Способ получения кормовой муки из рыбного сырья преимущественно с высоким содержанием жира

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ75 383 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.09.80 СССР о делам изобретен и открытий) Авторыизобретени В, С, Кривич и В, А. Ис лантический научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии витель(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ МУ ИЗ РЫБНОГО СЫРЬЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕНН С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ЖИРА Изобретение относится к рыбной промышленности, точнее, к способу получения кормиловой муки из рыбного сырья с высоким содержанием жира.Известен способ получения кормовой муки прессово-сушильным методом, согласно которому рыба поступает в варильнпк, разваривается и прессуется. Жом, полученный прессованием, направляется на. сушку, а подпрессовый бульон центрифуги руется для отбора липидной фракции и концентрирования белковой части 1 Ц.Недостатком этого способа является получение муки кормовой с высоким содержанием жира, что ведет к уменьшению сроков хранения готового продукта, а также к возникновению возможности самовозгорания высушенной кормовой муки с жирностью выше 15%.,елью изобретения является позышсние качества кормовой муки.Поставленная цель достигается тем, что обработку сырья паром проводят в присутствии поверхностно-активных веществ.При этом используют поверхностно-активные вещества, гидрофильно-липофильный баланс которых лежит в области 11 - 14, в количестве 0,1 - 2% от веса сырья.Кроме того, в качестве поверхностно-активного вещества используют оксиэтилированную фракцию синтетических спиртов или оксиэтнлпрованный олеиновый спиртСущность способа заключается в том,что з зарильник подают сырье (рыба, от ходы) с поверхностно-активным веществом,оксиэтплированная фракция синтетических спиртов и оксиэтилпрованный и олеиновый спирт, обрабатывается глухим и острым паром. Рыбную массу варят при темпера О туре 85 - 95 С в течение 20 мин, Процессварки считают законченным, когда мясо легко отделяется от костей. Разваренная масса поступает в винтовой пресс, где проходит механическое разделение ее на плот ную часть (ком) и жидкую (подпрессовыйбульон). Прессованием достигается влажность продукта около 50%.Отпрессованная рыбная масса (ком) поступает в разрыхлитель, затем в сушильную 0 установку, состоящую из барабанов предварительной и окончательной сушки.Применение вышеперечисленных поверхностно-активных веществ увеличивает деструкцию биомембраны клетки и более полное 25 извлечение связанных липидов.П р и м е р 500 г измельченной мойвыжирностью 16,2% подают в варильник с 0,5 г ДСили 0 - 18 и обрабатывают острым паром при температуре 85 - 95 С в теЗ 0 чение 20 мин. В процессе варки массу не751383 10 Формула изобретения Составитель Р. КамбарТехред А. Камышникова Редактор Т. Пилипенко Корректор И. Осиновская Заказ 1225/1229 Изд,466 Тираж 569 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5. Тип. Харьк. фил, пред, сПатент прерывцо перемешивают со скоростью 10 - 15 обмин, Разваренная масса поступает в пресс, где происходит механическое разделение на жом и подпрессовый бульон, Жирность влажного продукта составляет 5,05%, влажность - 48,5%. Отпрессованная рыбная масса поступает в разрыхдитель, затем - в сушильную установку, состоящую из барабанов предварительной и окончательной сушки,Сушку жома в барабане предварительной сушки проводят при температуре 120 - 140 С до влажности не более 12%, а в барабане окончательной сушки - глухим паром под давлением 3 - 6 ат, обеспечивающим температуру нагревающих поверхностей аппарата не выше 112 С, до влажности 8 - 10%, жирность - . 8,83%, Далее продукт, поступает на размол и просеивание.Подпрессовый бульон фильтруют через металлическую сетку и центрифугируют, затем подают насосоу 1 в промежуточный сборник, прогревают до температуры 85 - 95 С, сепарируют для отделения жировой части.Обезжиренный бульон переносят в вакуум-испарительную установку для упаривания.Полученный продукт может быть использован как добавки:к рациону питания сельскохозяйственных животных.Предложенный способ производства кормовой муки позволяет получать продук,цию с регулируемой жирностью, увеличить выход жировой часпи, а также исключить возможность самовозгорания муки из-за высокого содержания липидов.Если сравнить химический состав кормовой муки, полученной предлагаемым способом (влажность 10%, жирность - . 8,83%) и способом, представленным аналогом 111 (влажность 10%, жирность 17,15%), видно, что жирность муки с применением НПАВ в два раза ниже, чем без добавок, а отсюда увеличивается выход технического жира и отпадает необходимость в применении антиокислителей. 1, Способ получения кормовой муки изрыбного сырья преимущественно с высоким 15 содержанием жира, включающий обработкурыбного сырья глухим и острым паром при температуре 85 - 95 С с последующим прес- сованием, высушив анием и грануляцией продукта, отличающийся тем, что, с 20 целью повышения качества кормовой муки,обработку сырья паром проводят в присутствии поверхностно-активных веществ. 2. Способ по и 1, отл и ч а ю щ и й ся 25 тем, что используют поверхностно-активныевещества, гидрофильно-липофильный баланс которых лежит в области 11 - 14, в количестве 0,1 - 0,2% от веса сырья,3, Способ по п. 1, отл ич ающи й с я 30 тем, что в качестве поверхностно-активноговещества используют оксиэтилированную фракцию синтетических спиртов,или оксиэтилированный олеиновый спирт. 35 Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1, Технологическая инструкция363 -1973.