Способ получения белка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистимеских Республиксоединением заявки Государственный комнтет Совета Мнннстров СССР оо делам неооретеннй29 Х.1968 (ЖР ба/132 иорит К 663.14.0 (088.8) но 28,111.1973. В:оллет х;о 35 О крыт ия 20.ХП.1 цкованця опцс Дата опу Авторы1 зобретенця И остранцыфред Полан, Клаус Шнайдер,нн, Райнхард Пилес и Зигфридкратцческая Республика)ное предприятиес Центральбюро Минеральолеше Грундштоффекратическая Республика) пе Иностран ертехнише нд Органи ская Демо аявитель феб Инж(Герма ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКА Изобретение относится к способам получения белкового корма.Известен способ получения белка путем выращивания ми 1 кроорганизмсв, на 1 прпмер дрожжей, на питательной среде, содержащей 5 углеводородные фр вакцин нефти В присутствии минеральных солей, разделения культу- ральной жидкости на составляющие фракции: легкую (микроорганизмы и углеводороды) и тяжелую (воду), например, декантацией, уда о ления воды с рецелркуляцией последней на стадию выращивания и очлсгки микроорганизмов от углеводородов нагреванием ц экстракцией с удалением растворителя и сушки.Предлагаемый способ позволяет более полно очищать белок от углеводородов.Для этого микроортанизмы нагревают до 50 - 90 С, а выделившуюся при этом вод удаляют, например, сепарированием, микроортанизмы подве 1 ртают многоступенчатому упариванию для дополнительного удаления воды и углеводородов, затем их гранулируют с добавлением при этом части микроорганизмов, полученных при сушке, и сушат, а экстракцию оставшихся углеводоров проводят из гранулята.Суценость спссоба заключается в следующем.Выращивают микроордрожжи, на питательной онцентрат мекромногоступенчатому нных илц быстроганизмы, напримерсереде, содержащей зО Хельфрид Дитрих, Иан Гюнтер Резер, Рудольф Вихмауглеводородные фракцци нефти в присутствииминеральных солей.Образующийся продукт фермецтации содержит фра(кции: микроорганизмы, углеводороды и воду, которые разделяют путем декантаццц, причем воду рецирскулируют настадию выращивания,Фракцию, содержащую микроорганизмыи углеводороды, нагревают до 50 - 90 С.Эта обработка представляет собоц ццторхпз, при котором вода .выходит из ячеел, причем ячейки сокращаются ц приобретаютскладчатую структуру. Вследствие этогоумеиьц:ается смачиваемость,по отношениюк маслу.После такой ооработки микроорганизмысенарируют в непрерывно децствующем тарельчатом сепараторе.После сенарцрования корганизмов подвергаютупари 1 ванию в циркуляциоточных испарителях.Конденсирован 1 ный пар путем декантацццразделяют на масло и воду.Получвнный концентрат микроорганизмовсмешивают с перетертыми ыпкроорганизмами,полученными после сушкц, ц гранулируют.Затем гранулят просушивают в потоке воздуха в вихревой сушилке (сушка с псевдоожижецным слоем).Редактор А. Бер Заказ 593/2275 Изд о 944 Тирак 467 Подписное ЦНИ 11 ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. прел. Патентэ Так как отходящий воздух От просушцзания после конденсации всды и масла содержит еще Остатки масла, его нессходм;э г.Одвергать дсполанггельцсй обработке перед охоз- чательным отводом в атмосферу, Поэтому часть отходящего воздуха используют как топочный воздух.Грацулирсванные и просушеццые микроорганизмы подвергают экстракции для удаления остатков масла.ЭкстракциО остаточного масла и нежелательных веществ, содержащихся в микроорганизмах, проводят с помощью турбулеНтэОго смгшива.ия и эеханического разделеНя,П р ие е р. В веНтцлируемоэ ферменте с перемешивающим устройством выращивают дрожжи рода Сапйс 1 а ца дизельном топливе в водной мицеральноц питательной среде прц рН 4,5 и температуре 32 С.ОбразующийСя продукт ферментации, содержащий дрожжи, масло и воду в соотцошеции 1: 10: Г 00, вводят в сосуд для декацтации, в которои отделяется 70% водной фазы продукта ферментации, рециркулцруемой в ферментер с ЭЭешалкой.