Смазка для форм

ОЮЭ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 9) 01) 49253 А ПУБЛИ З(51)В 28 В 7/3 ПИС ИЕ ИЗ ТЕНИ К АВТОРСКО ДЕТ бетона и обеспече ки при отрицатель содержит в качест ,ки головную фракц вакуум-переработк тических жирных с соотношении компоОгработанное минеральное-7 аслооловная торское35, кл В 2 М при избетонных нное мине добавку, м, что с верхности готовлени1 иэделий, вральное мотл ич. целью пов а ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) 1. Ратинов ВБ. и др. Химиястроительстве. М., Стройиздат, 1969с. 178.2. Ав свидетельство СССР682 . 6 28 В 7/38, 1968 СМАЗКА ДДЯ ФОР бетонных и железо ключаюшая отработ сло и органическуююшаяся те пцения качества по фракцияС 1 о 2 зотходов вакуу мпереработки смеси высшсинтетическихжирных спирто ния использования смаз;-.ных температурах, онаве оргачичоской добавию С С 2 отходови смеси высших синтепиртов при следующемнентов, обЛ:1 10492Изобретение относится к производству сборных железобетонных иэделий, а именно к смазкам для металлических форм.Для пригоговления смаэок широко используются растворы вязких и твердых 5 нефтепродуктов в легких фракциях нефти. Срединих следует отметить растворы петралатума в керосине, в соляровом масле и т.п. Также применяют чистые и отработанные минеральные масла. Из вестные смазкИ обеспечивают легкую распалубку изделий, ноотличаются малой вязкостью, стекают с бортов формы, образуют пятна на готовой продукции.Известная смазка для форм 1 включающая, вес%:Эмульсол кислыйсинтетический 20-25Водонасыще нныйраствор гидратаокиси кальция 75-80Недостатками известной смазки явля. ются недостаточная стабильность, большая пористость вертикальных поверхностей изделий, невозможность использования 25 при отрицательных температурах в полигонных условиях.Наиболее близкой к изобретению является смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных 30 изделий Г 2, включающая отработанное минеральное масло и органическую добавку- ннзкомолекулярный;полиэтилен с молекулярным весом 400020000 с содержанием воска до 45% с т.пл. до 122 РС при следующем соотношении компонентов, вес.%:фгработанноеминеральноемасло 90-96Ниэкомолекулярный полиэтилен 4-10Однако эта смазка не позволяет получать высокое качество поверхности 45 бетона, Использовать ее при отрицательных температурах и предусматривает повышенный расход минерального масла. 20 40 Цель изобретения - повышение качества поверхности бетона и обеспечение 50 исполюования смазки при отрицательных, температурах.Укаэанная цель достигается тем, что смазка для форм прн изготовлении бетонных и железобетонных иэделий, включаю щая отработанное минеральное масло и органическую добавку, содержит в качестве органической добавки головную фракцию С - С отходов вакуум-перера 10 23ботки смеси высших синтетических жирных спиртов при следующем соотношении компонентов об.%:фгработанноеминеральноемасло 50-70Головная фракция С,1 о-С 2отходов вакуумпереработки смесивысших синтетических жирныхспиртов 30-50Головная фракция С 0-С отходов3 вакуум-переработки представляет собой смесь жирных спиртов общей формулы СН 5( С Н 2) СН - ОМ, где 1 = 8-21.По данным газожндкостной хромато граммы головная фракция состоит иэ следующих спиртов, %:Дециловый 0,7-1Додециловый 3-4Тетраде циловый 2-4Гексадециловый 20Октадециловый 16-18Эккоэиловый 3-5Ундециловый 3-4Тридециловый 3Пентадециловый 8-10Гептадециловый 20-22Нонадециловый 10Генэйкозиловый 2-3Д илов,й 0,3-1Трикозиловый 1-3Синтетические жирные спирты являются продуктом каталитического окисления парафиновых углеводородов.Головная фракция синтетических жирных спиртов представляет собой твердую массу белого цвета с удельным весом меньше 1 и т. пл. 50-60 С, нерастворнмую во многих органических растворителях и растворимую и минеральных маслах в любых о 1 ношениях. Обладает слабым запахом, нетоксична, нейтральна и огне- и взрывобезопасна .В качестве отработанного минерального масла используют веретенное, соляровое и трансформаторное масла,Смазку готовят следующим образом.Головную фракцию синтетических жирных спиртов разогревают при 60-70 Со до жидкого состояния и вливают в отработанное минеральное масло, после чего смесь перемешивают, затем охлаждают до комнатной температуры. Смазка приобретает мазеобраэную консистенцию.70 3 ,1049253 4 В зависимости от вязкости отработан- , оловнаЯного масла изменяют количество вводи- фракциямых отходв синтетических жирных спир синичеких тов. Чем ниже вязкость минерального жирных спиртов 30 40 50 масла, тем большее количество в смазкеСмазку наносят на форму известными отходов синтетических жирных спиртов,приемами. Кроющая способность смазкиПримеры состава смазки, об,%;80-100 г/м,2 Отработанные Предлагаемую смазку можно испольмасл .1 ф Е зовать для нанесения на вертикальные1 О формукпцие поверхности, а также в условеретенное виях низких и отрицательных температуртрансформа- При атом устраняется сцепление бетонас формой, обеспечивается высокое качество поверхности оетоннык иэделий, отсутствие пятен и пОДе Смазка стабильна50 во времени.Составитель В. ЛебедеваРедактор А. Козориз ТехредЖ,Кастелевич Корректор Аф ференц.Заказ 8321/13 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4