Устройство для формования батонов в оболочку

(1%. (11) 1) А 22 С 11 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и д т м детельство СССРС 11/00, 1977. вторичное 3, кл. А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградственное объедвнедрению теования, средсоматизации пролочной прог(56) 1. Энделколбасных изделпищевая промышггс, 147-148.2, АР 54633 Бюл. У 2и В.П.Овчинниковкое научно-проиэвонение по созданиюнологического сборв механизации и авизводства мясной иышленности8.8)армас, Технологияий,М., "Легкая иенность", 1981,(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯБАТОНОВ В ОБОЛОЧКУ, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения негрерывности формования бато"нов в рукавную гофрированную оболочку и предотвращения ее порывов,оно снабжено охватывающим прижимыкорпусом с пазами, пружиной и упорами, установленными на прижимахс возможностью перемещения в пазахкорпуса, а также ограничительнойгайкой.Изобретение относится к мяснойпромышленности, в частности к устройствам для наполнения оболочекколбасным фаршем, и может быть использовано в других отраслях промышленности, где производится формование вязких продуКтов в рукавнуюоболочку,Известно устройство для торможения оболочки, представляющее собойманжету, выполненную иэ кусков толсто- Олистового эластичного материала,например резины. В устройстяо поцентру расточено отверстие, равноеили несколько большее диаметра цевки, которое затем сжимается двумяболтами по типу разъемного подшипника), Регулировка зазора осуществляется периодически вручную болтами,под воздействием которых эластичный.материал может плотней или слабее 20охватывать цевку, тем самым изменяяусилие торможения оболочки С 1 1.Однако указанное устройство необеспечивает условий контроля надизменяющимися свойствами рукавнойоболочки, в которую осуществляетсянепрерывный процесс формования батонов. Имеют место порывы оболочкиИзвестно устройство для формования батонов в оболочку, содержащее ЗОцевку и охватывающие ее прижимы склинообразными скосами, шарнирнозакрепленными в кольце. В периодФормования батона торцы прижимов образуют замкнутое кольцо, охватывающее цевку с постоянным зазором, порывы оболочки не наблюдаются, таккак она подается идеальной в видетрубки в отрезках, образуемых изпленочного материала, например целлофана, без смачивания раствором и 4 Огофрирования Г 2. Однако известное устройство не может быть использовано при непрерывном Формовании батонов в рукавную оболочку, так как установленный кольцевой зазор между цевкой и сведенными прижимами постоянен, в результате чего имеют место порывы оболочки, простоиснижение производительности,5 ОЦель изобретения - обеспечение непрерывности процесса формования батонов в рукавную гофрированную оболочку и предотвращение ее порывов.Поставленная цель достигается 55 тем, что устройство для формования батонов в оболочку, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, снабжено охватывающим прикимы корпусом с пазами, пружиной и упорами, установленными на прижимах с воэможностью перемещени"-. в пазах корпуса, а также ограничительной гайкой. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство в максимально сведенном положении прижимов, общий вид; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1; на фигЗ - вид Б нафиг. 1, прижимы максимально сведены;на фиг. 4 - то же, прижимы частичноразведены при увеличении толщиныоболочки или при попадании складкиоболочки (условно зазор а показанзначительно большим практического).Устройство для формования батоновв оболочку состоит из несколькихприжимов 1 с клинообразными скосами2, установленными шарнирно в общемкольце 3 на осях 4, корпуса 5 с внутреним конусом б, с пазами 7, в кото"рые входят упоры 8 прижимов 1, пружины 9, гайки 10 ограничения переме"щения прижимов 1 и гайки 11 регулирования усилия напряжения пружины 9Работа устройства осуществляетсяследующим образом,В исходном положении прикимы 1( фиг, 1 и 3) максимально сведены подвоздействием пружины 9, упирающейсяодной стороной в корпус 5 через гайку 11 с другой стороны - в упоры 8,которые упираются в гайку 10 ограничения перемещения прижимов 1. Приэтом конус б корпуса 5 воздействуетна клинообразные скосыприжимов 1,торцы которых образуют замкнутоекольцо (фиг. 3), охватывающее введенную цевку с минимальным зазором(Х, обеспечивающим номинальное торможение протаскиваемой оболочки 1 непоказана).Упоры 8 прижимов 1 имеют воэможность перемещаться на величину зазора 6 (фиг, 1 ), устанавливаемогогайкой 10 ограничения перемещенияприжимов 1.При протаскивании оболочки покольцевому зазору О, усилие торможения может увеличиваться, при этомприжимы 1 с общим кольцом 3 смещаются влево в направлении перемещенияоболочки на величину зазора(Фиг. 1), клинообразные скосы 2 смещаются по конусу б, что позволяетприжимам 1 несколько приоткрытьсядо величины зазора Ь.(условно увеличен) и пропустить утолщенный участокоболочки или складку, а затем подвоздействием пружины 9 вновь возвратиться в исходное положение.Таким образом, под воздействиемизменяющегося усилия торможения ипружины 9 прижимы 1 общим кольцом 3совершают колебательные движенияна величину зазора 6 , при этом пружина 9 отрегулирована гайкой 11 наусилие, не превышающее допускаемыхусилий на разрыв оболочки. ПроцессФормовання колбасных батонов в рукавную гофрированную оболочку, смо