Легкую фазу, содержащую дрожжи, доводят в теплообменнике до 70 С и тут же дополлительцо в непрерывно действоюющем тарелычатоьм сепараторе, работающем под давлением, отделяется вода. В последовательцо вклюенсеном другом тарельчатом сепараторе того же типа отделяется как чистая мас- лЯнаЯ фаза 95 оо масла, находЯщегосЯ в дрожжевом,концентрате.В обоих сепараторах ускорение, действующее На разделяемую смесь, представляет 4000-кратцое земное ускорение, время дрожжевой фазы в сспараторах составгяет окало 15 сек.После проведения операции компоненты сухого дрожжевого вещества, масло и вода находятся в соотношении 1: 0,5: 4,5. Дрожкевой концентрат упарвают в трехступеНчатой быстроточной испарительной установке и дополнительно в ротационНох исгЭарителе при 50 С в ва,кууме около 20 тсрр.Концентрат, полученный от ниаривания, содержит сухое дрожжевое вещество, масло и воду в соотношении 1: 0,4: 0,8. Конде 1 Сиро- ванный пар путем декантяции разделяют цамасло и воду.Концентрат микроорганизмов сэешивают с перетертыми эикроорганизаЯзи, получеццыми после просушивгния, и грацултОуОт до НОлучецця г 1 эянул ряээерсе Около 1 яЗатем гранугят,прссушкваОт в потоке воздуха в вихревой сушчляе (сушка с псевдоожижегцым слоем). Отходящий воздух псслс КРНДЕНСЯЦ 3 Ц И 0,"ЯЭКДЕ:Я СОЛЬШЕй ЧасЧ СО- держащегося в цем масла и воды вновь няпоавляется к топочному воздуху для сушилки,Гранулрова.Ный црос шс:.:, ый продукт хНкроорганизхОв характеризуется узким спектром зерна, т. е. он обладает наиоолее подходящей структурой для экстракции и вследствие этого в непрерыэ.о действующем трехдсковом экстраКторе Гессяноэ может сыть отделен от остятксв масла. Концеутрат и растворитель в соотношении 1: 6 проходят зкстрактор в противопотоке.ОстаточНый растворитель выделяют цз экстрагрованного,иродукта с помощью струи горячего воздуха в сушилке с псевдоожцжеццым слоем.Теперь получают белковый корм, содержащий менее 0,5% остаточных экстрагируеэЭых веществ. Остаточное содержание углеводородов составляет эецее 0,1%, влажность - менее 8%. П р ед м е т:з о б р е те и и яСпособ, получения белка путем выращивания эикрооргайзамов, напруэер дрожжей, ня питательной среде, содержащей углеводородные фракции нефти в присутствии минеральных солей, разделения культуральцой жидкости на составляющие фракции: легкую - микроорганизвы и углеводороды и тяжелую - воду, цапример, декацтацией, удаления воды с циркуляцией последней на стадию выращивания и очистки микрооргауизмов от углеводородов нагревапем и экстракцией с удалением растворителя и сушки, от.ггчающийс тем, что, с целью оолее полной очистки белка, цагревание микроорганизмов осуществляют до 50 - 90 С, выделившуюся при этом воду удаляют, например, сепарированием, эисроорганизмы подвергают (многоступенчатому упариванию для дополНительного удаления воды и углеводородов, затем их гранулируют с добавлением при этом части микроорганизмов, полученных при сушке, и сушат, а экстракцню оставшихся углевсдородов проводят из гранулята,
СмотретьЗаявка
132488
Иностранцы Хельфрид Дитрих, Манфред Полан, Клаус Шнайдер, Гюнтер Рёзер, Рудольф Вихманн, Райнхард Пилес, Зигфрид Хоппе Германска Демократическа Ресиублика ностранное предпри тие Феб Инженертехнишес Центральбюро Минеральоле унд Органише Грундштоффе Германска Демократическа Республика
МПК / Метки
МПК: A23J 1/18
Метки: белка
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-395433-sposob-polucheniya-belka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения белка</a>
Предыдущий патент: Способ производства карамельного солода
Следующий патент: Аппарат для выделения дрожжей
Случайный патент: Способ модуляции инфракрасного и сверхвысокочастотного излучения