Катализатор для снижения содержания окиси азота в отходящих дымовых газах, способ его получения и способ каталитического восстановительного снижения содержания окиси азота в отходящих дымовых газах

)5 В 01 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК ПАТЕНТУ арл Кох рнике (О(72) Михаель Шнайдер, К лефл, Герд Малетц и Ханс Юрген Ве Е) (53) 66,097.3(088.8)(56) Заявка ФРГМ 3438367, кл. В 011 23/30, опублик. 1983.Заявка ФРГМ 2458888, кл, В 011 23/84, опублик. 1977.Заявка ФРГЬЬ 2748471, кл. В 01 3 23/16, опублик. 1978. (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСИ АЗОТА В ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗАХ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСИ АЗОТА В ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗАХ(57) Изобретение относится к катэлитической химии, в частности получения катализатора для процесса каталитического восстановительного снижения содержания окиси азота в отходящих дымовых газах, содержащих и оксиды серы, и может быть использовано в химических производствах. Цель- повышение активности и селективности катализатора и конверсии окислов азота, Катализатор получают пропиткой трехслойного силиката раствором, содержащим одну или несколько солей металлов - Т 1, Ег, Ч, ЧЧ, Мо, Се, с последующей промывкой, формованием и кальцинированием. Используемый силикат активируют кислотой с сохранением кристаллической структуры (23 902, экстрагируемого разбавленным раствором соды) с пониженной на 750/ь концентрацией межслойных катионов и увеличенной в 3 раза (по БЭТ) поверхности по отношению к поверхности исходного трехслойного силикэта при атомном отношении между кремнием, содержащимся в активированном кислотой трехслойном силикате, и металлами, содержащимися в окислах, равном 0,23 - 20,18 (содержание 3102 в активированном кислотой трехслойном силикате на 28,80/ь выше, чем в исходном силикате), Причем пеоед активацией кислотой силикат имеет катионообменную способность 79 м Уа 1/100 г, Процесс восстановления окиси азота в дымовых газах ведут их контактированием с катализатором в присуствии МНЗ при 200 - 600 С (лучше 250 - 430 С) и обьемной скорости подачи газа 500-20 000 м/ч л Б катализатора. В качестве последнего используют активированный кислотой трехслойный силикат, содержащий (мас.) С оксиды следующих металлов; 1) Т 1 20 - 80, ил и Ю 20, ил и Ч 5; 2) Т и Ч, или Т 1 и ЧЧ 20 - 80, или И и Ч 20, или Се и Ч 10, или Ег и Ч 10 при массовом отношении между оксидами ме- д таллов Ч/Т = 0,02, Я/Т 1 = 0,11, Ч/Р 3 = 0,25, Ч/Се=0,33 или Ч/Ег=0,33;3) Т 1, Оl и Ч, или Т 1, Се и Ч, или Т 1, Ег и Ч 20-80, или И, Се и Ч 20, или Иl, Ег и Ч 20, или Т 1, Мо и Ч 20-50 при массовом отношении между оксидами Ы металлов (в тройной комбинации): Чl/Т = (Л = 0,058-0,225 и Ч/Т 1 = 0,011-0,055; Се/Т 1 = Ь = 0,065 и Ч/Т = 0,021; Ег/Т = 0,065 и Ч/Т 1= 0.022; Се /Я = 0,286. и Ч/О =0,143; Ч/Ю= =0,143 иЕг/ЧЧ=0,266 иоиЧ/Т 1 003 иМо/Т 1- 3 = 0,08. Используемый катализатор выпал- Сд нен в виде формованного стержня. Этот катализатор обеспечивает конверсию окиси азота при 300 и 400 С 97 и 93, а МО 2 - 90 и 100 и при атом оказывает меньшее воздействие на нежелательное окисление 1 чНз кислородом, 3 с и 7 з.п.ф-лы, 5 табл.20 1685256 Таблица 5 нликатный ко Т ВО " конверсия, 2, лр С 400 Активнрованиый кнслотой бентонит 4,8 2 7 6 ыръевой бентоннт фуллерова земля) ивнрованный с аощьв Яа 2005 бентони 7 9 50 Природная кислаяглина,8 18 4,5 45 Аморфна кислота кремневая О,300 ванный киснтоннт Актив нотой Сырой(фуллу нтонитвая земл ивирована 8 ый ктони 10 риро лина кремневая кисл Составитель В,Теплякова актор М.