Способ получения целлюлозы

Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04.1 Х.1967 ( 1181942/29-33) при"оединением заявки1 ПК Р 21 с Ь0тДК 676.1.062 (088.8) ПриоритетОпубликовано 04.Х.1969, БюллетеньДата опубликования описания 1.1 Ч.197 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗ 4,5 4,5 то следующему гра 5 С в течение Изобретение применяется в целлюлозно-бумажной промышленности,Известен двухступенчатый способ получения целлюлозы из древесины лиственницы, заключающийся в том, что щепу лиственницы варят 5 в нейтральном сульфитном растворе при рН)6,5 в течение 2 час, затем удаляют возможное количество варочного раствора и продолжают варить щепу в сернистой кислоте в течение 5 час. 10Получается целлюлоза с общим выходом 45 о/о, из них хорошей целлюлозы - 44%, непровар а - 1%.Однако такой способ требует приготовления двух различных варочных растворов и приме нения сложного оборудования, он также продолжителен из-за необходимости затраты времени при переходе с одной ступени на другую.Цель изобретения - упростйть процесс получения целлюлозы. 20Для этого производят одноступенчатую варку щепы лиственницы с бисульфитным варочным раствором на магниевом основании при температуре 155 - 170 С, давлении 6 - 8 атль гидромодуле 3,5 - 4,5 в течение 2,5 - 5 час, 25 концентрации всего 80 4 - 7 о/, и рН 3,5 - 5,5.П р и м е р 1. 1000 г абсолютно сухой щепы из образца даурской лиственницы с объемным весом 0,61 г/смз, с содержанием водорастворимых веществ 12,6% и экстрактивных веществ 2,3% (по спирто-бензолу) загружают в автоклав емкостью 6 л, снабженный цнркуляционным устройством. Затем пропаривают при температуре 100 в 1 С в течение 20 ,яан и заливают бисульфитным варочным раствором следующего состава (в %):Всего 50 г 5,17Связанного 50 г 2,64Свободного 30 2,53 МдО 1,65 Исходный рН бисульфитного варочного раствора при 20 СГидромодульВарку осуществляютфику:Подъем температуры до 163 5 час.Варка при температуре 165 С в течение 3,0 час.Давление при варке 6,5 ат.тьПолучают целлюлозу с выходом 42%, нспровара нет. Содержание лигнина в целлюлозе 2,9 д/ смол и жиров 0,55%, медноаммиачная вязкость 659 лтз, разрывная длина 8100 л, сопротивление продавливанию 6,0 кгс/с,-, сопротивление излому 4590 двойных перегибов.Заказ 5599 Тираж 480 ПодписноеЦ 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. Образец древесины, как в примере 1. Бисульфитный варочный раствор имеет следующий состав (в /о):Всего 802 4,40 Связанного 50 а 2,19 СВООодного 802 2,21 Мдо 1,37 Исходный рН 4,5 Гидромодуль 4,2. Варку осуществляют по тому же графику, что и в примере 1.Получают массу с общим выходом 43%, из пих хоРошей целлюлозы 41 о/о, непРоваРа 2%. СодеРжание лигнина в целлюлозе 3,2 о/о, смол и жиров 0,5 о/о, медноаммиачная вязкость 679 мпз, разрывная длина 7800 м, сопротивление продавливанию 5,4 кгс/см 2, сопротивление излому 3780 двойных перегибов.П р и м е р 3. Образец древесины и состав бисульфитного нарочного раствора те же, что в примере 2, Исходный рН бисульфитного варочного раствора 5,0, Варку осуществляюг по тому же графику, что и в примере 1.Получают массу с общим выходом 45,5 о/о, из них хорошей целлюлозы 40 з/о, содержание лигнина в целлюлозе 5,0%, смол и жиров 0,33 о/ разрывная длинна 9400 м, сопротивление продавливанию 6,2 кгс/см-, сопротивление излому 3410 двойных перегибов,П р и м е р 4, 1000 г абсолютно сухой щепы из образца даурской лиственницы с объемным весом 0,67 г/сма, с содержанием воднорастворимых веществ 25,3 о/о и экстрактивных веществ 5,0 о/, (по спирто-бензолу) варят по тому же графику и с бисульфитным варочным раствором того же состава, что в примере 1.Получают массу с общим выходом 43%, из них хорошей целлюлозы 40 о/о, непровара Зо/о Содержание лигнина в целчюлозе 4,8%, смол и жиров 1,66 о/ медноаммиачная вязкость 679 мпз, разрывная длина 7000 м, сопротивление продавливанию 5,2 кгс/смв, сопротивление излому 3430 двойных перелибов.Пример 5. Тот же образец, что и в примере 4, варят с бисульфитным раствором сле дующего состава (в о/,):Всего ЯСа 5,1 Связанного Юв 2,5 Свободного Юв 2,6 Мдо 1,56 Исходный рН 4,1 Гидромодуль 4,2по следующему графику:Подъем температуры до 155 С в течение3,5 час.15 Варка при температуре 155 С в течение5 час.Получают массу с общим выходом 40 о/ изних хорошей целлюлозы 39 о/о, непровара 1 о/о.Содержание лигнина в целлюлозе 4,9 о/о, смол 20 и жиРов 1,16 о/о, медноаммиачнаЯ вЯзкость600 лтз, разрывная длина 7800 м, сопрогивление продавливанию 5,1 кгс/смв, сопротивление излому 2750 двойных перегибов.Получаемая описываемым способом целлю лоза может быть использована для производства различных видов бумаг.Из отработанного при получении целлюлозыщелока, как известно, может быть легко регенерирована сера.и окись магния, в отличие от ЗО известного способа с применением в качествеоснования окиси натрия, что значительно удешевляет производство целлюлозы. Предмет изобретения З 5 Способ получения целлюлозы путем варкидревесины лиственницы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, производят одноступенчатую варку с бисульфитным варочным раствором на магниевом основании при 40 температуре 155 - 170 С, давлении 6 - 8 атм,гидромодуле 3,5 - 4,5 в течение 2,5 - 5 час, концентрации всего 80 в 4 - 7 о/, и рН 3,5 - 5,5,