Способ получения кормовой муки

359 А 23 К 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНК АВТОРСКОМУ Е ИЭОБРЕТ(21) 2776917/28-13 . (,54)(57) СГЮСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМО(4 б) 23.09.83. Бюл. ИФ 35. сырья водного происхождения глухим и(72) В.-С.Кривич и В.А.Исаев острым паром при 85-955 С с введением(71) Атлантический научно-исследователь .антиокислнтеия и последующим прессоваский институт рдбюго хоэайства и оке- кием высушиванием гранулироваииемаюграфии о т л и ч а ю щ и й с я тем что с(53) 636.087.6 (088.8) целью равномерного распределеню анти(56) 1. Технологическая инструкция окислителя в массе раэвариваемого сырмМ 363 ло приготовлению муки кормовой и снижения жирности целевого продукта,иэ рыб и ракообраэных. Утверждена антиокислитель перед введением солюбили14,05,73 Главным управлением рюбюй,. эируют в жидкой фие водорастворзмымпромышленности заданного бассейю. поверхностно-активеам веществом (ПАВ),2. Егорова Л.Н., Трвщева В,И. Про при етом антюкислнтель и ПАВ берут в.иэводство кормовой муки, стабилиэирован- соотюшении 1:40 и полученную смесьной антюкисиителем. М. фПищевая про вводят в оиичествв 09-11% от маоза Ямышленностьф 1971, с. 28. сы рья е725 1 1042Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способу получения муки кормовой из сырья морсхогопро исхсаще ния,Известен способ получения кормовоймуки прессово-сушильным способом, согласно которому рыбу или криль разваривают, прессуют, сушат, а подпрессовыйбульон центрифугируют, либо сепарируют.При жирности кормовой муки более 10% 10в готовый продукт добавляют антиокислитель бутилокситолуол, дилудин или сантохин механически перемешивают 11.Недостатком данного способа является получение муки кормовой с высоким 15содержанием жира (из сырья жирностьювыше 10%) и неравномерным распределением антиокислителя, что снижает эффективность его действия.Известен также способ получения кормовой муки, предусматривающий обработкусырья водного происхождения глухим иострым паром при 85-95 С с введениемантиокислителя и последующим прессованием, высушиванием, гранулированием 2. 25Однако известным способом получаютпродукт с высоким содержанием жира инеравномерным распределением антиокислителя.Целью изобретения является раввжер 30ное распределение антиокислителя в массе разварнваемого сырья н снижение жирности целевого продукта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения кормовоймуки, предусматривающему обработкусырья водного происхождения глухим иострым паром при 85-95 С с введениемоантиокислителя и последующим прессованием, высушиванием, гранулированием, 40антиокислитель перед введением солюбилизируют в жидкой фазе водорастворимым поверхностно-активным веществом( ПАВ), при этом антиокислитель и ПАВберут в соотношении 1:40 и полученнуюсмесь вводят в количестве 0,9-1,1 %от массы сырья. Способ осуществляется следующим образом. 50В варнльник подают сырье водногопроисхождения (р ыба, криль) и смесь,состоящую из ПАВ, гидрофильно-липофильный баланс хоторого выше 12, антиокислителя и воды,В качестве ПАН используют ОС 55оксиэгилированные гидрированные спиртыСр-Сщ или пальмитат(оксиэтилированная пальмитиновая кислота), в качестве антиокислителя - дилудин илибутилокситолуол (БОТ).Рыбную массу варят при 85-95"Св течение 20-30 мин, Затем подают ввинтовой пресс, где происходит механическое разделение на плотную часть, жоми жидкую (подпрессовый бульон). Отпреосованную рыбную массу (жом) подают враэрыхлитель, затем в сушительнуюуста новку.Применение композиции ПАВ и антиокислителя, обеспечивающего солюбилизацию последнего в жидкой фазес дальнейшим введением в варильник вместес сырьем позволяет снизить жирностькормовой муки до показателей ГОСТа иравномерно распределять антиокислительв обьеме продукта.