Недолуженко Техред М.Моргентал КоРРекгоР О,КравцовЗаказ 3517 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,80 0,2 0 0,5Изобретение относится к катализатору для снижения содержания окиси азота в Отходящих ДымОВых Газах, к способу 8 ГО получения и способу восстановительного снижения содержания Окиси азота в отходящих дымовых газах с использованием катализатора,Цель изобретения - повышение активнОсти и с 8 лективности катализатора за счет содержания в нем трехслойного силиката, активированного кислотой, имеющего определеннье характеристики: частично со. храненную кристаллическую структуру, катионообменную способность, пониженную концентрацию межслойных катионов, увЕЛИЧЕННуЮ ПОВЕРХНОСТЬ, ОПОВДЕЛЕНН 08 атомное соотношение между кремнием, содержащимся В активированном кислотой трехслойном силикате, и металлами, содержащимися в окислах, за счет определенного содержания одного или двух или трех оксидов металлов при определенном массовом сООтношении между Оксидами ме"Галлов, при выполнении катализатора в виде фор- мованнОГО стержня,Цель изобретения - получение катализатора с повыеной активностью эа счет испОльзоВания силиката, активированнОГО определенным образом и имеющего опоеделенные характеристики, за счет пропитки силиката раствором, содержащим одну или несколько солей металлов.Цель изобретения - повышение степени конверсии ОкислОВ азота зэ сч 8 т испОльэования катализатора, ОписаннОГО выше.Изобретение иллюстрируется следую" 6 ими и Оимерами,.П р и и е р 1. а), 2 кг полученной посредством гидравлического классифицирования в водкой суспензии фракции сырьевого бентонита со средним размером зерен 50 мк, катионообменной способностью 79 вУВ 1/100 г, поверхностью по БЭТ 69 м Й и с указанным в табл. 1 химическим составом перемешивают с 8 л водного раствора ВО В течение б ч при 80 С,Содержание НО составляет около 21мас.ф по отношению к сухому веществу.Затем отсасыают и промьва 1 ОТ От" фильтрованный осадок достаточным количеством подкисленной воды (с помощью ЯО устанавливается на величину рН 3,5), Болученнь й активированный кислотой бентонит(ниже обозначается через ЯАЯ) после200 оСБЭТ около 210 м /г.ЕГО химич 8 ский сос Гав та яе указан в табл, 1. Отсюда вычисляется уменьшением концентрации катионов В промежуточных слОяхна 75,(,б), В суспензию около 320 г полученного5 в ступени а) ЯАВ в 5 л воды загружают приперемешивании 160 г Т 1 ОЯО 4 и нейтрализуют посредством добавления полуконцентрированного аммиака, Твердофазноевещество отсасывают, промывают от суль 10 фата и после добавления 10 мг глицеринаэкструдируат в изделия диаметром 3 мм,Затем их прокаливают в течение 15 ч при450 оСФормование, осушка и прокаливание15 катализаторной массы осуществляется таким же образом, как в нижеследующих примерах,Эффективность катализаторов относительно удаления окисей азота из газовых20 смесей, которые, в частности, содержат также кислород и окислы серы, определяетсяпосредством контактирования катализатора С газовым потоком, который направляютчерез электрообогреваемую снаружи трубу,25 содержащую этот катализатор в виде сыпучего материала,Применяемая газовая смесь имеет следующий сОстав02, Об.о 230 Н 2 О об.;4 10КО об.ч на 1 млн. 750МО 2 Об.ч. на 1 млн, 50МНз Об.ч. На 1 млн. 800ЯО 2 об,ч на 1 млн, 95035 ЯОзоб.