Способ мокрой очистки отработанного теплоносителя от пыли

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ)2893211/29-2 02 Р 1/4801 Р 47/06 Государственный комите СССР по делам изобретений н открытийьных пособа являОь процесса 20 5(54) СПОСОБ МОКРОИ ОЧ ТЕПЛОНОСИТЕЛИзобретение относится к области мокрой очистки отработанного теплоносителя при сушке в распылительносушильной установке и может быть использовано при производстве синтетических моющих средств.Известна очиска газов в скрубберах, с использованием оросител форсунок 1.Недостатком данного сется низкая эффективносточистки.Известен способ мокрой очистки отработанного теплоносителя в производ. стве СМС. Паровоздушная смесь выходит из сушильной башни, проходит очистку в циклонах (сухая очистка), затем подается в скруббер (мокрая очистка) . В скруббере газы приобретают вращательное движение, проходят через три яруса жалюзи и тарелок, каждый из которых орошается жидкостью (суспензия 35-40 в пересчете на сухое вещество), распыливаемой форсунки. Диаметр сопел форсунок 10 мм, давление композиции (3-4) 10 Па.5 Пылеосаждение в скруббере является результатом действия ряда факторов - столкновения капелек жидкости(суспензии) с частицами пыли порошка, диф фузии, конденсации воднолажения пыли, дробления пУосаждения пилы и др 2).Недостаток этого способа - трудность эксплуатации скруббера вследствие повышенного пенообразования,невозможность полностью удалить пыльпорошка, так как часть пыли не смачивается жидкостью, проходит черезжидкую завесу и покидает скруббер.Целью изобретения является увеличение эффективности процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что жидкость, подаваемая наорошение.скрубберов, предварительно подвергается магнитной обработке0,5-1,5 с магнитной индукцией 0,080,18 Тл, затем распыливается.Скорость витания омагниченной жидкости на 25-40 выше скорости теплоносителя,Отработанные газы входят в скруббер по касательной через патрубок внижней. части цилиндра, приобретаютвращательное движение, поднимаютсявверх, по пути орошаются омагниченной жидкостью (суспензия синтетических моющих средств с концентрацией25-50 в пересчете на сухие вещества)и очищаются от пылевидных частиц.881001 Запы- ленность газов после скрубберов мг/нм Магнитная индукция,Тл Эапыленность газов после скруберй, мг/нм Дис- персностькапель суспензии(средний диаметрчасти по массе),Ъ Времямагнитной обработки,с Скоростьвитания,м/с Степеньочистки, Ъ Способ ИзвестныйПредлагаемыйПример 1 1, 7-2,4 82 200 6-7 59 84 200 32 0,4 0,08 2,1 0,5 82 200 35 0,4 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 2,1 0,13 1,5 200 85 30 0,5 0,18 0,19 0,07 2,6 0,4 200 0,6 73 3,1 63 200 0,5 68 1,6 2,6 Очищенные газы через выходную трубу выбрасываются в атмосферу. Таким образом, газы проходят через три яруса жалюзей, каждый из которых орошается через форсунку. Суспензия иэ подскрубберной емкости насосом под давлением (5-18). 10 Па подается в скруббер, распыливается в конусе скрубберов и сливается, в подскрубберную емкость, Суспензия перед подачей в сруббер подвергается магнитной обработке. Процесс циркуляции суспенэии многократно повторяется. Суспензия обогащается эа счет пылевидных частиц порошка. При достижении концентрации 50 Ъ в пересчете на сухие вещества часть суспенэии отводится из емкости и добавляется вода, чтобы концентрация суспензии была 25 ЪЭффективность процесса омагничивания увеличивается, когда перед подачей в скруббер в суспензию в количестне 0,01-0,07 Ъ добавляют материала с высокой магнитной проницаемостью (жидкости, твердые вещества), а как следствие увеличивается эффективность процесса очистки. По предлагаемому способу упрощается эксплуатация скрубберов вследствие умень" шения пенообразования и уменьшается концентрация пыли в газах после очистки.П р и м е р, Отработанный тепло- носитель при производстве синтетических моющих средств по рецептуре универсальных СМС и для хлопчатобумажных тканей через циклоны подается в скруббер. Суспензия из сборника подается в скруббер. На трубопроводе перед входом в скруббер установлен аппарат с вращающимся электромагнитным полем, питаемый от источника переменного тока напряжением 220/380 В и частотой 50 Гц для маг"нитной обработки. Суспензия подвергается магнитной обработке. Запылен.ность отработанного теплоносителяопределяли перед подачей в скруббер и на выходе из скруббера. Скорость отработанного теплоносителяменяют от 1,5 до 2,5 м/сек, Прй повышении скорости выше 2,5 м/с наблюдается унос суспенэии иэ скрубберав атмосферу. Скорость витания капелек омагниченной распыленной суспензии меняют от 2,1 до 3,2 м/с, но вовсех опытах она на 25-40 Ъ выше скорости теплоносителя. Если эти условияне соблюдаются, то увеличивается запыленность газов после скруббера.В таблице показаны результаты опы тов.При времени обработки в магнитномполе жидкости менее 0,5 с или магнитной индукции менее 0,08 Тл эффектомагничивания, а как следствие очистки отработанного теплоносителя отпыли резко снижается, а при времениобработки более 1,5 с уменьшаетсяпроизводительность линии, а эффекточистки практически не увеличивается. 25На создание магнитной индукциив зазоре выше 0,18 Тл необходимызначительные затраты, и появляетсясложность н обслуживании, а достигаемый эффект незначителен.Полученные данные показывают, чтосуспензия, подаваемая на орошениескрубберов,должна подвергаться магнитной обработке 0,5-1,5 с магнитной индукцией 0,08-0,18 Тл,распыливаться,аскорость витания капель должна бытьна 25-40 Ъ выше скорости отработанного теплоносителя. Экономическая эффективность для одного предприятия,СМС 20-25 тыс. руб. в год за счет 40 улавливания порошка моющих средств.Также уменьшается запыленность воздушного бассейна,881001 Формула изобретения Составитель О. СимоненкоТехред М.Голинка Корректор В. Бутяга Редактор П. Коссей Тираж 1010 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 9852/36 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Способ мокрой очистки отработанного теплоносителя от пыли, включающий очистку в скруббере, орошаемом жидкостью, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью увеличения эффективности процесса очистки, жидкость, подаваемая на орошение скрубберов, предварительно повергается магнитной обработке 0,5-1,5 с магнитной индукцией 0,080,18 Тл. 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что скорость витанияомагниченной жидкости на 25-40 вышескорости теплоносителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю,Очистка газов мокрыми фильтрами.Химия, 1972, с, 96, фиг. 1 Ч.2, Руководство по общей техноло 10 гии получения и переработки масел ижиров. Под общей редакцией А.Г. Сергеева, т. 1 Ч, Л 1975, с. 509-512.