П р и м е р 1. 4 б г ПАВ (ОО)растворяют в воде, затем добавляют 1 гбутилокситолуола и тщательно перемешивают, Полученную смесь добавляют к4000 г мойвы жирностью 20,1%, подаютв варильник, обрабатывают паром при85 С в течение 20 мин. В процессеварки массу тщательно перемешивают.Разваренную массу подают в пресс, Полученный жом разрыхляют и сушат дополучения продукта с влажностью 10%.Химический состав мухи кормовой;влажность 10%, жирность 6,4%. Химические показатели жира: кислотное число3;0; перекисное число 0,1; иодное число85,6 г 3, прореагировавшего со 100 гжираП р и м е р 2. 40 г ПАВ (ОС)растворяют в воде вносят 1 г бутилокситолуола (ВОТ), тщательно перемешивают ии переносят в варильник с 3600 г мойвыжирвстык 20,1%. Далее обрабатываютпо технологической схеме, представленнойв примере 1,Химический состав кормовой муки:влажность 10%, жирность 6,3%. Химические показатели жира, кислотное число3,2; перекисное число 0,11; иодюе86,3 г ) /100 г жира,П р и м е р 3. 40 г ПАВ (пальмитат - 25) растворяют в воде и вносят1 г дилудина, Тщательно перемешиваюти затем переносят в варильних с 4400 гмойвы. После технологической обработкиСоставитель М. МихайликаТехред И.Гайду Корректор Ю.Макаренко Редактор Н. Данкулнч Заказ 7174 У 6 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открыткй 113035, Москва, Ж 35,. Раушская наб., а. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1042с 40 г 00-20, смешанного с 1 г бутнл.окситолуола (БОТ), обрабатывают при85-98 С в течение 20 юин, прессуют,отделяют жом и сушат,Полученная кормовая мука имеет сле .дующий химический состав, %; влага10,5, жирность 5,0.П р н м е р 5. 4000 г мойвы жирностью 20,1% загружают в варильиик с32 г ОС, смешанною с 0,7 г бутнп окситолуола (БОТ) и обрабатывают глу- .хим и острым паром при 85-95 С, Послепрессования и высушивания получаюткормовую муку жирностью 8,1%.П р и м е р б. 4000 г 20,1% пере 5носят в варильник с 44 г ОС, смешанного с 1,1 г бутилокситолуола (БОТ),обрабатывают при 85-95 С, прессуюти сушат,Полученная кормовая мука имеет 20следующий имический состав, %: жирность 6,5, влажность 10,1.Таким образом, в том случае, есликоличество смеси ПАВ + антиокнслитель0,8%, происходит увеличение, жирности 25готового продукта до 8%, при использовании 0,7%. - жирность готового продукта 9,3%.Увеличение же количества ПАВ +антиокислитель не приводит к заметному. щснижению жирности продукта (влага 10%, .жир 6,5%). 725 4Предложенный способ получения кормо-,вой муки позволяет снюить жирность к .равномерно распределить антиокислитель,что сказывается на количестве проаукта,как после получения, так и в процесседлительного хранения.Если сравнить химический составкормовой муки, полученный предлагаемымспособом иэ мойвы (влажность 10%,.жирность 6,2-6,6%) и известным (мукаиз мойвы) (влажность 10%, жирность16,2%) видно, что жирность муки с при .менением антнокислительнога препаратав ава раза ниже, чем беэ добавок. Болеетого, химические показатели качестважира кормовой муки, полученной по известному способу указывают на значитель-.ныв окислнтельвые процессы, происходящие при термической обработке сырьяи, таким обрезом, ухудшившихкачествоготового продукта.Предлагаемый способ получения кормовой муки нз сырья водного происхождения и отхоаов рыбообрабатывакхаихпоедприятий найдет широкое преенение в.технологии рыбных продуктов.Преимуществами способа является простота и широкие технологические возфможности, ведущие к качественному улучшению кормовой муки, равномерному. раопределению аитиокислителя и увеличениюсроков хранения муки,