ч на 1 млн, 50Гчг, Об, уо разность по отношению к 100Концентрацию компонентов ИО и ЙО 2 вгазовой смеси до и после прохождения через катализатор в виде сыпучего материала40 непрерывно измеряют с помощью градуированного анализатора (хемолюминесцентный метод),Состав катализаторов, температуры реакции и конверсии ИО или МО 2 при объем 45 ной скорости 5000 чприведены в табл. 2.Для Осуществления реакций применялась указанная газовая смесь; конверсииЙО и МО 2 определяют согласно указаннымфОрмулам.50 8 качестве меры активности катализатора относительно восстановления окисейазота служит поазае степени оерсиикомпонентов ЙО и МОг после установлениясационаоного состояния Определяемый с55 помощью следующих соотношений;ЙО - конверсия ОНО)=С АСЧО СКО, 100 (нЕСяс20 30 35 40 МО 2 - конверсия фМ 02)=С о - СмоСво 2 - С мо 2СЪо 2где Сио и Сио 2 - концентрации МО и М 02; причем символы Е и А - соответственно состояние газовой смеси до и после прохождения через катализатор.П р и м е р ы 2 и 3, Процесс осуществляют, как в примере 1, однако применяют 640 г (пример 2) или 1600 г ТОЯ 04 (пример 3).Пример 4. Смесь 400 гиЯАВ(ступень а пример 1) и раствора 106 г метавольфрамата аммония тщательно перемешивают в 350 мл воды,П р и м е р 5, Загружают 32 г МН 4 Ч 03 порциями в раствор 32 г.дигидрата щавелевой кислоты в 350 л воды и тщательно перемешивают с 475 г ЯАВ (ступень а пример 1),П р и м е р 6. В суспензию 300 г ЯАВ (ступень а примера 1) в 5 л воды загружают при перемешивании 180 г ТЮЯ 04 и нейтра-. лизуют с помощью полуконцентрированного аммиака, Отсасывают, промывают от сульфата и тщательно перемешивают с, раствором 10,8 г вольфрамовой кислоты в 30 мл полуконцентрированного аммиака.П р и м е р 7.Способ осуществляют как в примере 1, однако исходные вещества загружают в следующих количествах, г:ЯАВ 250ТЮЯ 04 450Вольфрамоваякислота 27,0П р и м е р 8, Катализатор получают по примеру 6 при использовании исходных веществ в следующих количествах, г: ЯАВ 100; ТОЯ 04 720; вольфрамовая кислота 43,2,П р и м е р 9, 169 Т ОЯ 04 загружают при перемешивании в суспензию 400 г ЯАВ в 5 л воды. Нейтрализуют с помощью аммиака, промывают с целью удаления сульфата и тщательно перемешивают с раствором, полученным из 4,2 г дигидрата щавелевой кислоты, 2,6 г МН 4 ЧОз и 50 мл воды,П р и м е р 10, Способ осуществляют, как в примере 9 с тем отличием, что применяют 250 г ЯАВ, 490 г ТЗОЯ 04, 10,2 г дигидрата щавелевой кислоты и 6,4 г МН 4 ЧОэ.П р и м е. р 11, Вместо количеств веществ в примере 9 загружают 100 г ЯАВ, 784 г ТОЯ 04, 16,3 г дигидрата щавелевой кислоты и также 10,2 г МН 4 Ч 03,П р и м е р 12. 46 г дигидрата щавелевой кислоты растворяют в 350 мл воды и добавляют порциями 25,6 г МН 4 ЧОз. После добавления 84,6 г метавольфрамата аммония загружают 400 г ЯАВ и полученную массу тщательно перемешивают. П о и м е р 13. 450 г ЯАВ вводят в растворы, полученные из 25,6 г дигидрата щавелевой кислоты и 16 г Р 4 ЧОз в 200 мл воды и также из 86,6 основного нитрата церия в 170 мл воды, и тщательно перемешиваются,П р и м е р 14. Раствор из 25,6 г дигидрата кислоты и.16 г МН 4 ЧОз в 350 мл воды перемешивают после добавления 130,5 г Уг (МОз)45 Н 20 с 450 г ЯАВ.