подвешена к поворотной консоли (на чертеже не показано) с помощью подвески 19, валика 20 и ушка 21.Для передачи усилий от разъемной втулки к галтели оси применен набор упорных колец 22, снабженных медной заплавкой л и ребром и жесткости, обеспечивающими защиту галтелей от смятия,Для увеличения площади опоры торцов осей колесных пар с шейками для роликовых подшипников, имеющих на конце резьбу и паз для стопорной планки, служит распределительное кольцо 23.Подготовка пресса для .распрессовки колесных пар заключается в том, что на плунжер пресса б с помощью имеющейся в цехе кран- балки или мостового крана навешивается гидроцилиндр 1, а разъемная втулка 9, смонтированная на поворотной консоли, подводится к месту работы и раскрывается,Процесс распрессовки оси на прессе заключается в следующем.На предпоступочную часть оси в соответствии с ее диаметром надевается упорное кольцо 22, а при распрессовке осей с шейками для роликовых подшипников на резьбовую часть шейки надевается и распределительное кольцо 23. Колесная пара ставится на пресс, а раскрытая разъемная втулка 9 подводится к шейке оси, и ее половинки замыкаются, охватывая шейку. Пресс включается в работу. Г 1 ри распрессовке осей с длинными шейками в соприкосновении с телескопическим поршнем гидроцилиндра вступает сначала шейка оси, которая, упираясь в дисковый поршень 8, вдавливает его внутрь гидроцилиндра, В то же время усилием масла, выдавливаемого поршнем 8, кольцевой поршень 7 выдвигается навстречу разъемной втулке 9.При распрессовке осей с короткими шейками в соприкосновение с поршнем гидроцилиндра сначала вступает разъемная втулка 9,5 то 15 20 25 зо 35 4 О 45 которая, упираясь одним торцом в упорное кольцо 22, другим вдавливает кольцевой поршень 7 внутрь цилиндра. Выдавливаемое кольцевым поршнем 7 масло выдвигает дисковый поршень 8, перемещая его навстречу торцу шейки оси.При соприкосновении торцов разъемной втулки 9 и шейки оси с поршнями 7 и 8 происхсдит самоустановка последних и самораспределение резко возрастающих давлений распрессовки оси между ее галтелью и торцом в соответствии с величинами площадей. поршней, Быстрое нарастание давлений масла под плунжером пресса и в приспособлении продолжается до момента сдвига колеса с оси, после чего давление резко падает до определенного уровня, убывая затем постепенно, так как дальнейшее сопротивление колеса распрессовке уменьшается, Незадолго до упора упорного кольца 22 в торец ступицы колеса пресс останавливается, и освобожденная от давления разъемная зажимная втулка 9 размыкается и отводится в сторону от шейки оси. Пресс снова включается в работу и дальнейшая распрессовка оси теперь осуществляется уже только через торец шейки. Предмет изобретения 1. Г 1 риспособление для предотвращения изгибания вагонных шеек осей при распрессовке колесных пар, включающее головку, состоящую из гидравлического цилиндра с поршнем, и разъемную зажимную втулку, отличиющееея тем, что, с целью самораспределения давления на несколько концентричных поверхностей, преимущественно на торец и галтель оси при распрессовке колесных пар, и самоустановки поршня, последний выполнен телескопическим со сферическими рабочими поверхностями, замыкающими постоянный объем жидкости.2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью облегчения установки разьемной зажимной втулки, последняя смонтирована на поворотной консоли и ее половины соединены между собой шарнирами,Редактор Т. Составитель Чернилевскаяилова Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б, ТЗаказ 3637/13 Тиралс 1025 Формат бум. 60 Х 90/ц Объем 0,27 изд. л, Подписи ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Центр, пр. Серова, д. 4ография, пр. Сапуно