Способ получения углеродных брикетов, преимущественно коксового восстановителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 05/16,5/2 3)5 Е ИЗ РЕ КОМУ СВ ЛЬСТВ умов,вская,в НЫХ КОК 65 ологиив часкетов, качест 0,104 мм - отход%0,6 - 0,884 1,10 - 4 при измельлавливаетсясадительныев пыли: ОсудАРстВенный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ1 Ри ГКНТ СССР(71) Московский горный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 507620, кл. С 10 Е 5/14, 1972,Авторское свидетельство СССРМ 983147, кл, С 22 В 1/242, 1981,Авторское свидетельство СССРМ 703564, кл. С 10 1 5/10, 1976.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДБРИКЕТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННОСОВОГО ВОССТАНОВИТЕЛЯ Изобретение относится к технбрикетирования твердого топлива,тности к получению коксовых брииспользуемых преимущественно вве восстановителя для электротермиго производства фосфора.Цель изобретения - повышение исти и снижение содержания летучихстановителе на основе коксовой мелоП р и м е р. Для осуществления списпользуют следующие материалы соющими характеристиками,Битум марки 65/40:Плотность. г/смзПенетрация, мм 3Дуктильность, см 3Темпераура размягО 168076(57) Изобретение относится к технологии брикетирования твердого топлива, в частности к получению коксовых брикетов, используемых преимущественно в качества восстановителя для электротермического. производства фосфора, с целью повышения прочности и снижения содержания летучих в восстановителе. Для этого коксовую мелочь смешивают с жидким нефтебитумом, в который предварительно добавляют 4 - 6 мас, ;4 коксовой пыли, затем смешивают с концентратом сульфит - спиртовой барды. в которую предварительно добавляют 10 - 20 ма с, , параш ка к арба мида, бр и кетируют смесь и подвергают брикеты термообработке при 500 - 600 С до влажности 1 - 1,5 Я, 1 табл,чения, градКоэффициент теплопроводности, ккал/м.ч,град Коксовая мелочь фракции фосфорного производства;Удельный вес, г/см Прочность раздавливания кгс/смУЭС, ОмсмЗольность, ,4Летучие вещества, , Сера, %Углерод, %Коксовая пыль образуется чении кокса в дробилках и у (например, в циклоны, пылео камеры). Фракционный соста1,25 40О,б Мочевина (карбамид) по ГОСТ 6691 - 67, Сульфит - спиртовая барда (ССБ) (лигносульфонат), 50%-ный раствор марки А (ОСТ 13-183 - 83), представляет собой гус тую жидкость темного цвета, плотность 1,23 г/см .100 кг, нагретой до 45 С коксовой мелочи смешивают с 2,5 + 0,5 кг нефтебитума (2 - 3 мас,%), разогретого до 90 -.5 С, 15 причем предварительно в жидкий нефтебитум добавляют 110 .+ 10 (4 - б мас,%) коксовой пыли. Смесь перемешивают в течение 5 - 10 мин. В емкость с разогретым до 55 + 5 С концентратом ССБ (б - 7 кг концентрата) 20 добавляют 1 4-0,4 кг порошка карбамида и тщательно перемешивают в течение 15 мин.Затем коксовую мелочь с нефтебитумом подают в смеситель, Туда же подают полученное количество смеси ССБ с карбами дом и оазмешивают 15 мин. При этом шихта остывает до 35 - 40 С и поступает на брикетирование в вальцовый пресс, развивающий давление до 200 кг/см, Полученные брикеты имеют. подушкообразную Форму 30 размером 50 х 50 х 30 см. После охлаждения (отверждения) на складе брикеты поступают на термообработку, которую проводят в шахтной печи при 550 + 50 С с ограниченным доступом кислорода при скорости на грева 2 - 3 град/мин, По достижении конечной температуры дают выдержку 20 - 30 мин. Полученные брикеты характеризуются следующими данными:Плотность, г/смНасыпная плотность, г/см94 Пористость, % 35 Прочность на сжатие(ГОСТ 6382-80), % 1,5 - 2 Реационная способность по СО 2(ГОСТ.10089 - 73), мл/гс 1,5 - 1,7 Зольность, % 12 - 13 В таблице представлены данные по прочности брикетов на сжатие для других опытов, отличающихся от примера только содержанием коксовой пыли и карбамида, по сравнению с примером по известному способу (пример 1).Как следует из приведенных в таблице данных, по предлагаемому способу (пример и опыты 4 - 9) получают брикетированный восстановитель с прочностью на сжатие (82 - 102 кгс/см ), более высокой,2чем по известному способу, без введения добавок (в опыте 1 66 кгс/см 2) при низком содержании летучих в восстановителе по предлагаемому способу (1,2 - 2%).Формула изобретения Способ получения углеродных брикетов. преимущественно коксового восстановителя, включающий смещение углеродной мелочи с жидким нефтебитумом, добавку в смесь концентрата сульфит - спиртовой барды при перемешивании и последующее брикетирование смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности коксового восстановителя и снижения содержания летучих в нем, предварительно в нефтебитум добавляют 4 - 6 мас,% коксовой пыли и в концентрат сульфит - спиртовой барды 10 - 20 мас,% порошка карбамида,1680764 Составитель Т,ИльинскаяТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор М,Петрова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3285 Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,.Раушская наб 4/5