П р и м е р ы 15-23. Катализаторы получают согласно указанному ниже способу, причем соответственно загружаемые количества приведены в табл, 2,В суспензию ЯАВ (ступень а примера 1)в 5 л воды при перемешивании добавляют ТОЯО, нейтрализуют с помощью аммиака и отсасывают, Твердофазное вещество промывают с целью удаления сульфата, подвергают осушке в течение 15 ч при 120 С иперемешивают с аммиачным раствором вольфрамовой кислоты и также с раствором, полученным в результате восстановления метаванадата аммония с помощью 1,6-кратного избытка дигидрата щавелевой кислоты, Количество растворителей выбираюттаким образом, чтобы можно быть получатьлегко перемешиваемые пастообразныемассы,Доля определяемого с помощью ртутной порозиметрии объема пор, на которой приходятся микропоры с диаметром более 80 нм, составляла 67,6-",ь для катализатора по примеру 18. Величины в аналогичнойразмерности получены и для других. катализаторовП р и и е р 24. 400 г ЯАВ тщательно перемешивают с раствором 76,6 г вольфрамовой кислоты и 300 мл полуконцентрированного аммиака, полученную массуосушают в течение 15 ч при 120 С и кальцинируют в течение 3 ч при 500 С. Затем последовательно перемешивают с раствором 46,2 г Се (ОН) (МОЗ) ЗН 20. в 175 мл воды, а таске с одинаковым объемом раствора, полученного из 20,5 г дигидрата щавелевой кислоты и 12,8 г МН 40 з,П риме р 25. Катализатор получаютпо аналогии с примером 24, причем основнойнитрат церия заменяется 69 6 г пентагидрата нитрата циркония,П р и м е р ы 26-28, Катализаторы согласно примерам 26 до 28 юлучают следующим образом,При постоянном переиешивании загружают ТОЯ 04 в суспеизиа из ЗАВ (ступень а примера 1) нейтрализуют с помощью аммиака, Отсосанное и промытое с целью удаления сульфата твердофазное веществотщательно перемешивают с 400 мл раствора, который приготовляют посредством добавления основного нирата церия враствор, полученный из ЙН 4 ЧОз и дигидрата щавелевой кислоты (1:1,6).Применяемые количества исходныхкомпонентов приводятся в табл. 3,П р и м е р ц 29 - 31, Катализатор;ыемассы согласно примерам 29 до 31 получают как В примерах 26 до 28. Однако основной нитрат церия заменяют идратоь;нитрата циркония (пример 29: 20 9 г; пример30: 52,2 г; пример 31: 83,5 г) и применяютостальные компоненты в указанных количествах, причем примеры 26 и 29, 27 и ЗО, атакже 28 и 31 соответствуют один другому,Сравнительные примеры Ь-ЧвПо аналогии с катализаторами ссгл.:снспримерам 15 и 18 (Ч 2 О 5, ууОз, Т 102 с 80 или50 ЯАВ) для сравнительных целей сылиприготовлены катализаторы 1 до 8, которыевместо активирсванного кислотой бентснкта (ступень а пример 1) не содержали предложенные силикатные компоненты.Химический сОстаВ силикатных компонентов указан в табл, 1, состав сравнительных катализаторов и также достигнутые с ихпомощью конверсии КО поивсдятся втабл. 4.Для экспериментов применяот гаэсвуОсмесь с выиеуказаннцм составом,Поверхности по БЭТ применяемых длясравнительных катализаторов силикатныхкомпонентов следующие: сцоьевсй бентснит (фуллерова земля): 69 м /Г, активлроЪванный с помощью ОВСОВ бентонит:41 м /Г, прирОдная кислая Глина; 82 м /Г,аморфная кремневая кислота, 325 и-/г,Эксперименты в сравнительных примерах Ч 1-Чб показывают необходимость кислотного активирования.Катализаторы, которые изготовленыпри применении неактивированнсго (Ч 1, Ч 2)или активированнсго щелочью бентснита(Чз, Ч 4), В отчошении степени конверсии Котакже обладают меньшей активностью, каки катализатор, содержащий недктивированную природную кислую глину (можно сравнить с глинсй с осуществленнцм Н-ионнымОбменом) (Ъб, Чб, Чт, Чл), В частнсс-и зтспроявляется при высоком содержании силикатного ком 1 онента (примеры ЧО-Ч 1 з).Катализатор согласно примеру 18 сравкивают затем с известным катализаторомдля восстановления ЙО, Известный катализатор содержит окиснце компоненты безактиВировзннОГО кислОтсй бентснита,мас, Ч 2 О 5 1,0; ЮОз: 0,9; Т 1 Оз: 90,0.