Состав для хромоалюмосилицирования изделий из углеродистых сталей

", 194, Ф 1,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕ ИЗОБР(71) белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт. с. 252.,2 Борисенок Г.В Исследованиепроцессов диффузионного насыщения с использованием метода алюмотермического восстановления,.Диссертация. на соиск. учен. степени канд. техн. наук 1973.(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАПР)МОСИущЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОДЙСТЫХ СТАЛЕЙ, содержащий порошок алюминия, .окись алюминия, окись хрома, кремнийсодержащее вещество и активатор,о тл и ч а ю щ и й с я теМ, что,с це" лью повышения жаростойкости обраба- " тываемых изделий и снижения температуры проведения процесса; в качест.ве кремнийсодержащего вещества он содержит лигатуру СНе Мйы . -2, а в качестве активатора - борФтористый калий при следующем соотношении компонентов, мас,: Порошок алюминия 14-17 Окись хрома 24-26 еФ Лигатура Со,е Миш -2 21-22 Борфтористый калий 1-3 Окись алюминия Остальное,1Изобретение относится к металлургии, в частности химико-термической обработке углеродистых сталей .в порошковых насыщающих средах, а имеНно к диффузионному хромоалемосилицированию, и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и химической отраслях промышленности.Известен способ диффузионного хромоалюмосилицирования углеродистых 10 сталей 1 для. повышения их жаростойкости с использованием порошковыхнасыщающих смесей на основе чистых элементов или содержащими их веществами (в частности, Ферросплавами) 15 окиси алюминия и хлористого аммония или фтористого алюминия95. ЗОЯ(ЙО+70 30-4 ОА 1+70-бО(85 СгП+ +1, 1 ОД +5 А 1 Г.Использование известного способа предполагает проведение процесса хромоалюмосилицирования при 950 С. и выше. Снизить температуру проведения процесса невозможно из-за ухудшения защитных свойств получаемых диффузионных слоев. 1054445 Йаиболее близким к изобретениютехническим решением по техническойсущности и достигаемому эффекту яв-золяется состав для хромоалюмосилицирования углеродистых сталей 2, содержащий окись алюминия, алюминий,окись хромаокись кремния и фторис"тый алюминий, мас.Ф:35100 30 А 1 уОу+30 А 1+40(85 С гО+1510 у )Д++5 А 1 Г 3,В результате тврмодиффузионногонасыщения в известном составе сталиУ 8 при,1000 С в течение б ч; . покаф 40затвль ве жаростойкости при темпера.туре испытаний 900 С и длительности3. ч составляет 19,7 гlмф,еееЕЕЮОбрабатывевмыйматериал РежимХТОюваТемпера- Время,туре, чС ч Условия испытанию еввеее юее Твмпера- Время туре, С ч й среды,иввсгм 1 став на ма.,10,),Айредлегевмый 35 А 1 0 айаг О, ь 1 у,0 А 1 ь й 1,5 ФЕМИЬ +1 КВГ 1Недостатком известного составаявляется отсутствие воэможности повысить показатель жаростойкости хромоалюмосилицированной стали без даль нейшего,повышения температуры проведения хромоалюмосилицирования. Повышение температуры проведения процесса нецелесообразно иэ-за ухудшениясвойств матрицы обрабатываемого изделия, увеличения энергоемкости процесса и повышенного расхода технологической оснастки,Цель изобретения - повышение жаростойкости обрабатываемых иэделий иснижение температуры проведения процесса.Укаэанная цель достигается тем,что состав для хромоалюмосилицирования иэделий из углеродистых сталей,содержащи(й порошок алюминия, окисьалюминия, окись хрома, кремнийсодержащее вещество и активатор, в качестве кремнийсодержащего вещества онсодержит лигатуру Сч(е Миц -2, а вкачестве активатора - борфтористыйкалий при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Порошок алюминия 14-17,Окись хрома . 24-26Лигатура Сце Миц21-22Борфтористый калий 1-3Окись алюминия Остальное,СЦе Юию -2 содержит, мас.Ъ:редкоземепьные элементы 30; алюминий 8; кремний 55; железо 7.П р и м е р. Хромоалюмосилициро-,вание в п(редлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерес плавким затвором при 900 ЕС в течение 4 ч.Результаты испытаний на жаростойкость стали У 8, хромоалюмосилициро-ваннфй с использованием известногои предлагаемого составов, приведеныв таблице.1054445 Продолжение таблицы ОбрабатываемыйматериалРежим ХТО+22,0 Сце Мюм+3 КВГ 900 36 16,0 900 ю н ю Составитель Г.ЯахтиноваРедактор Н, Швыдкая Техред М.Тепер Корректор А.ференцаееееееееееееееЮГЙЙ 4 юееееайфве еее ееааееааееаЗаказ 9043/35 Тираж 956Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Рауаская наб., д, 4/5аееееааеееееаеееееееаееееаеаЕеееаееееаеееееаееааааафилиал ППП патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4е.Из приведенных в таблице данных сле- . по сравненив с,показателемжаростойдует,что хромоалюмосилицирование с ис- кости стали У 8, хромоалемосилициро" пользованием предлагаемого состава поз- ванной с использованием иэветногб воляет повыситьпоказатель жаростойко- состава при одновременном снижении сти обработанной стали У 8 в 1,2" 1,3 раза 20 температуры:процесса на 100 С,