Смазка для холодной обработки металлов давлением

(54) СМАЗ МЕТАЛЛ (57) Сущн жит изо 1,0;ь и этерифик водства 2 табл,елочного от ма и адипи озадирной 1,4-бис-трих щем соотно х процентах 10 стальное свойства укают стабильно- увеличении ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровскческий институт имДнепропетровскийный институт% 540908, кл, С 10 МАвторское саидеВ 910749, кл. С 10 МАвторское свидеМ 1059900, кл. С 10 40ий химико-технологи- Ф,Э,Дзержинского и инженерно-строительлосова. В. М, Соловьев, иковский и В.Д.Носарь ельство СССР 141/06, 1977.тельство СССР 141/10, 1980.тельство СССР М 169/04, 1984. Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением, в частности для прокатки труб из труднодеформируемых сталей и.сплавов. Известно, что при прокатке труб применяются смазки на основе глицериновых эфиров отхода производства себациновой кислоты (ОПСК). Однако растущая потребность в холоднокатаных трубах высокого качества требует повышения производительности оборудования, что связано с ужесточением режимов прокатки, Указанные смазки не работоспособны в условиях повышенных температур и высоких давлений,Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является смазка на основе сложных эфиров октилового спирта и 5 С 10 М 169/04//(С 10 М 169/04, 105:38, 133:28, С 10 й 30:06, 40;24) КА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ В ДАВЛЕНИЕМсть изобретения; смазка содеробутиро-бис-амидооксим 0,1- продукт, полученный при ции глицерином отходов произолеиновой кислоты, 99,0-99,90,. кислот, выделенных из воднощ хода производства капролакт новой кислоты и проти присадки - аминопарафина и лор- метилбензола, при следую шении компонентов в массовы1,4-бис-трихлорметилбензол 1Аминопарафин 5 Сложные эфирыоктилового спирта и кислот, выделенных из воднощелочного отхода производства капролактама и адипиновой кислоты о Однако противозадирные занной смазки не обеспечива го процесса прокатки при обжатий и скорости прокатки, 1772142Целью изобретения является повышение антифрикционных и противозадирных свойств смазки при жестких режимах деформации,Поставленная цель достигается тем, что смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая базовую основу и аэотсодержащую присадку, согласно изобретению в качестве базовой основы содержит продукт, полученный при этерификации глицерином отходов производства олеиновой кислоты, а в качестве азотсодержащей присадки - азоизобутиро-бис-амидооксим:НЗ НОВрщ с-с-й=йс-,Н М 2 СН СН КН 2 3 при следующем соотношении компонентовв массовых процентах;азоизобутиро-бис-амидооксим 0,1-1,0продукт, полученныйпри зтерификацииглицерином отходовпроизводстваолеиновой кислоты 99,0-99,9При получении базовой основы используется кубовый остаток перегонки техническойолеиновой кислоты в марку "ч", по технологии идущий на сжигание, Условия перегонки; температура 170 - 180 С, давление 5 ммрт,ст. Кислотной составляющей отходов является олеиновая кислота и продукты ееполимеризации с условной молекулярноймассой 900 - 1200. В документации заводаизготовителя данный продукт имеет название "Отходы производства олеиновой кислоты" (ТУ 6-09-08-2028-91).Предлагаемая основа смазки полученаэтерификацией глицерином жирнокислотных отходов производства олеиновой кислоты - маслянистая жидкость желто-коричневого цвета, кислотное число 50 мг КОН/г,гидроксильное число 400 мг КОН/г, иодноечисло 60 мг/г, вязкость по ВРК,4 300 с,Рзоизобутиро-бис-амидооксим предлагается в качестве добавки, повышающей экранирующие, а следовательно, противозадирные свойства смазки за счет наличияактивных комплексообразующих групп,входящих в молекулу,В сравнении с прототипом заявляемаясмазка обладает меньшим коэффициентомтрения, снижает усилие волочения (Р) навеличину около 25% и обеспечивает хорошее качество прокатываемого металла (шероховатость поверхности ВА = 0,2 мкм .Для получения смазочной композицииприменяют вещества, выпускаемые по следующим ГОСТам;Гидроксиламин5 сернокислый ГОСТ 7298-79Азо-бис-изобутиронитрил(порофор) ТУ 6-09-15-906-88Смазки получают в три стадии по следу 10 ющей методике:стадия: этерификация глицерином отходов производства олеиновой кислоты.В реактор, снабженный мешалкой, термометром и обогревом, загружают 56 кг от 15 ходов производства олеиновой кислоты,9 кгглицерина и 0,02 кг паратолуолсульфокислоты (катализатор), поднимают температуруо.до 165 С и выдерживают при этой температуре и перемешивании в течение 4 ч, Ход20 реакции контролируют, определяя каждыйчас кислотное число реакционной массы,Реакцию заканчивают по получении кислотного числа 50-55 мг КОН/г.2 стадия: получение присадки азоизобу 25 тира-бис-амидооксима.1 моль азо-бис-изобутиронитрила растворяют в абсолютном. спирте и смешиваютс 2 молями сернокислого гидроксиламина,добавляют раствор соды(в небольшом коли 30 честве воды), Реакционную смесь оставляютна 24 ч, Выпавший осадок отфильтровываюти кристаллизуют из смеси ледяной уксуснойкислоты со спиртом либо из лигроина притемпературе около 55 ОС, Молекулярная35 масса 230,3, растворяется в диметилформамиде, диметилацетамиде; температура разложения 140 С,3 стадия, в полученный продукт при этерификации глицерином отходов производ 40 ства олеиновой кислоты добавляютпротивозадирную присадку в количестве,требуемом по расчету.По описанной технологии получены следующие образцы смазок(табл. 1), там же дан45 состав известной смазки.Проведены испытания эффективностисмазочного действия на волочильной установке при волочении образцов из стали марки 12 Х 18 Н 10 Т исходными размерами В х Н50 10 х 2 мм. Критерием оценки действия смазок являлась величина коэффициента трения, усилие волочения и качествоповерхности. Степень деформации составляла 40 О/о. Качество поверхности проверяли55 на профилографе-профилометре модели201 завода "Калибр",Результаты испытаний приведены втабл, 2.Как видно, предлагаемая смазка обладает высокими антифрикционными и проти1772142 99,0 - 99,9 Таблица 1 Смазка Компонент. мас.% 1,6 блиц Составитель Л.ГудзьРедактор А.Бер Техред М.Моргентал Коррект ереши аэ 3813 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро гарина, 101 возадирными свойствами (отсутствие налипаний на инструмент и снижение коэффициента трения в 1,6-1,7 раза) и обеспечивает высокую чистоту поверхностиЯд = 0,2 мкм),Формула изобретения 5 Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая базовую основу и азотсодержащую присадку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения противозадирных и антифрикционных свойств, 10 смазка в качестве азотсодеркащей присадки содержит азоиэобутиро-бис-амидооксим Продукт, полученныйпри этерификации глицерином отходов производства олеиновой кислоты Азоиэобутиро-бисамидооксимСложные эфиры глицерина и отходов производства адипиновой кислоты Аминопарафин1,4-бис-трихлорме- тил-бензол и в качестве базовой основы смазка содержит продукт, полученный при этерификации глицерином отходов производства олеиновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас,о:аэоизобутиро-бис-амидооксим 0,1 - 1,0 продукт, полученныйпри зтерификацииглицерином отходовпроизводства олеиновой кислоты