Этот катализатор посредством испытаний сравнивают с пр 8 длсженным катализ." ОК 02 (70)80 1 ОО УЦО о) 78 82 Конверсии ЙО несколько ниже по сравнению с конверсиями с катализатором согласно примеру 2 (см, табл. 4),П р и м е р 33, В суспензию 800 г ЯАВ 45 (ступень а примера 1) В 5 л воды вносят припомешивании 360 г ТОЯО 4, нейтрализуют аммиаком и отсасываот, Твердое вещество стмцвают От сульфата, сушат в течение 15 ч при 1 О С и перемешивают с раствОром 50 18,1 г гептамслибдената аммония, а также сраствором, полученным путем восстановления 7,7 Г м 8 таванадата аммония 1,6-кратным избытком дигидрата щавелевой кисло гы, при этом коли.:ества растворителя 55 выбирают таким образом, цтобы можно было получить легко перемешиваемые пастосбразные массы.П р и м 8 р 34. Способ осуществляют псприамбру 30, однако используют исхсдны 8 вещества в следйсщих количествах: ЯАВ тором согласно примеру 18 с газовойсмесью соответственно указанному составупри объемной скорости около 5000 ч . Избаланса прореагирсвавших компонентов5 реакции можно определить процентное количество введенного в реактор аммиака,действительно израсходованного для восстановления ЫОх,У ссавнительнсго катализатора значи 10 тельная часть аммиака окисляется кислородом, содержащимся в отходящем газе ипоэтому не может быть использована дляжелательнсгс удаления МО.В табл. 5 приведены составц сравни 5 тельных катализаторов и результаты конВ 8 РСИИ.Предлокенный катализатор оказываетнемного меньше каталитическое воздействие на нежелательное окисление аммиака20 кислородом,П р и м е р 32 ( равнительный), Проведена сравнительное испытание, для кстсрсгс был приготовлен катализатор с составомпо примеру 2, Этот катализатор готбвят пу 25 тем перемешиеания в виде тестосбразноймассы двуокиси титана (320 г) с таким жеколичеством актиэирсванного кислотойбентонита при добавке 300 мл Воды и 20 млглицерина, т.е, применяют нерастворимуюЗО титановую соль (Т 1 ОЗО 4), Деформацию и последующее кальцинирование проводят попримеру 2, зависимому от примера 1.Еыли проведены измерения следующихконверсий:8. Катализатор по пп.1 - 7, стл ича ющ и й с я тем, что он выполнен в Виде формовзнного стержня,9, Способ получения катализатора для снижения содержания оиси азота в отходящих дымовых газах путем нанесения оксидов металлов на трехслойнцй силикат лз раствора, содержащего одну или несколько солей металловвыбранных иэ группы, включагэщей титан, цирконий, ванадий, вольфрам, молибден, церий, с последующей промывкой, Фсрмовзнием и кальцинирсванием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве силиката испсльзу от силикат, который: а) является активирсванным кислотой, у которого частично сохранена кристаллическая структ.,рз, гтс соответствует 23 мас4 диоксида кремния, экстрапгруемсгс с помощью разбавленного раствора ссдц, б) перед активирсванизм кислотой имеет катионообменную с" особность 79 мЧзУ 100 г, в) путем зктивирсвзния кислотой имеет пониженную на 75;4 концентрацию межслсйных катионов и увеличенную в 3 раза поверхность по БЗТ пс отношенио к поверхности исхсдногс трехслойнога силиката, при атомном соотношении между кремнием, ссдержагдемся в активированном кислотой трехслойно силикате, и металлами, ссдержащимлся В Оксидах, равном 0,23 - 20,18, и нанесение осуществляют прспитксй силикатз раствором, содержащим одну или несколько солей укззанчцх металлов 10, "пособ каталитического Восстановительного снижения содержания окиси азота в отходящих дымовцх газах, содержащих наряду с обычными компонентами