Способ получения синтетического масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 598930
Авторы: Биккулов, Куковицкий, Мазитова, Пустовит, Хамаев
Текст
. Саавтв Мкииетрвв СССРав делам иэаеретвиийи открытий(45) Дата опубликования описания 06,03.78(71) Заявитель Уфимский нефтяной инсдпут(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНтЕтИЧЕСКО 1 О МАСЛА Изобретение относится к нефтехимии, оно мо.жвт быль использовано при получении масел для авиационных двигателей,Известны способы получения синтетических ма. сел путем этерификации нафтеиовых кислот спир 5 тами в присутствии катализаторов (мннеральныекислоты и др) 111Однако качество масла, получаемого этим спо собом, недостаточно хорошее.Наиболее близким по технической сущности и 1 О достигаемому результату является способ получе.ния синтетического масла путем обработки спирта окисью этилена с последующим взаимодействием полученного продукта с нафтеновой кислотой в при сутствии кислого. катализатора и выделением целевого продукта известными методами 121 . Однако синтетическое масло, полученное данным способом, обладает нйзкой температурой вспыли. ки, низкими значениями вязкости и индекса вяз- Ф кости, высокой температурой застывания.Целью изобретения является повышение ка.честна синтетического масла.Поставленная цель достигается тем, что в ка.честпе окиси алкилена используют окись пропнлепа ф Из спгртов могут быть применены алифатические спирты, а нз нафтеновых кислот - найтеновые кислоты с мол. вес. 225, выделенные из. небтей,Этерифткацию окснпропилированных спиртов нафтеновыми кислотами осуществляют по обще. принятой методике в присутствии кислых катали. заторов (и.толуолсульфокислота, серная кислота и др) в среде инертного растворителя - толуола или бвз него.Выделяют целевые сложные эфиры из этерификата также по известной методике, например щелоччым методом.П р и м е р 1, Получение синтетического масла сложных эфиров оксипропилированного амилового спирта и нафтеновых кислот.Окснпропилированне амилового сштрта. В трех горлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 132 г (1,5 моль) амилового спирта и 4,8 г твердого едкого патра (катализатор). Содержимое колбы нагревают до 150 С и при этой температуре в колбу по каплям в течение 3 час вносят 348 г (6 моль) оки. и пропилена. Реакционную смесь при указанной температуре перемешивают еще 2 час, По окончании реакции продукт в количестве 478 г (99,5%) промы)ае 1,4556.0955510752342,4864,18912,8923,07 1,45700,952910553353,3204248131503,09 3,138,7.27 11,03,0 Индекс вязкости, едТемпература вспьпдки, СТемпература застывания, СКислотное число, мг КОН/г 129190 136 209 -65 0,5 13190 35 209- 60 0,25 е во внимание Источники инэкспертизе: дпысное И Заказ 1343/2 б 7 Э ираж ииал ППП "Патент", г,ектиая, 4 вают водой до нейтральной реакции, сушат сульфатом натрия и псрегоняют в вакууме. Отбираютфрвкввю 50 - 300 С/3 ммртот) выход 278 г т 65%).Свойства пол-пнного продукта: п 1,4380, дд0,9521, мол. в. 250.Этерификация. В круглодонную колбу, снабжен.ную холодильником с ловуипсой Дина и Старка, тер.мометром и мешалкой; помещают 125 г (0,5 моль)оксипропилированного амилового спирта, 135 г(0,6 моль) нафтеновых) кислот с мол, в, 225, выде.ленных иэ бакинских нефтей. Сюда же дебавляют1% л.толуолсульфокислоты и толуол - носительводы. Реакцию ведут при температуре кйпеиия:то.луола до тех пор, нока в ловушке Дина и Старкане соберется расчетное количество воды,По окончании реакции этерифнкат охлаждаютдо комнатной температуры, промывают 5-Ъу).нымраствором щелочи, затем водой до нейтральной ре- ,акции. Опоняют толуол при атмосферном давлении,и остаток перегоняют в вакууме. Отбирают фракпию 070 - 285 С ( 2 мм, рт.ст.), выход 182 г (77%),П р и м е р 2. Получение си 1 петического масла - ,сложного эфира оксипропилироваиного гептилового спирта и нафтеновых кислот,Оксипропилирование гептилового спирта. Ойьп, 25проводят по методике, описанной в примере 1. Для Формула изобретенияСпосбб получения синтетического масла путем обработки спирта окисью алкилена с последующим взаимодействием полученного продукта с нафтеновой кислотой в присутствии кислого катализатора и выделением целевого продукта известными прие мами, о т л н ч а ю щ ий с я 1тем, что, с целью по. вышения качества целевого продукта, в качестве окиси алкилена используют окись пропилена. реакции берут 174 г (1,5 моль) гептилового спирта,348 г (6 моль) окиси пропилеиа и 5,2 г (1% едкого патра). Выделение и очистку оксипропйлированного гептилового спирта проводят аналогично примеру 1, выход 272 г (55,8%), Свойства полученного продукта: пфера 1,4410; дзе 0,9578; мол.в.333,3,Этернфт)кация. Реакцию ведут аналогично при.меру 1. Для реакции берут 166,5 г (0,5 моль) окси.пропилированного гептнлового спирта, 157,5 г(0,7 моль) нафтеновых кислот с мол. в, 225 и 1%катализатора - л.толуолсульфокислоты, Выделение и очистку сложного эфира йроводят аналогичнопримеру 1, Выход 18) г (75,4%).Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество синтетического масла:повысить вязкость при 100 С с 3,13 - 3,68 сот до4,19-4,25 ест, при;50 С с 8,7 - 11 сст, до 12,89 -13,15 сст;повысить индекс вязкости на 5 - 7 ед;повысить температуру вспьппкн масла с 190 доР:ЕеСснизить температуру застывания масла до минус 65 С,В таблице представлено качество синтетическихмасел, полученных данным способом и способом,: принятым за прототип. 1, Камаев В. К Доклады нефтехимическойсекции Башкирского республиканского правленияВсесоюзного химического общества им. Д, И. Ме аде.пеева, 1972 выл 8, с, 23-25.2, Авторское свидетельство СССР )тд 348597,кл Й М 3/20 1970.
СмотретьЗаявка
2429387, 14.12.1976
УФИМСКИЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ
ХАМАЕВ ВАГИЗ ХАМАЕВИЧ, БИККУЛОВ АКДЕС ЗАКИРОВИЧ, ПУСТОВИТ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАЗИТОВА АЛИЯ КАРАМОВНА, КУКОВИЦКИЙ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10M 3/20
Метки: масла, синтетического
Опубликовано: 25.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-598930-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического масла</a>
Предыдущий патент: Гидротормозная жидкость
Следующий патент: Смазка для горячей обработки металлов давлением
Случайный патент: Способ получения триоксана