Способ получения фтористого винила

Номер патента: 109472

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Рамбаева, Топчиева

МПК: C07C 17/08, C07C 21/06

Метки: ацетилена, винила, водорода, катализаторе, методом, проточным, хлористого

...гидрох орировапием ацетилена путем пропускан 1 гя смеси ацетилена и х ористого водорола через солянокис,п,1 й раствор хлористой мели (с добавками).Известно такхкс пол н;1 ис хло- ристОГО вини;1 я пропус 1 сзн 1 с 1 1 ч 130- вой смеси через акт 1 в 1 рованны уголь, пропитанный хлорной ртутьо, пи лругис контакты и носители, применяемые и пярофазном процессе. Г 101 учение хлористого вини,д батю спосооамп зятрулняетС 5 13 С,1 СДСТВИС ОО.1 ЬПС 1 ТОКСИЧ 110 СИ хлорной ртуп.Особенность описываемого способа состоит в том, что хлористым винил пол ия от гидрохлорпрованисм яцстиленя пд 1 гквОокиснох кя ализаторе оез предварительной пропитки его солями каких-либо мета, пов. Этим значительно упроца ется технологический процесс получения...

Номер патента: 560529

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Рольф, Тони

МПК: C07C 102/08

Метки: амидов, карбоновых, кислот

...металлов в водной среде. Осажденнуто массу после промывки и сушки целесообразно смешать с 10 - 30%-ньтм раствопом силиката натрия цли калия. Применяют 5 - 20/о-ный раствор сцлцката щелочного металла в расчете ца вес осажденной массы.После повторной сушки прц 15 - 30 С массу фопмуют.Добавка чрезмерно больтпих количеств спликата щелочного металла иногда может привести к нежелательным побочным реакциям, поэтому после фомования обрабатывать катализаторы целесообразно только короткое5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 время разбавленным раствором жидкого стекла.Целесообразно 10 - 50%-ньте по весу водные растворы указанных соедпнеццй меди, магния и, в случае необходимости, дополнительного металла смешивать пПп указанной температуре...

Номер патента: 780881

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Березина, Будрина, Драбанова, Кобзева, Кузнецов, Нечуева, Параскевопуло, Рудаков, Рылов, Уржунцева, Шумилкина

МПК: B01J 37/02

Метки: ароматических, газов, гидрирования, катализатор, кислорода, окиси, углеводородов, углерода

...определяемая скоростью реакции гидрироваиия окиси углерода при температуре 135 Сдавлении 1 атм,обьемной скорости 40,000 ч , составляет 35,2 см СО44,9 а его активг катализатора чность в реакции гидрирования бензола составляет 9,1-13,7гСНг катализатора ч т,е, повышается скорость гидрирования окиси углерода в метан в 1,5-1,6 раза и скорость гидрирования бенэола н циклогексан на 30-40.С уменьшением соотношения основного карбоната никеля (ОКН) СгО с (3-5): 1 до (2,2-2,8):1, на каждый килограмм никеля приходится большееколичество хрома, вследствие .его имеет место более полное связывание никеля в виде кислородных соединений никеля с хромом, что приводитк увеличению активности катализатора. П р и м е р 1, К смеси основногокарбоната никеля и...

Номер патента: 1685256

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Герд, Карл, Михаель, Ханс

МПК: B01D 53/56, B01J 23/10, B01J 23/16, B01J 37/00

Метки: азота, восстановительного, газах, дымовых, катализатор, каталитического, окиси, отходящих, снижения, содержания

...приведены в табл, 2,В суспензию ЯАВ (ступень а примера 1)в 5 л воды при перемешивании добавляют ТОЯО, нейтрализуют с помощью аммиака и отсасывают, Твердофазное вещество промывают с целью удаления сульфата, подвергают осушке в течение 15 ч при 120 С иперемешивают с аммиачным раствором вольфрамовой кислоты и также с раствором, полученным в результате восстановления метаванадата аммония с помощью 1,6-кратного избытка дигидрата щавелевой кислоты, Количество растворителей выбираюттаким образом, чтобы можно быть получатьлегко перемешиваемые пастообразныемассы,Доля определяемого с помощью ртутной порозиметрии объема пор, на которой приходятся микропоры с диаметром более 80 нм, составляла 67,6-",ь для катализатора по примеру 18. Величины...

Номер патента: 331538

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жак, Иностранцы, Максим, Франсуа

МПК: C07C 19/045, C07C 19/05, C07C 19/055

Метки: всесоюзная, лчег, патентно-lt, •gt

...никелевый реактор с внутренним диаметром 32 мм загружают катализатор, подложка которого из глинозема, со средней удельной поверхностью 0,9 м/г, с порами 0,2 - 8 лк в форме шариков диаметром 2 - 5 мм (шарики пропитаны раствором хлористой меди и хлористого калия). Весовые соотношения Сн/А 10 з и К/А 1,0, равны соответственно 5 и 3%. Во второй трубчатый реактор, соединенный с предыдущим, внутренним диаметром 65 мм, загружают катализатор, подложка которого из глинозема, со средней удельной поверхностью 1,4 м% и порами 0,1 - 5 як, а катализатор то же, что и в первом реакторе. Реагенты+этилен, воздух и хлористый водород перед подачей в первый реактор смешивают, Смесь подают в первый реактор, при 150 С и при абсолютном давлении 4,3 бар на входе...