также окислы серы: путем контакта отходящего газа в присутствии ВссстзнОВит 8 ля - эммизкз с катализатором, сОдержащим Один лли несколько окислов металлов, выбранных из группы, включающей титан, цирконий, ванадий, вольфрам, молибден, церий, в сочетании с трехслойным силикатом прп темпера гуре 200-600 С, преимущественно 250-430 С, при обьемнсй скорости 5 ОС метров отходящего газа на 1 ч и 1 л катализатора, с т л и ч 3 ю ш, и Й с я тем, что, с цельк повыш 8 ния ст 8 пени КОнверсии ОкислОВ азота, йспсльэу 1 ст катализатор, вь бранный из группы, включающей катализатор, содержащий трехслсйныи силикат, который: а) является активирсвакным кислотой и у кстоосгс частично сохранена ксисталлическая структура, чго саответствует 23 мзс.,ь диоксида кремния, зкстрагируемого с помощьс разбавленного раствора 5 10 15 20 30 40 45 50 соды, б) перед активированием кислотой катионсобменную способность 79 м Ча 1/100 г, в) путем активирования кислотой имеет пониженную на 75 концентрацию межслойных катионов и увеличенную в 3 раза поверхность пс БЭТ по отношению к поверхности исходного трехслойного силиката при атомном соотношении между кремнием, содержащимся в активированном кислотой трехслойном силикате, и металлами, содержащимися в окислах, равном 0,23- 20,18, при содержании диоксида кремния в активиосванном кислотой трехслойном силикатс на 28,84 выше, чем в исходном силикате или катализатор, содержащий Оксид металла, выбранный из группы, включающей титан, вольфрам, ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.: Оксид титана 20-80 или оксид вольфрама 20, или сксид ванадия 5, остальное активированный кислотой трехслойный силикат или катализатор, содержащий два оксида металла,Выбранных из группы., включающей титан, вольфрам, Ванадий, церий, цирконий, при следусщем соотношении компонентов, мас.: Оксиды титана и ванадия - 20-80 или оксидц титана и Вольфрама 20 - 80, или оксиды вольфрама и ванадия 20, или сксиды церия и Ванадия 10, или Оксидц цирксния и ванадия 10, остальное активированнцй кислотой трехслойный силикат, при следующем массовом соотношении между сксидами металлов; оксид ванадия/оксид титана = 0,02 или оксид вольфрама/оксид титана = 0 11, или оксид ванадия/оксид вольфрама = 0,25, или оксид ванадия/сксид церия = 0,33 или Оксид ванадия/оксид циркония = 0,33, или катализатор, содержащий оксиды металлов в одной из следующих тройных комбинациях, мас.о; оксидц титана, вольфрама и ванадия - 20-80 или оксиды титана, церия и ванадия - 20-80, или оксиды титана, циркония и Ванадия - 20 - 80, или Оксиды Вольфрама, церия и ванадия - 20, или оксиды вольфрама, циркония и ванадия - 20, или оксиды титана, молибдена и ванадия - 20 - 50, остальное активированный кислотой трехслойный силикат, при следующем массовом соотношении между оксидами металлов В тройной комбинации:сксид вольфрама/оксид титана = 0,058- 0,225 и Оксид ванадия/оксид титана = 0,011- 0,055, или сксид церия/сксид титана = 0,065, и сксид ванадия/оксид титана = 0,021, или сксид циркония/оксид титана = 0,065, и оксид Ванадия/оксид титана = 0,022, или оксид церия/оксид вольфрама = 0,286, и оксид Ванадия/сксид вольфрама = 0,143, или оксид ванадия/сксид вольфрама =. 0,143, и р;ид н О:сния/сксир Вольфрама = 0 28613 13.08 85 по 1 - 3. 8 - 10;10.09,85 по пп. 4-7,Таблица 1 блица 2 или оксид ванадияУоксид титана = 0,03, иоксид молибдена/оксид титана = 0,08,при этом используемый катализатор выполнен в виде формованного стержня. ктивированный кислотой бентонит Приоритет по пунктам: